一种偶氮二异丁腈的反应用精馏塔的制作方法

1.本实用新型涉及偶氮二异丁腈生产技术领域，具体为一种偶氮二异丁腈的反应用精馏塔。


背景技术：

2.偶氮二异丁腈是一种白色结晶或结晶性粉末，不溶于水，溶于乙醚、甲醇、乙醇、丙醇氯仿、二氯乙烷、乙酸乙酯、苯等，多为油溶性引发剂。遇热分解，熔点100℃
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104℃，应保存于20℃的干燥地方。偶氮二异丁腈遇水分解放出氮气和含
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(ch2)2
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c
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cn基有机氰化物，分解温度64℃，室温下缓慢分解，100℃急剧分解，能引起爆炸着火，易燃、有毒。放出氮气和有机氰化物，后者对人体危害较大。偶氮二异丁腈是油溶性的偶氮引发剂，偶氮类引发剂反应稳定，是一级反应，没有副反应，比较好控制，所以广泛应用在高分子的研究和生产。比如氯乙烯、醋酸乙烯、丙烯腈等单体聚合引发剂，也可用作聚氯乙烯、聚烯烃、聚氨酯、聚乙烯醇、丙烯腈与丁二烯和苯乙烯共聚物、聚异氰酸酯、聚醋酸乙烯酯、聚酰胺和聚酯等的发泡剂。此外，也可用于其它有机合成。
3.现有的偶氮二异丁腈可由丙酮、水合肼和氢氰酸或由丙酮、硫酸肼和氰化钠作用再经氧化制得，包括缩合、氧化、精制等工序，生产过程中的母液需要进行蒸馏处理，使母液可以循环使用，用于偶氮二异丁腈生产反应用的精馏塔由精馏塔塔身、冷凝器、回流罐，以及再沸器等设备组成，在蒸馏塔进行使用时，母液中的固体杂质会粘附到精馏塔的内壁上，不能够方便有效的对精馏塔的内壁进行清洁处理，造成精馏塔使用不当，容易影响精馏塔的下一次使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种偶氮二异丁腈的反应用精馏塔，以解决上述背景技术提出的蒸馏塔进行使用时，母液中的固体杂质会粘附到精馏塔的内壁上，不能够方便有效的对精馏塔的内壁进行清洁处理，造成精馏塔使用不当，容易影响精馏塔的下一次使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种偶氮二异丁腈的反应用精馏塔，包括精馏塔主体，所述精馏塔主体侧面均匀设有限位凸起，且限位凸起内开设有与精馏塔主体内部相通的限位腔，所述精馏塔主体内均匀安装有蒸馏板，且精馏塔主体下端设有底座，所述底座内均匀安装有液压缸，且液压缸上端连接有移动套杆，所述移动套杆内插设有限位柱，且限位柱处于限位腔内，所述移动套杆上均匀套设有固定块，且移动套杆上同一高度的固定块之间设有刮环，并且刮环与精馏塔主体内部卡合连接。
6.优选的，所述限位腔呈弧形结构，且限位腔的形状与固定块的形状相吻合。
7.优选的，所述蒸馏板侧面设有与限位腔形状相吻合的凸起，且蒸馏板侧面的凸起与移动套杆插设连接。
8.优选的，所述移动套杆的高度与限位柱的高度相等，且移动套杆与限位柱的高度
均与限位腔的高度相等。
9.优选的，所述移动套杆与固定块通过焊接固定连接，且移动套杆与蒸馏板的侧面凸起活动连接。
10.优选的，所述刮环处于蒸馏板之间，且刮环剖面呈等腰三角形结构。
11.优选的，所述液压缸的升降高度与蒸馏板之间的距离相等，所述固定块之间的间隔也与蒸馏板之间的距离相等。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该偶氮二异丁腈的反应用精馏塔在蒸馏板之间均设置了刮环，可以使刮环在上下移动过程中对精馏塔的内壁进行刮除清洁处理，使精馏塔的清洁更加便捷，以便于精馏塔下一次的使用。该偶氮二异丁腈的反应用精馏塔在侧面均匀设置了限位凸起，限位凸起的弧形限位腔可以对用于刮环固定的固定块进行限位处理，同时固定块通过移动套杆进行固定，移动套杆可以在限位柱的作用下进行上下移动处理，方便精馏塔的清洁使用。
附图说明
13.图1为本实用新型一种偶氮二异丁腈的反应用精馏塔结构示意图；
