一种废果壳生产活性炭的废气回收装置的制作方法

1.本实用新型主要涉及废气处理的技术领域，具体涉及一种废果壳生产活性炭的废气回收装置。


背景技术：

2.废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体，对环境和人体健康产生有害影响，在排入大气前应采取净化措施处理，使之符合废气排放标准的要求，这一过程称为废气净化。在废气处理领域，通常采用的吸附剂为活性炭吸附，活性炭是用木材、煤、果壳等含碳物质在高温缺氧条件下活化制成，它具有巨大的比表面积(500
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1700m2/g)。其主要优点是处理程度高，效果稳定。
3.例如专利号为201921068171.2的专利，包括基座和依次安装在基座上的净化罐体、换热罐体，所述净化罐体的左右两端对称安装有两个可伸缩管，其中位于左侧的所述可伸缩管与废气外排管道相连，所述换热罐体的左右两端对称安装有两个连通管，其中位于左侧的所述连通管与位于右侧的可伸缩管固定相连，所述换热罐体内设置有换热管道。虽然成本低廉、可控，还能在一定程度上避免直接外排的废气对环境的影响，但是不能充分利用活性炭，当废气中的一些颗粒堵塞活性碳时，会使得活性碳使用寿命短，需要频繁更换，增加使用成本。


