一种配液除气装置的制作方法

1.本实用新型涉及医疗生产装置技术领域，具体为一种配液除气装置。


背景技术：

2.生物医学是生物医学信息、医学影像技术、基因芯片、纳米技术、新材料等技术的学术研究和创新的基地，随着社会
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心理
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生物医学模式的提出、系统生物学的发展，形成了现代系统生物医学，是与21世纪生物技术的形成和发展密切相关领域，是关系到提高医疗诊断水平和人类自身健康的重要工程领域。
3.生物医学在进行研究过程中，需要各种各样的实验，这其中就包括药品混合，用以更加真切的探知未知的知识，而药品一般包括液体和固体两类，现有的生物医学研究用的药品混合装置虽然能够进行混合，但是混合时间较长，且混合不充分，影响研究结果，并且现有的装置存在药品投放时不能保证密封性，造成外部空气进入，从而影响配液效果。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种配液除气装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括配液箱外壳，所述配液箱外壳的顶部固定连接有放置箱，所述放置箱外部的一侧固定连接有第一电机，所述放置箱内部的一侧插接有连接轴，所述第一电机的输出端与连接轴固定连接，所述连接轴的外表面固定连接有转动圆板，所述转动圆板的一侧通过连轴铰接有转动杆，所述转动杆另一端的一侧通过连轴铰接有连接块，所述配液箱外壳内部的顶端固定连接有限位板，所述限位板与连接块滑动连接，所述连接块的底端固定连接有传动齿条，所述传动齿条的一侧啮合连接有传动齿轮，所述传动齿轮的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的一端与配液箱转动连接，所述传动齿条的底端固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的外部设有保护箱，所述伺服电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的一侧分别固定连接有消泡桨和搅拌杆，所述搅拌杆上开设有导流通孔，所述传动齿轮的一侧啮合连接有固定齿条，所述配液箱外壳内部的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有支撑板，所述支撑板的一端固定连接有配液箱内壳，所述配液箱内壳的内表面固定连接与固定齿条的一侧固定连接。
8.可选的，所述配液箱外壳内部的底端固定连接有支撑轴，所述支撑轴的内部插接有固定轴，所述固定轴的顶端与配液箱内壳固定连接，所述支撑轴的顶端固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的另一端与配液箱内壳固定连接。
9.可选的，所述配液箱外壳的顶端与放置箱的底端开设有与转动杆相适配的运动通槽，所述配液箱外壳的顶端位于放置箱的一侧固定连接有安装板，所述安装板的一侧固定
连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有进料箱，所述安装板的一侧插接有传动轴，所述传动轴与进料箱转动连接，所述配液箱外壳和配液箱内壳的一侧均设有出液口，所述出液口的内部设有出液软管。
10.可选的，所述传动轴的一端贯穿安装板并延伸至外部，所述传动轴延伸至安装板一端的外表面固定连接有转动块，所述传动轴的外表面固定连接有进料板，所述进料板插接在进料箱的内部。
11.可选的，所述进料板的一侧设有进料槽，所述进料槽的数目为若干个，所述进料箱的顶端与底端分别设有进料口和出料口，所述出料口的一侧设有进料管，所述进料管的一端贯穿配料箱外壳的侧壁，并延伸至其内部。
12.可选的，所述进料箱由第一箱体和第二箱体两部分组成，所述第一箱体上设有t形槽，所述t形槽的一侧固定连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的一端固定连接有l连杆，所述l连杆的一侧固定连接有卡接板，所述第二箱体内部设有与卡接板相适配的卡槽。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种配液除气装置，具备以下有益效果：
15.1、该一种配液除气装置，通过第一电机、转动圆板、转动杆、传动齿条、传动齿轮、伺服电机、消泡桨、搅拌杆和固定齿条的配合设置，使该实用新型具备了配液过程中混合均匀的效果，并且可以对配液搅拌的过程中产生的气泡进行一定量的消除，避免产生大量的气泡进而影响配液的质量，达到了配液混合均匀以及提高配液生产质量的目的。
16.2、该一种配液除气装置，通过进料箱、传动轴、转动块和进料板的配合设置，使该实用新型具备了在实现快速多种原料投放的同时保证密封性的效果，减少了外部空气进入装置内部，从而影响配液效果，达到了进料方便以及密封性好的目的，通过拉伸弹簧、l连杆和卡接板的配合设置，在停止使用时可以对进料箱进行拆卸，从而对进料板进行清理，避免进料板上残留的原料影响后面的使用。
附图说明
17.图1为本实用新型正视剖视结构示意图；
18.图2为本实用新型立体结构示意图；
19.图3为本实用新型侧视结构示意图；
20.图4为本实用新型进料箱侧视剖视结构示意图；
21.图5为本实用新型进料箱正视剖视结构示意图。