14.图2为本实用新型一种偶氮二异丁腈的反应用精馏塔图1中a处放大结构示意图；
15.图3为本实用新型一种偶氮二异丁腈的反应用精馏塔的液压缸升降结构示意图；
16.图4为本实用新型一种偶氮二异丁腈的反应用精馏塔的刮环与固定块连接结构示意图；
17.图5为本实用新型一种偶氮二异丁腈的反应用精馏塔的固定块与限位柱以及移动套杆连接立体结构示意图；
18.图6为本实用新型一种偶氮二异丁腈的反应用精馏塔的刮环剖面立体结构示意图。
19.图中：1、精馏塔主体；2、限位凸起；3、限位腔；4、蒸馏板；5、限位柱；6、固定块；7、移动套杆；8、刮环；9、底座；10、液压缸。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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6，本实用新型提供一种技术方案：一种偶氮二异丁腈的反应用精馏塔，包括精馏塔主体1，精馏塔主体1侧面均匀设有限位凸起2，且限位凸起2内开设有与精馏塔主体1内部相通的限位腔3，精馏塔主体1内均匀安装有蒸馏板4，且精馏塔主体1下端设有底座9，底座9内均匀安装有液压缸10，液压缸10为现有的液压缸结构，液压缸10固定在底部的底座9内，可以方便液压缸10的检修维护，且液压缸10上端连接有移动套杆7，移动套杆7与精馏塔主体1的连接处密封连接，避免精馏塔主体1漏液，蒸馏板4侧面设有与限位腔3形状相吻合的凸起，且蒸馏板4侧面的凸起与移动套杆7插设连接，此结构可以使刮环8对蒸馏板4之间的侧壁进行脏污的清除处理，蒸馏板4可以通过侧面的凸起稳固与精馏塔主体1内
壁的连接，同时蒸馏板4侧面的凸起可以起到避免液体泄露的情况产生，移动套杆7内插设有限位柱5，移动套杆7的高度与限位柱5的高度相等，且移动套杆7与限位柱5的高度均与限位腔3的高度相等，此结构限位柱5固定在限位腔3内，可以使移动套杆7在限位柱5的限位下带动固定块6在限位腔3内进行上下移动，从而让固定块6之间的刮环8在精馏塔主体1内部进行上下移动，且限位柱5处于限位腔3内，移动套杆7上均匀套设有固定块6，液压缸10的升降高度与蒸馏板4之间的距离相等，固定块6之间的间隔也与蒸馏板4之间的距离相等，此结构可以使液压缸10推动移动套杆7进行移动时，让固定块6带动刮环8在蒸馏板4之间上下往返移动，以便于精馏塔主体1内侧壁的清洁处理，限位腔3呈弧形结构，且限位腔3的形状与固定块6的形状相吻合，此结构可以使固定块6通过限位腔3的限位进行上下移动处理，移动套杆7与固定块6通过焊接固定连接，且移动套杆7与蒸馏板4的侧面凸起活动连接，此结构可以使移动套杆7通过蒸馏板4侧面的凸起进行上下移动，从而使蒸馏板4之间的刮环8在移动套杆7和固定块6的作用下相对蒸馏板4进行移动，使精馏塔主体1内侧壁得以刮除脏污，且移动套杆7上同一高度的固定块6之间设有刮环8，刮环8处于蒸馏板4之间，且刮环8剖面呈等腰三角形结构，此结构刮环8可以通过剖面的等腰三角形结构形成倾斜面，让刮环8能够通过倾斜面对精馏塔主体1内侧壁进行脏污的刮除处理，刮环8在上下移动过程中，等腰三角形结构两侧的倾斜面均可以进行刮除处理，使精馏塔主体1内侧壁的脏污可以随着母液被带走，并且刮环8与精馏塔主体1内部卡合连接。
22.工作原理：在使用该偶氮二异丁腈的反应用精馏塔时，首先使偶氮二异丁腈生产过程中产生的循环母液进入精馏塔主体1内，母液在蒸馏板4的作用下进行精馏处理，底座9对精馏塔主体1起到底部稳固的作用，母液蒸馏产生的固体杂质粘附到精馏塔主体1上时，通过液压缸10驱动内部的活塞杆向上移动，使液压缸10的活塞杆向上推动移动套杆7，从而使移动套杆7上固定的固定块6进行移动，移动套杆7移动过程中通过内部的限位柱5进行限位处理，同时固定块6在移动过程中通过限位凸起2内的限位腔3进行限位处理，固定块6向上移动时带动了刮环8在蒸馏板4之间进行往返移动，使刮环8通过倾斜结构对精馏塔主体1的内壁进行刮除清洁处理，使精馏塔主体1内壁得以便捷的清洁，易于精馏塔主体1的下一次使用，从而完成一系列工作。
23.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。