1.本实用新型涉及装潢施工技术领域,具体为一种外墙喷涂机。
背景技术:
2.在建筑的主题施工完成后,为了美化建筑的外观,以及保护墙体的目的,需要对建筑的外墙体进行油漆粉刷,在进行外墙表面的油漆粉刷时,通常需要用到外墙上安装的吊篮,施工人员通过吊篮在外墙外侧对外墙进行粉刷。
3.在施工人员站在吊篮上进行粉刷时,由于吊篮悬在高空,且会因外部天气因素等情况,使吊篮处于无法控制的情况,施工人员极易发生危险,造成人员的损害,十分的危险。
4.因此对高可靠性产品的需求迫在眉睫,故而我们提出了一种外墙喷涂机,通过自动的机械化设备,使其具有可自动刷漆且自动进料的优点,同时也能够使用多种颜料来完成多种颜料粉刷的效果,来解决以上的问题。
技术实现要素:
5.为实现上述可自动刷漆且自动进料的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种外墙喷涂机,包括滑轨,所述滑轨顶端滑动安装有底座,所述底座顶端固定安装有支撑架,所述底座顶端固定安装有储料罐,所述储料罐顶端固定安装有导管,所述底座顶端固定安装有绕线转座,所述绕线转座表面缠绕有钢缆,绕线转座共两个,左右对称安装,分别连接左右两根长钢缆,所述钢缆的另一端固定安装有吊篮,所述吊篮内部固定安装有喷涂机,所述储料罐内部活动安装有密封隔板,所述密封隔板顶端固定安装有转轴,所述转轴顶端固定安装有顶座,所述顶座外侧套接有旋钮,所述旋钮顶端固定安装有压缩弹簧,所述旋钮底端固定安装有定位轴,所述储料罐顶端固定安装有定位座。
6.作为优化,所述吊篮底端固定安装有可伸缩机械手,所述可伸缩机械手的右端固定安装有吸盘,所述可伸缩机械手底端固定安装有真空泵,并与吸盘相连,使吊篮和喷涂机到达指定工作区域时,吸盘吸附在墙体上,来保证喷涂过程中设备的稳定性及准确性。
7.作为优化,所述喷涂机包括基座、转动臂和喷头,所述基座固定安装在吊篮底板的顶端,所述转动臂转动安装在基座的顶端,所述喷头固定安装在转动臂的另一端,所述喷头底端固定安装有红外视觉检测头,利用红外视觉检测头来及时避开窗户等无需喷涂的位置,避免造成多余的污染和浪费,也减少了喷涂错误带来的问题。
8.作为优化,所述吊篮内部固定安装有绕线轮,所述导管绕接在绕线轮内部,所述吊篮内部固定安装有机箱,所述导管与机箱内部的真空泵的输入端连接,可以将多余的导管绕在绕线轮上,避免吊篮下降时,导管不够长导致吊篮无法下降的问题。
9.作为优化,所述导管内部固定安装有内管,所述内管共三根,所述储料罐共两个,分别安装在底座的顶端和吊篮内部,吊篮内部的所述储料罐通过内管与真空泵固定连接,吊篮内部的所述储料罐与基座之间固定连接有导料管,通过三根内管来输运不同的颜料,达到同时喷涂多种颜色的目的。
10.作为优化,所述顶座包括下挡板、上挡板、内轴和嵌板,所述内轴固定安装在上挡板和下挡板之间,所述嵌板固定安装在内轴的外表面。
11.作为优化,压缩弹簧固定安装在上挡板和旋钮之间,所述定位座内部开设有插槽,所述插槽和定位轴共四根,且形状大小相互配合,所述插槽在定位座表面呈圆周均匀分布,通过旋转旋钮,可以利用嵌板带动顶座旋转,顶座通过转轴带动密封隔板旋转,来达到封闭或开放的目的,在旋转后,在压缩弹簧的作用下,旋钮向下移动,定位轴对应插入进插槽内,由于插槽的排列,可以使旋钮只能够沿直角旋转,便于区分密封隔板的开闭。
12.本实用新型的有益效果是:
13.1、该外墙喷涂机,通过安装在吊篮底端的可伸缩机械手和吸盘,使喷涂机到达指定工作区域时吸附在墙体上保证喷涂过程中机械的稳定性以及准确性,同时喷涂机由基座、转动臂、喷头和红外视觉检测头组成,利用红外视觉检测头来及时避开窗户等无需喷涂的位置,避免造成多余的污染和浪费,也减少了喷涂错误带来的问题,同时实现机械的自动化,无需人工操作,避免人员在高空操作产生危险。
14.2、该外墙喷涂机,通过旋转旋钮,可以利用嵌板带动顶座旋转,顶座通过转轴带动密封隔板旋转,来达到封闭或开放的目的,在旋转后,在压缩弹簧的作用下,旋钮向下移动,定位轴对应插入进插槽内,由于插槽的排列,可以使旋钮只能够沿直角旋转,便于区分密封隔板的开闭,使储料罐能够根据需求,选用一种或三种颜料,同时利用真空泵将底座上储料罐内的颜料给输送到吊篮内的储料罐内,使设备可以无需人员操作,避免人工加料,减轻人员操作的危险。
附图说明
15.图1为本实用新型绕线转座示意图;
16.图2为本实用新型吊篮示意图;
17.图3为本实用新型吊篮内部结构示意图;
18.图4为本实用新型储料罐剖视示意图;
19.图5为本实用新型顶座剖视示意图。
