一种挖掘机用双油箱装置的制作方法

1.本技术涉及挖掘机技术的领域，尤其是涉及一种挖掘机用双油箱装置。


背景技术：

2.挖掘机又称挖掘机械，是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料，并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械。挖掘机挖掘的物料主要是土壤、煤、泥沙以及经过预松后的土壤和岩石。从近几年工程机械的发展来看，挖掘机的发展相对较快，挖掘机已经成为工程建设中最主要的工程机械之一。
3.现有的公开号为cn201473995u的中国专利公开了一种挖掘机的液压油箱，包括箱体、吸油滤芯总成、回油滤芯总成、吸油弯管；吸油滤芯总成、回油滤芯总成分别设置在箱体中，两者之间用油箱隔板隔开；吸油弯管设置在箱体的底部，其一端与吸油滤芯总成的输出端连通，另一端通过管路与液压泵连通，吸油滤芯总成和吸油弯管之间还设有蝶阀，蝶阀的一端与吸油滤芯总成下端固定连接，另一端与吸油弯管一端固定连接。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为上述挖掘机的液压油箱虽然具有提高工作效率的优点，但是上述挖掘机的液压油箱只有一个，在挖掘机内部整体的液压系统内，液压油箱起到缓冲和储存液压油的作用，保证液压油在液压系统内的正常循环流通，由于液压油要为液压系统提供足够的压力，导致液压油的压强较大，在回流到液压油箱内时会对液压油箱产生较大的冲击力，导致液压油箱使用寿命的降低。


