一种万向轴承套装的制作方法

1.本实用新型涉及万向轴承领域，特别涉及一种万向轴承套装。


背景技术：

2.轴承是一个工业加工领域必不可少的一种传动部件，用于支撑机械旋转轴体，可以降低其旋转过程中的摩擦系数，保障旋转的平顺性，传统的轴承方向单一，无法满足生产过程中旋转轴体进行摆动运动或者倾斜运动，在旋转轴体发生轻微倾斜时，会加大摩擦力度，降低旋转轴体的使用寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型解决的技术问题是提供一种万向轴承套装，可以实现旋转轴体的摆动运动和倾斜运动，同时极大地降低轴体的摩擦系数，延长使用寿命。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种万向轴承套装，包括轴承座，所述轴承座内部设置有空腔，所述空腔内设置有万向可调式转动轴承，所述万向可调式转动轴承内部设置有用于带动轴体运动的万向球轴组件，所述万向球轴组件由万向球线性保持架和多列不锈钢万向球组成，所述多列不锈钢万向球滚动设置在所述万向球线性保持架内，所述万向可调式转动轴承与所述万向球轴组件通过所述多个不锈钢万向球滚动连接。
5.进一步的是：所述万向可调式转动轴承的外表面设置有多个用于驱动其万向转动的滚珠。
6.进一步的是：所述轴承座内部设置有贯穿两端的轴体开口，所述轴体开口与所述万向球轴组件的内圈贯穿。
7.进一步的是：所述万向球轴组件的内圈设置有用于插接轴体的硬性淬火镀铬轴套，所述硬性淬火轴套与所述多个不锈钢万向球滑动接触，所述硬性淬火轴套的两端贯穿所述轴体开口。
8.进一步的是：所述轴体开口内部设置有防止润滑油溢出的耐腐蚀密封圈，所述硬性淬火轴套的两端分别与所述耐腐蚀密封圈密封滑动连接。
9.进一步的是：所述轴承座的中部设置有用于加注润滑油的抗压油嘴，所述抗压油嘴贯穿轴承座后与所述空腔导通，所述抗压油嘴与所述轴承座密封连接。
10.本实用新型的有益效果是：通过加入万向球轴组件，可以保证旋转轴体滑动和旋转的平顺性，多列不锈钢万向球相比单列万向球的设置可以为旋转轴体提供更多的前后行程，在发生倾斜运动时，也可以保证滑动的稳定性，万向球轴组件还配合设置有了硬性淬火轴套，大大提高了表面的硬度，大大地延长了使用寿命。
附图说明
11.图1为一种万向轴承套装剖面示意图。
12.图中标记为：
13.轴承座1、空腔11、轴体开口12、耐腐蚀密封圈121、抗压油嘴13；
14.万向可调式转动轴承2、万向球轴组件21、万向球线性保持架211、不锈钢万向球212、滚珠22、硬性淬火镀铬轴套23。
具体实施方式
15.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
16.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
17.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
18.如图1所示的一种万向轴承套装，包括轴承座1，所述轴承座1内部设置有空腔11，所述空腔11内设置有万向可调式转动轴承2，所述万向可调式转动轴承2内部设置有用于带动轴体运动的万向球轴组件21，所述万向球轴组件21由万向球线性保持架211和多列不锈钢万向球212组成，所述多列不锈钢万向球212滚动设置在所述万向球线性保持架211内，所述万向可调式转动轴承2与所述万向球轴组件21通过所述多个不锈钢万向球212滚动连接。
19.上述实施方式的工作原理是：所述万向球轴组件21可在万向可调式转动轴承2的内壁上通过多列不锈钢万向球212前后滑动和转动，所述不锈钢万向球212可以起到减小摩擦的作用，并且保证滑动和转动的顺滑。
20.在上述基础上，所述万向可调式转动轴承2的外表面设置有多个用于驱动其万向转动的滚珠22。
21.上述实施方式的工作原理是：所述滚珠22可以带动所述万向可调式转动轴承2在所述轴承座1内万向转动，同时带动所述万向球轴组件21运动。
22.在上述基础上，所述轴承座1内部设置有贯穿两端的轴体开口12，所述轴体开口12与所述万向球轴组件21的内圈贯穿。