22.图中：1、配液箱外壳；2、放置箱；3、第一电机；4、转动圆板；5、转动杆；6、连接块；7、限位板；8、传动齿条；9、传动齿轮；10、固定杆；11、伺服电机；12、搅拌轴；13、消泡桨；14、搅拌杆；15、固定齿条；16、配液箱内壳；17、支撑板；18、支撑轴；19、固定轴；20、压缩弹簧；21、安装板；22、支撑杆；23、进料箱；24、传动轴；25、转动块；26、进料板；27、拉伸弹簧；28、l连杆；29、卡接板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。
24.请参阅图1至图5，本实用新型提供技术方案：一种配液除气装置，包括配液箱外壳1，配液箱外壳1的顶部固定连接有放置箱2，放置箱2外部的一侧固定连接有第一电机3，放置箱2内部的一侧插接有连接轴，第一电机3的输出端与连接轴固定连接，连接轴的外表面固定连接有转动圆板4，转动圆板4的一侧通过连轴铰接有转动杆5，转动杆5另一端的一侧通过连轴铰接有连接块6，配液箱外壳1内部的顶端固定连接有限位板7，限位板7与连接块6滑动连接，连接块6的底端固定连接有传动齿条8，传动齿条8的一侧啮合连接有传动齿轮9，传动齿轮9的一侧固定连接有固定杆10，固定杆10的一端与配液箱外壳1转动连接，传动齿条8的底端固定连接有连接板，连接板的一侧固定连接有伺服电机11，伺服电机11的外部设有保护箱，伺服电机11的输出端固定连接有搅拌轴12，搅拌轴12的一侧分别固定连接有消泡桨13和搅拌杆14，搅拌杆14上开设有导流通孔，传动齿轮9的一侧啮合连接有固定齿条15，通过第一电机3、转动圆板4、转动杆5、传动齿条8、传动齿轮9、伺服电机11、消泡桨13、搅拌杆14和固定齿条15的配合设置，使该实用新型具备了配液过程中混合均匀的效果，并且可以对配液搅拌的过程中产生的气泡进行一定量的消除，避免产生大量的气泡进而影响配液的质量，达到了配液混合均匀以及提高配液生产质量的目的，配液箱外壳1内部的一侧开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有支撑板17，支撑板17的一端固定连接有配液箱内壳16，配液箱内壳16的内表面固定连接与固定齿条15的一侧固定连接，配液箱外壳1内部的底端固定连接有支撑轴18，支撑轴18的内部插接有固定轴19，固定轴19的顶端与配液箱内壳16固定连接，支撑轴18的顶端固定连接有压缩弹簧20，压缩弹簧20的另一端与配液箱内壳16固定连接，配液箱外壳1的顶端与放置箱2的底端开设有与转动杆5相适配的运动通槽，配液箱外壳1的顶端位于放置箱2的一侧固定连接有安装板21，安装板21的一侧固定连接有支撑杆22，支撑杆22的一端固定连接有进料箱23，安装板21的一侧插接有传动轴24，传动轴24与进料箱23转动连接，传动轴24的一端贯穿安装板21并延伸至外部，传动轴24延伸至安装板21一端的外表面固定连接有转动块25，传动轴24的外表面固定连接有进料板26，进料板26插接在进料箱23的内部，配液箱外壳1和配液箱内壳16的一侧均设有出液口，出液口的内部设有出液软管，通过进料箱23、传动轴24、转动块25和进料板26的配合设置，使该实用新型具备了在实现快速多种原料投放的同时保证密封性的效果，减少了外部空气进入装置内部，从而影响配液效果，达到了进料方便以及密封性好的目的，进料板26的一侧设有进料槽，进料槽的数目为若干个，进料箱23的顶端与底端分别设有进料口和出料口，出料口的一侧设有进料管，进料管的一端贯穿配液箱外壳1的侧壁，并延伸至其内部，进料箱23由第一箱体和第二箱体两部分组成，第一箱体上设有t形槽，t形槽的一侧固定连接有拉伸弹簧27，拉伸弹簧27的一端固定连接有l连杆28，l连杆28的一侧固定连接有卡接板29，第二箱体内部设有与卡接板29相适配的卡槽，通过拉伸弹簧27、l连杆28和卡接板29的配合设置，在停止使用时可以对进料箱23进行拆卸，从而对进料板26进行清理，避免进料板26上残留的原料影响后面的使用。
25.使用时，通过转动块25带动传动轴24转动，传动轴24带动进料板26转动，使进料板26上所设置的进料槽与进料箱23上所设置的进料口重叠，接着将原料通过进料口进入进料槽内，继续通过转动块25带动传动轴24转动，当进料槽到达进料箱23底端所设置的出料口时，配液原料通过出料口经过进料管进入配液箱内壳16，通过进料箱23与进料板26的配合
设置，在进料的过程中保证了进料的密封性，避免外部的空气大量进入装置内部，进而影响配液的效果，与此同时，启动第一电机3，第一电机3通过连接轴带动转动圆板4转动，转动圆板4带动转动杆5转动，通过转动杆5转动进而通过连接块6带动传动齿条8移动，传动齿条8带动传动齿轮9转动，传动齿轮9通过固定齿条15带动配液箱内壳16上下移动，与此同时，启动伺服电机11，伺服电机11通过搅拌轴12分别带动消泡桨13和搅拌杆14转动，配液箱内壳16与搅拌轴12上下移动的方向相反，提高配液搅拌的效率，通过消泡桨13的设置，可以将配液搅拌的过程中产生的气泡进行一定量的消除。
26.本实用新型的工作原理及有益效果：通过第一电机3、转动圆板4、转动杆5、传动齿条8、传动齿轮9、伺服电机11、消泡桨13、搅拌杆14和固定齿条15的配合设置，使该实用新型具备了配液过程中混合均匀的效果，并且可以对配液搅拌的过程中产生的气泡进行一定量的消除，避免产生大量的气泡进而影响配液的质量，达到了配液混合均匀以及提高配液生产质量的目的，通过进料箱23、传动轴24、转动块25和进料板26的配合设置，使该实用新型具备了在实现快速多种原料投放的同时保证密封性的效果，减少了外部空气进入装置内部，从而影响配液效果，达到了进料方便以及密封性好的目的，通过拉伸弹簧27、l连杆28和卡接板29的配合设置，在停止使用时可以对进料箱23进行拆卸，从而对进料板26进行清理，避免进料板26上残留的原料影响后面的使用。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。