技术实现要素：

5.为了提高液压油箱的使用寿命，本技术提供一种挖掘机用双油箱装置。
6.本技术提供的一种挖掘机用双油箱装置采用如下的技术方案：
7.一种挖掘机用双油箱装置，包括支撑架，支撑架上设有液压油箱和缓冲油箱，液压油箱与缓冲油箱之间设有液压管，液压管连通液压油箱与缓冲油箱。
8.通过采用上述技术方案，支撑架起到支撑液压油箱和缓冲油箱的作用，通过液压管连接液压油箱和缓冲油箱，实现液压油箱与缓冲油箱之间的互通，液压系统内的液压油先回流至缓冲油箱内，在缓冲油箱内经过卸压缓冲后，液压油再流至液压油箱内，缓冲油箱吸收了回流液压油中大部分的冲击力，间接的对液压油箱起到保护的作用，具有提高液压油箱使用寿命的效果。
9.可选的，所述缓冲油箱的底端固设有缓冲底座，缓冲底座上穿设有缓冲螺栓，缓冲螺栓的端部贯穿缓冲底座且与支撑架螺纹连接。
10.通过采用上述技术方案，缓冲底座起到支撑缓冲油箱的作用，操作员在安装缓冲油箱的过程中，将缓冲底座放置在支撑架上，通过将缓冲螺栓拧紧的方式，固定缓冲底座在支撑架上的位置，实现缓冲油箱与支撑架之间的固定，当操作员对缓冲油箱进行维护或更换时，将缓冲螺栓卸下，通过缓冲油箱与支撑架之间的可拆式连接，发便操作员的实际操作。
11.可选的，所述支撑架正对缓冲底座的位置上开设有缓冲槽，缓冲底座置于缓冲槽内，缓冲底座的形状大小与缓冲槽的形状大小相互适配。
12.通过采用上述技术方案，操作员将缓冲底座安装到缓冲槽内，通过缓冲槽对缓冲底座的位置限定，减少缓冲底座在支撑架上发生相对滑动的可能性，进一步固定缓冲底座与支撑架之间连接的稳定性。
13.可选的，所述缓冲油箱内设有过滤框，过滤框内设有过滤网，过滤网将缓冲油箱内部的空腔分割成两部分，缓冲油箱内部一部分的空腔与液压油箱连通，缓冲油箱内部另一部分的空腔不与液压油箱连通。
14.通过采用上述技术方案，过滤框起到连接过滤网和缓冲油箱的作用，液压油在液压系统内部循环的过程中，难免会混入一些杂质，此时这些杂质对液压系统内部的元器件是具有破坏性的，通过过滤网对液压油内的杂质进行过滤，保证循环中的液压油的纯净性，进而提高挖掘机液压系统整体的使用寿命。
15.可选的，所述缓冲油箱的侧壁上开设有贯穿缓冲油箱侧壁的安装口，过滤框与缓冲油箱的内壁滑动连接，过滤框从安装口处滑出缓冲油箱。
16.通过采用上述技术方案，当过滤网过滤出一定量的杂质时，将过滤框从安装口的位置处取出，对过滤网内的杂质进行倾倒，再将过滤框安装到缓冲油箱内，方便操作员对过滤出的杂质进行倾倒处理。
17.可选的，所述缓冲油箱正对安装口的位置处设有安装盖，安装盖的形状大小大于安装口的形状大小，安装盖上穿设有安装螺栓，安装螺栓的端部贯穿安装盖且与缓冲油箱的侧壁螺纹连接。
18.通过采用上述技术方案，操作员将安装盖安装到缓冲油箱上，再将安装螺栓把紧在安装盖和缓冲油箱上，固定安装盖的位置，通过安装盖与缓冲油箱之间的可拆式连接，方便操作员将过滤网和过滤框取出缓冲油箱。
19.可选的，所述安装盖靠近缓冲油箱的一侧固设有密封垫，密封垫的形状大小大于安装口的形状大小。
20.通过采用上述技术方案，密封垫置于密封盖与缓冲油箱之间，密封垫由富有弹性的橡胶材质制成，通过密封垫的设置，提高了安装盖与缓冲油箱之间连接的密封性。
21.可选的，所述液压管的两端分别设有法兰盘，两个法兰盘分别与液压油箱、缓冲油箱可拆式连接。
22.通过采用上述技术方案，通过法兰盘连接液压管与缓冲油箱、液压油箱，法兰盘实现了液压管与缓冲油箱、液压油箱可拆的同时，也提高了液压管与缓冲油箱、液压油箱之间连接的密封性和稳定性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过液压管连接液压油箱和缓冲油箱，实现液压油箱与缓冲油箱之间的互通，液压系统内的液压油先回流至缓冲油箱内，在缓冲油箱内经过卸压缓冲后，液压油再流至液压油箱内，缓冲油箱吸收了回流液压油中大部分的冲击力，间接的对液压油箱起到保护的作用，具有提高液压油箱使用寿命的效果；
25.2.操作员在安装缓冲油箱的过程中，将缓冲底座放置在支撑架上，通过将缓冲螺栓拧紧的方式，固定缓冲底座在支撑架上的位置，实现缓冲油箱与支撑架之间的固定，当操
作员对缓冲油箱进行维护或更换时，将缓冲螺栓卸下，通过缓冲油箱与支撑架之间的可拆式连接，发便操作员的实际操作；
26.3.液压油在液压系统内部循环的过程中，难免会混入一些杂质，此时这些杂质对液压系统内部的元器件是具有破坏性的，通过过滤网对液压油内的杂质进行过滤，保证循环中的液压油的纯净性，进而提高挖掘机液压系统整体的使用寿命。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
28.图2是图1中a的局部放大图。
29.图3是本技术实施例中安装盖、密封垫、过滤框和过滤网的纵剖视图。
30.附图标记说明：1、支撑架；11、缓冲槽；12、液压槽；2、液压油箱；21、液压底座；211、液压螺栓；3、液压管；31、法兰盘；311、法兰螺栓；4、缓冲油箱；41、缓冲底座；411、缓冲螺栓；42、过滤框；43、过滤网；44、安装口；45、安装盖；451、安装螺栓；46、密封垫。
