一种UV漆恒温加热储漆箱的制作方法

一种uv漆恒温加热储漆箱
技术领域
1.本实用新型涉及房建施工领域，特别涉及一种uv漆恒温加热储漆箱。


背景技术：

2.喷漆工艺广泛应用于机械、电气设备、家电、汽车、船舶、家具等行业，喷漆原料—涂料由不挥发份和挥发份组成，不挥发份包括成膜物质和辅助成膜物质，挥发份指溶剂和稀释剂(主要以二甲苯为主)。uv漆在储存时需要用到储存装置，但是现有的储存装置不能保持恒温加热，使得uv漆在储存装置内不同部位的温度不同，影响uv漆的质量，同时现有的储存装置没有设置保温机构，使得加热器在不加热时会出现温度下降或者升高的现象，需要不停的使用加热器，达不到节能的目的。因此，发明一种uv漆恒温加热储漆箱来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种uv漆恒温加热储漆箱，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种uv漆恒温加热储漆箱，包括箱体，所述箱体的内壁上镶嵌有第一保温层，所述第一保温层的内壁上粘接有导热板，所述导热板设置为环形结构，所述第一保温层的两侧中部均镶嵌有恒温加热器，所述恒温加热器与导热板的外侧壁贴合连接，所述箱体的底端中部镶嵌有微型电机，所述微型电机的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴的下端通过密封轴承与箱体的内底壁活动连接，所述传动轴的外侧固定连接有绞龙叶片，所述绞龙叶片位于箱体的内腔，所述箱体的顶端贴合连接有盖板，所述盖板的下表面镶嵌有第二保温层，所述传动轴的顶端连接有旋转接头，所述第二保温层的下表面中部镶嵌有密封层，所述密封层设置为环形结构，所述密封层与旋转接头的顶部贴合连接。
5.优选的，所述旋转接头的顶端连接有导液阀，所述盖板的中部开设有通槽，所述导液阀的顶端贯穿通槽并延伸至盖板的上方。
6.优选的，所述传动轴的内部开设有导液通道，所述导液通道的底端两侧均开设有进液孔，所述盖板的上表面一侧固定连接有通气阀，所述通气阀与箱体的内腔相连通。
7.优选的，所述箱体的顶端外侧开设有环形槽，所述盖板的下表面边缘固定连接有环形凸板，所述环形凸板与环形槽相适配。
8.优选的，所述环形凸板的外侧开设有多个呈环形阵列分布的凹槽，所述凹槽内设置有螺柱。
9.优选的，所述环形槽的内壁上开设有多个呈环形阵列分布的螺槽，所述螺槽与螺柱相适配。
10.本实用新型的技术效果和优点：
11.本实用新型通过在箱体内设置有第一保温层，在盖板上设置有第二保温层，使得
本装置具有保温隔热的功能，不需要时刻保持恒温加热器启动，一方面达到了节能的效果，另一方面提高了恒温加热器的使用寿命，同时在箱体的底部设置有微型电机，微型电机通过传动轴带动绞龙叶片转动，对箱体内的uv漆进行搅拌，使得箱体内各个部分的uv漆保持均匀受热，同时不会使uv漆出现静置沉淀，提高了本装置储存uv漆的质量。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构立体示意图。
13.图2为本实用新型的整体结构剖面示意图。
14.图3为本实用新型的图2中a处结构放大示意图。
15.图中：1、箱体；2、第一保温层；3、导热板；4、恒温加热器；5、微型电机；6、传动轴；7、绞龙叶片；8、盖板；9、第二保温层；10、旋转接头；11、密封层；12、导液阀；13、通槽；14、导液通道；15、通气阀；16、环形槽；17、环形凸板；18、凹槽；19、螺柱；20、螺槽。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.本实用新型提供了如图1
‑
3所示的一种uv漆恒温加热储漆箱，包括箱体1，箱体1的内壁上镶嵌有第一保温层2，第一保温层2的内壁上粘接有导热板3，导热板3设置为环形结构，第一保温层2的两侧中部均镶嵌有恒温加热器4，恒温加热器4与导热板3的外侧壁贴合连接，恒温加热器4通过导热板3对箱体1内的uv漆进行恒温加热，箱体1的底端中部镶嵌有微型电机5，微型电机5的输出端固定连接有传动轴6，传动轴6的下端通过密封轴承与箱体1的内底壁活动连接，传动轴6的外侧固定连接有绞龙叶片7，绞龙叶片7位于箱体1的内腔，微型电机5通过传动轴6带动绞龙叶片7转动，绞龙叶片7对箱体1内的uv漆进行搅拌，使得箱体1内各个部分的uv漆保持均匀受热，同时不会使uv漆出现静置沉淀，提高了本装置储存uv漆的质量，箱体1的顶端贴合连接有盖板8，盖板8的下表面镶嵌有第二保温层9，第一保温层2和第二保温层9均为聚氨酯泡沫保温材料制成，盖板8的上表面一侧固定连接有通气阀15，通气阀15与箱体1的内腔相连通，通气阀15起到了通气的作用，使得箱体1内不行形成负压。
18.具体的，传动轴6的顶端连接有旋转接头10，旋转接头10起到了旋转连接的作用，保证uv漆流动的同时不影响传动轴6转动，第二保温层9的下表面中部镶嵌有密封层11，密封层11设置为环形结构，密封层11与旋转接头10的顶部贴合连接，密封层11起到了密封的作用，防止uv漆泄漏，旋转接头10的顶端连接有导液阀12，盖板8的中部开设有通槽13，导液阀12的顶端贯穿通槽13并延伸至盖板8的上方，导液阀12的顶端设置为管道接头，传动轴6的内部开设有导液通道14，导液通道14的底端两侧均开设有进液孔，旋转接头10通过导液通道14能够将uv漆注入到箱体1的内部。
19.更为具体的，箱体1的顶端外侧开设有环形槽16，盖板8的下表面边缘固定连接有环形凸板17，环形凸板17与环形槽16相适配，环形凸板17的外侧开设有多个呈环形阵列分布的凹槽18，凹槽18内设置有螺柱19，环形槽16的内壁上开设有多个呈环形阵列分布的螺
槽20，螺槽20与螺柱19相适配，能够将环形凸板17限位在环形槽16内，进而使得盖板8稳定安装。
20.本实用新型工作原理：
21.本装置在安装时，首先将外界的管道与导液阀12上的管道接头相连通，然后打开导液阀12，并通过旋转接头10和导液通道14将uv漆注入箱体1的内部，当uv漆注入完成后，关闭导液阀12并将管道断开连接，接着启动恒温加热器4，恒温加热器4通过导热板3对箱体1内的uv漆进行加热，同时启动微型电机5，微型电机5通过传动轴6带动绞龙叶片7转动，绞龙叶片7对uv漆进行搅拌，使得不同部位的uv漆保持温度相同，同时避免uv漆出现静置沉淀的问题，而第一保温层2和第二保温层9配合起到了保温隔热的作用，不需要时刻保持恒温加热器4启动，一方面达到了节能的效果，另一方面提高了恒温加热器4的使用寿命。
22.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。