技术实现要素：

4.本实用新型主要提供了一种废果壳生产活性炭的废气回收装置,用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
5.本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：一种废果壳生产活性炭的废气回收装置，包括底座，所述底座上端一侧设有第一处理箱，所述第一处理箱上端连接有导气管道，所述导气管道另一端连接有第二处理箱，所述第二处理箱与底座之间连接有固定柱，所述第一处理箱和第二处理箱内部侧壁上皆安装有稳固夹板，所述稳固夹板内部安装有活性炭板，所述稳固夹板其中两侧上端皆连接有安装盒；所述安装盒内部设有震动组件，所述震动组件包括安装盒内部上端一侧的驱动电机，所述驱动电机输出端连接有转轴，所述转轴另一端连接有异型柱，所述异型柱下端设有撞击杆，所述撞击杆一端位于安装盒内部，且另一端穿过安装盒，所述撞击杆侧壁上套有限制圆板，所述限制圆板与安装盒侧壁之间连接有调节弹簧，所述调节弹簧套在撞击杆外部；所述异型柱包括与转轴连接的转动柱，所述转动柱侧壁上连接有六个均匀分布的弧形条。
6.优选的，所述驱动电机下端设有安置台，所述安置台与安装盒侧壁连接。在本优选实施例中，通过安置台，可以实现支撑驱动电机，方便驱动电机的安放。
7.优选的，所述第一处理箱和第二处理箱其中一侧皆设有开口，所述开口位于稳固夹板之间，所述第一处理箱和第二处理箱另一侧设有凹槽，所述开口内部设有密封垫，所述密封垫朝向外侧连接有密封板，所述密封板通过螺栓与第一处理箱和第二处理箱连接。在
以及类似的表述只是为了说明的目的。
22.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.请着重参照附图1和2，本实用新型提供一种技术方案：一种废果壳生产活性炭的废气回收装置，包括底座1，所述底座1上端一侧设有第一处理箱11，所述第一处理箱11上端连接有导气管道19，所述导气管道19另一端连接有第二处理箱12，采用第一处理箱11和第二处理箱12两个处理箱，可以增加废气处理的效果，所述第二处理箱12与底座1之间连接有固定柱29，所述第一处理箱11和第二处理箱12内部侧壁上皆安装有稳固夹板13，所述稳固夹板13内部安装有活性炭板14，所述稳固夹板13其中两侧上端皆连接有安装盒2，所述第一处理箱11一侧底部设有进气口15，所述第二处理箱12顶端设有出气口16，将废气通过进气口15送入进第一处理箱11，与活性炭板14接触，进行过滤吸附处理，然后通过导气管道19进入到第二处理箱12，进行二次过滤吸附处理，最后从出气口16排出，进行回收。
24.请着重参照附图1
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4，所述安装盒2内部设有震动组件，所述震动组件包括安装盒2内部上端一侧的驱动电机21，所述驱动电机21下端设有安置台27，所述安置台27与安装盒2侧壁连接，安置台27可以支撑驱动电机21，方便驱动电机21的安放，所述驱动电机21输出端连接有转轴22，所述转轴22另一端连接有异型柱23，所述异型柱23包括与转轴22连接的转动柱231，所述转动柱231侧壁上连接有六个均匀分布的弧形条232，异型柱23转动方向为弧形条232最靠近转动柱231的一端到弧形条232最远离转动柱231的一端，异型柱23与弧形条232外围接触，所述异型柱23下端设有撞击杆24，所述撞击杆24一端位于安装盒2内部，且另一端穿过安装盒2，所述撞击杆24朝向活性炭板14一侧连接有防护垫28，防护垫28可以避免撞击杆24撞击活性炭板14造成活性炭板14的损坏，所述撞击杆24侧壁上套有限制圆板25，所述限制圆板25与安装盒2侧壁之间连接有调节弹簧26，所述调节弹簧26套在撞击杆24外部，启动驱动电机21，驱动电机21带动转轴22转动，从而带动异型柱23转动，随着异型柱23的转动，撞击杆24与弧形条232接触端从弧形条232最靠近转动柱231的一端到弧形条232最远离转动柱231的一端，最后与此弧形条232分离，同时，调节弹簧26复位，推动限制圆板25上移，带动撞击杆24上移，使得撞击杆24与下一弧形条232最靠近转动柱231的一端接触，如此反复，使得撞击杆24不断远离、靠近转动柱231，做上下往返运动，不断敲打活性炭板14，使得活性炭板14不断受到撞击力，形成震动，避免一些颗粒黏在活性炭板14上，增加活性炭板14使用寿命，避免需要频繁更换，降低使用成本。
25.请着重参照附图1
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3和5，所述第一处理箱11和第二处理箱12其中一侧皆设有开口31，所述开口31位于稳固夹板13之间，所述第一处理箱11和第二处理箱12另一侧设有凹槽36，所述开口31内部设有密封垫32，所述密封垫32朝向外侧连接有密封板3，所述密封板3通过螺栓33与第一处理箱11和第二处理箱12连接，所述凹槽36内部滑动有推板34，所述推板34与凹槽36内壁之间连接有挤压弹簧35。当需要进行更换新的活性炭板14时，拆卸下螺栓33，通过密封板3将密封垫32从开口31内部取出，取出的同时，挤压弹簧35复位，推动推板34移动，从而将旧的活性炭板14推出，放入新的活性炭板14即可，方便活性炭板14的更换，提高实用性。
26.请着重参照附图2，所述第一处理箱11和第二处理箱12内部底端皆安装有导向板17，所述导向板17倾斜一端设有收集盒18，所述收集盒18分别与第一处理箱11和第二处理箱12侧壁连接，活性炭板14震动，使得一些黏在活性炭板14上的颗粒抖落，落在导向板17上，随着导向板17倾斜面进行移动，进入到收集盒18内部，方便收集活性炭板14上抖落的颗粒，保持内部整洁。
27.本实用新型的具体操作方式如下：
28.工作人员进行使用时，将废气通过进气口15送入进第一处理箱11，与活性炭板14接触，进行过滤吸附处理，然后通过导气管道19进入到第二处理箱12，进行二次过滤吸附处理，最后从出气口16排出，进行回收，结束后，启动驱动电机21，驱动电机21带动转轴22转动，从而带动异型柱23转动，随着异型柱23的转动，撞击杆24与弧形条232接触端从弧形条232最靠近转动柱231的一端到弧形条232最远离转动柱231的一端，最后与此弧形条232分离，同时，调节弹簧26复位，推动限制圆板25上移，带动撞击杆24上移，使得撞击杆24与下一弧形条232最靠近转动柱231的一端接触，如此反复，使得撞击杆24不断远离、靠近转动柱231，做上下往返运动，不断敲打活性炭板14，使得活性炭板14不断受到撞击力，形成震动，活性炭板14震动，使得一些黏在活性炭板14上的颗粒抖落，落在导向板17上，随着导向板17倾斜面进行移动，进入到收集盒18内部，当需要进行更换新的活性炭板14时，拆卸下螺栓33，通过密封板3将密封垫32从开口31内部取出，取出的同时，挤压弹簧35复位，推动推板34移动，从而将旧的活性炭板14推出，放入新的活性炭板14即可。
29.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。