具体实施方式
31.以下结合全部附图对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种挖掘机用双油箱装置。
33.参照图1，一种挖掘机用双油箱装置，包括支撑架1，支撑架1上安装有液压油箱2，液压油箱2为挖掘机整个液压系统内的一部分，主要是对液压油进行存储，使整个液压系统内的液压油量充足，保证液压系统正常的工作。
34.参照图1，液压油箱2的底端固有液压底座21，液压底座21置于支撑架1上。通过液压底座21连接液压油箱2和支撑架1，同时液压底座21对液压油箱2起到一定的支撑和保护的作用。
35.参照图1，液压底座21呈方形板状，液压底座21的四个拐角处分别穿设有液压螺栓211，液压螺栓211贯穿液压底座21且与支撑架1螺纹连接，通过液压螺栓211，将液压底座21与支撑架1进行锁紧连接，方便操作员将液压油箱2安装固定在支撑架1上。
36.参照图1，支撑架1上正对液压底座21的位置上固设有液压槽12，液压底座21置于液压槽12内，液压底座21的形状大小与液压槽12的形状大小相互适配。通过液压槽12对液压底座21的位置限定，将液压油箱2更加稳定的连接安装在支撑架1上。
37.参照图1，支撑架1上安装有缓冲油箱4，缓冲油箱4置于液压油箱2的一侧，缓冲油箱4的体积大小小于液压油箱2的体积大小。液压油箱2与缓冲油箱4之间连接有液压管3，液压管3连通液压油箱2与缓冲油箱4。通过加设缓冲油箱4的设置，使回流的液压油先流至缓冲油箱4内，在缓冲油箱4内进行降压和缓冲后，再通过液压管3流至液压油箱2内，间接的提高液压油箱2的使用寿命。
38.参照图1和图2，液压管3的两端分别安装有法兰盘31，两个法兰盘31分别与液压油箱2、缓冲油箱4可拆式连接，法兰盘31四周的边缘处通过一圈法兰螺栓311将法兰盘31紧固在液压油箱2和缓冲油箱4上，通过法兰盘31提高液压管3与液压油箱2、缓冲油箱4之间的密封性。
39.参照图3，缓冲油箱4的底端固有缓冲底座41，缓冲底座41置于支撑架1上。通过缓
冲底座41连接缓冲油箱4和支撑架1，同时缓冲底座41对缓冲油箱4起到一定的支撑和保护的作用。
40.参照图3，缓冲底座41呈方形板状，缓冲底座41的四个拐角处分别穿设有缓冲螺栓411，缓冲螺栓411贯穿缓冲底座41且与支撑架1螺纹连接，通过缓冲螺栓411，将缓冲底座41与支撑架1进行锁紧连接，方便操作员将缓冲油箱4安装固定在支撑架1上。
41.参照图3，支撑架1上正对缓冲底座41的位置上固设有缓冲槽11，缓冲底座41置于缓冲槽11内，缓冲底座41的形状大小与缓冲槽11的形状大小相互适配。通过缓冲槽11对缓冲底座41的位置限定，将缓冲油箱4更加稳定的连接安装在支撑架1上。
42.参照图1和图3，缓冲油箱4内安装有竖直状的过滤框42，过滤框42呈“口”字形。过滤框42内固设有过滤网43，过滤网43对液压油内部的杂质进行过滤，保证循环流动的液压油的纯净。过滤框42的形状大小等于缓冲油箱4内部纵截面的形状大小，过滤网43将缓冲油箱4内部的空腔分割成两部分，缓冲油箱4内部一部分的空腔与液压油箱2连通，缓冲油箱4内部另一部分的空腔不与液压油箱2连通，对流经缓冲油箱4的液压油进行充分的过滤。
43.参照图3，缓冲油箱4的侧壁上开设有贯穿缓冲油箱4侧壁的安装口44，安装口44呈长条状，同时过滤框42置于缓冲油箱4内部且与缓冲油箱4的内壁滑动连接，过滤框42从安装口44处滑出缓冲油箱4，安装口44的形状大小略大于过滤框42一侧的形状大小，通过安装口44的设置，方便操作员将过滤框42和过滤网43从缓冲油箱4内取出，方便对过滤网43过滤出的杂质进行倾倒。
44.参照图3，缓冲油箱4正对安装口44的位置处铰接有安装盖45，安装盖45的形状大小略大于安装口44的形状大小。通过安装盖45的设置，对安装口44处进行密封处理。
45.参照图3，安装盖45呈长条板状，安装盖45的四个拐角处分别穿设有安装螺栓451，安装螺栓451的端部贯穿安装盖45且与缓冲油箱4的侧壁螺纹连接。通过将安装螺栓451拧紧在安装盖45和缓冲油箱4上，进一步提高安装盖45在缓冲油箱4上的连接稳定性。
46.参照图3，安装盖45靠近缓冲油箱4的一侧固设有密封垫46，密封垫46的形状大小略大于安装口44的形状大小，同时密封垫46的形状大小略小于安装盖45的形状大小，密封垫46置于密封盖与缓冲油箱4之间。密封垫46由富有弹性的橡胶材质制成，通过密封垫46的设置，进一步提高了安装盖45与缓冲油箱4之间连接的密封性。
47.本技术实施例一种挖掘机用双油箱装置的实施原理为：操作员将液压底座21正对液压槽12，通过液压螺栓211将液压油箱2安装到支撑架1上，再将缓冲底座41正对缓冲槽11，通过缓冲螺栓411将缓冲油箱4安装到支撑架1上，通过法兰盘31和法兰螺栓311连接液压管3和液压油箱2、缓冲油箱4，最后将过滤框42通过安装口44安装到缓冲油箱4内部，通过安装螺栓451锁紧安装盖45的位置，完成安装使用的全部过程。
48.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。