20.图中:1、滑轨;2、底座;3、支撑架;4、储料罐;5、导管;6、绕线转座;7、钢缆;8、吊篮;9、喷涂机;10、密封隔板;11、转轴;12、顶座; 13、旋钮;14、压缩弹簧;15、定位轴;16、定位座。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5,一种外墙喷涂机,包括滑轨1,滑轨1顶端滑动安装有底座2,底座2顶端固定安装有支撑架3,底座2顶端固定安装有储料罐4,储料罐顶端固定安装有导管5,底座2顶端固定安装有绕线转座6,绕线转座表面缠绕有钢缆7,绕线转座6共两个,左右对称安装,分别连接左右两根长钢缆7,钢缆7的另一端固定安装有吊篮8,导管5内部固定安装有内
管,内管共三根,储料罐4共两个,分别安装在底座2的顶端和吊篮8内部,吊篮8 内部的储料罐4通过内管与真空泵固定连接,吊篮8内部的储料罐4与基座之间固定连接有导料管,通过三根内管来输运不同的颜料,达到同时喷涂多种颜色的目的,吊篮8内部固定安装有绕线轮,导管5绕接在绕线轮内部,吊篮8内部固定安装有机箱,导管5与机箱内部的真空泵的输入端连接,可以将多余的导管5绕在绕线轮上,避免吊篮8下降时,导管5不够长导致吊篮8无法下降的问题,吊篮8内部固定安装有喷涂机9,吊篮8底端固定安装有可伸缩机械手,可伸缩机械手的右端固定安装有吸盘,可伸缩机械手底端固定安装有真空泵,并与吸盘相连,使吊篮8和喷涂机9到达指定工作区域时,吸盘吸附在墙体上,来保证喷涂过程中设备的稳定性及准确性,喷涂机9 包括基座、转动臂和喷头,基座固定安装在吊篮8底板的顶端,转动臂转动安装在基座的顶端,喷头固定安装在转动臂的另一端,喷头底端固定安装有红外视觉检测头,利用红外视觉检测头来及时避开窗户等无需喷涂的位置,避免造成多余的污染和浪费,也减少了喷涂错误带来的问题,储料罐4内部活动安装有密封隔板10,密封隔板10顶端固定安装有转轴11,转轴11顶端固定安装有顶座12,顶座12包括下挡板、上挡板、内轴和嵌板,内轴固定安装在上挡板和下挡板之间,嵌板固定安装在内轴的外表面,顶座12外侧套接有旋钮13,旋钮13顶端固定安装有压缩弹簧14,旋钮13底端固定安装有定位轴15,储料罐4顶端固定安装有定位座16,压缩弹簧14固定安装在上挡板和旋钮13之间,定位座16内部开设有插槽,插槽和定位轴15共四根,且形状大小相互配合,插槽在定位座16表面呈圆周均匀分布,通过旋转旋钮13,可以利用嵌板带动顶座12旋转,顶座12通过转轴11带动密封隔板10旋转,来达到封闭或开放的目的,在旋转后,在压缩弹簧14的作用下,旋钮13向下移动,定位轴15对应插入进插槽内,由于插槽的排列,可以使旋钮13只能够沿直角旋转,便于区分密封隔板10的开闭。
23.在使用时,请参阅图1
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5,通过旋转旋钮13,可以利用嵌板带动顶座12 旋转,顶座12通过转轴11带动密封隔板10旋转,来达到封闭或开放的目的,在旋转后,在压缩弹簧14的作用下,旋钮13向下移动,定位轴15对应插入进插槽内,由于插槽的排列,可以使旋钮13只能够沿直角旋转,便于区分密封隔板10的开闭,使储料罐4能够根据需求,选用一种或三种颜料,在选定好所需使用的颜料后,将吊篮8放下,通过安装在吊篮8底端的可伸缩机械手和吸盘,使喷涂机9到达指定工作区域时吸附在墙体上保证喷涂过程中机械的稳定性以及准确性,同时喷涂机9由基座、转动臂、喷头和红外视觉检测头组成,利用红外视觉检测头来及时避开窗户等无需喷涂的位置,避免造成多余的污染和浪费,也减少了喷涂错误带来的问题,同时实现机械的自动化,无需人工操作,避免人员在高空操作产生危险。
24.综上所述,该外墙喷涂机,通过安装在吊篮8底端的可伸缩机械手和吸盘,使喷涂机9到达指定工作区域时吸附在墙体上保证喷涂过程中机械的稳定性以及准确性,同时喷涂机9由基座、转动臂、喷头和红外视觉检测头组成,利用红外视觉检测头来及时避开窗户等无需喷涂的位置,避免造成多余的污染和浪费,也减少了喷涂错误带来的问题,同时实现机械的自动化,无需人工操作,避免人员在高空操作产生危险;通过旋转旋钮13,可以利用嵌板带动顶座12旋转,顶座12通过转轴11带动密封隔板10旋转,来达到封闭或开放的目的,在旋转后,在压缩弹簧14的作用下,旋钮13向下移动,定位轴15对应插入进插槽内,由于插槽的排列,可以使旋钮13只能够沿直角旋转,便于区分密封隔板10的开闭,使储料罐4能够根据需求,选用一种或三种颜料,同时利用真空泵将底座2上储料罐4内的颜料给输送到吊
篮8 内的储料罐4内,使设备可以无需人员操作,避免人工加料,减轻人员操作的危险。
25.以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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