23.上述实施方式的工作原理是：所述轴体开口12与所述空腔11连通，并用于安装轴套。
24.在上述基础上，所述万向球轴组件21的内圈设置有用于插接轴体的硬性淬火镀铬轴套23，所述硬性淬火轴套23与所述多个不锈钢万向球212滑动接触，所述硬性淬火轴套23的两端贯穿所述轴体开口12。
25.上述实施方式的工作原理是：所述硬性淬火轴套23采用表面淬火工艺，可以提高硬度，提高耐磨性，延长使用寿命。
26.在上述基础上，所述轴体开口12内部设置有防止润滑油溢出的耐腐蚀密封圈121，所述硬性淬火轴套23的两端分别与所述耐腐蚀密封圈121密封滑动连接。
27.上述实施方式的工作原理是：所述耐腐蚀密封胶圈121可以防止轴承内部进水或者进灰尘，可以延长轴承的使用寿命。
28.在上述基础上，所述轴承座1的中部设置有用于加注润滑油的抗压油嘴13，所述抗压油嘴13贯穿轴承座1后与所述空腔11导通，所述抗压油嘴13与所述轴承座1密封连接。
29.上述实施方式的工作原理是：所述抗压油嘴13可以将润滑油雾喷入空腔11，在所述万向可调式转动轴承2和万向球轴组件21运动时可以将润滑油转动到不锈钢万向球212和滚珠22上，可以大幅减小摩擦，延长万向球212和滚珠22的使用寿命，所述耐腐蚀密封圈121可以防止润滑油溢出。
30.以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种万向轴承套装，包括轴承座(1)，其特征在于：所述轴承座(1)内部设置有空腔(11)，所述空腔(11)内设置有万向可调式转动轴承(2)，所述万向可调式转动轴承(2)内部设置有用于带动轴体运动的万向球轴组件(21)，所述万向球轴组件(21)由万向球线性保持架(211)和多列不锈钢万向球(212)组成，所述多列不锈钢万向球(212)滚动设置在所述万向球线性保持架(211)内，所述万向可调式转动轴承(2)与所述万向球轴组件(21)通过所述多列不锈钢万向球(212)滚动连接。2.如权利要求1所述的一种万向轴承套装，其特征在于：所述万向可调式转动轴承(2)的外表面设置有多个用于驱动其万向转动的滚珠(22)。3.如权利要求1所述的一种万向轴承套装，其特征在于：所述轴承座(1)内部设置有贯穿两端的轴体开口(12)，所述轴体开口(12)与所述万向球轴组件(21)的内圈贯穿。4.如权利要求3所述的一种万向轴承套装，其特征在于：所述万向球轴组件(21)的内圈设置有用于插接轴体的硬性淬火镀铬轴套(23)，所述硬性淬火镀铬轴套(23)与所述多列不锈钢万向球(212)滑动接触，所述硬性淬火镀铬轴套(23)的两端贯穿所述轴体开口(12)。5.如权利要求4所述的一种万向轴承套装，其特征在于：所述轴体开口(12)内部设置有防止润滑油溢出的耐腐蚀密封圈(121)，所述硬性淬火镀铬轴套(23)的两端分别与所述耐腐蚀密封圈(121)密封滑动连接。6.如权利要求1所述的一种万向轴承套装，其特征在于：所述轴承座(1)的中部设置有用于加注润滑油的抗压油嘴(13)，所述抗压油嘴(13)贯穿轴承座(1)后与所述空腔(11)导通，所述抗压油嘴(13)与所述轴承座(1)密封连接。

技术总结
本实用新型公开了一种万向轴承套装，包括轴承座，轴承座内部设置有空腔，空腔内设置有万向可调式转动轴承，所述万向可调式转动轴承内部设置有用于带动轴体运动的万向球轴组件，所述万向球轴组件由万向球线性保持架和多列不锈钢万向球组成，多列不锈钢万向球滚动设置在所述万向球线性保持架内，万向可调式转动轴承与所述万向球轴组件通过所述多个不锈钢万向球滚动连接，通过加入万向球轴组件，可以保证旋转轴体滑动和旋转的平顺性，多列不锈钢万向球相比单列万向球的设置可以为旋转轴体提供更多的前后行程，在发生倾斜运动时，也可以保证滑动的稳定性，万向球轴组件还配合设置有了硬性淬火轴套，大大提高了表面的硬度，大大地延长了使用寿命。地延长了使用寿命。地延长了使用寿命。


技术研发人员：钱刚
受保护的技术使用者：江苏吉尔吉智能机械有限公司
技术研发日：2021.04.16
技术公布日：2021/11/21