一种焦化厂烟气余热回收装置的制作方法

1.本技术涉及一种焦化厂烟气余热回收领域，尤其是一种焦化厂烟气余热回收装置。


背景技术：

2.焦化厂一般指有机物质碳化变焦的过程；焦化过程是一种热分解和缩合的综合过程。中国炼焦化学工业已能从焦炉煤气、焦油和粗苯中制取一百多种化学产品。中国是焦化产品生产、消费以及出口大国，焦化产品广泛用于化学工业、医药工业、耐火材料工业和国防工业。
3.焦炉内会释放出大量的烟气，这些逸出的烟气温度高、一氧化碳含量高，遇到空气容易着火，对操作人员、设备的安全构成很大的威胁，并且释放的浓烟会带走炉内大量的热量，这些热量被白白地排放掉，不仅不利于节能降耗，而且严重污染环境。因此，针对上述问题提出一种焦化厂烟气余热回收装置。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种焦化厂烟气余热回收装置用于解决现有技术中的焦炉释放的浓烟会带走炉内大量的热量，这些热量被白白地排放掉，不仅不利于节能降耗，而且严重污染环境问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种焦化厂烟气余热回收装置，包括底座、收集箱、脱硫箱、转换箱、热管、脱硫机构和换热机构；
6.换热机构包括热管和转换箱，所述底座顶端固定连接支撑柱底端，所述支撑柱顶端固定连接转换箱，所述转换箱和收集箱之间固定连接热管；
7.所述脱硫机构包括脱硫箱、电机和搅拌叶，所述底座顶端固定连脱硫箱，所述脱硫箱外壁固定连接电机，所述电机输出端固定连接搅拌叶，所述脱硫箱顶端固定连接橡胶垫,所述橡胶垫外壁表面固定连接第一气管。
8.进一步地，所述底座顶端外壁表面固定连接收集箱底端，所述收集箱外壁表面固定连接转换箱，所述收集箱外壁表面固定连接第二气管一端，所述第二气管一端固定连接法兰。
9.进一步地，所述收集箱外壁表面顶端固定连接风扇，所述收集箱外壁表面固定连接收集楼偶，所述收集楼偶外壁表面固定连接第一气管一端。
10.进一步地，所述收集箱外壁表面滑动连接支撑架，所述支撑架外壁表面固定连接过滤网，所述支撑架外壁表面固定连接手柄。
11.进一步地，所述脱硫箱外壁表面固定连接出气管，所述脱硫箱外壁表面开设连接进液口，所述脱硫箱外壁表面固定连出液管一端，所述出液管外壁表面固定连接阀门。
12.通过本技术上述实施例，采用了底座、收集箱、脱硫箱、转换箱、热管、脱硫机构和换热机构，换热机构包括热管和转换箱，所述底座顶端固定连接支撑柱底端，所述支撑柱顶
端固定连接转换箱，所述转换箱和收集箱之间固定连接热管，所述脱硫机构包括脱硫箱、电机和搅拌叶，所述底座顶端固定连脱硫箱，所述脱硫箱外壁固定连接电机，所述电机输出端固定连接搅拌叶，所述脱硫箱顶端固定连接第一气管，解决焦化厂烟气不能处理余热的问题，取得了焦化厂烟气可以通过脱硫箱进行脱硫的效果。
附图说明
13.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
14.图1为本技术一种实施例的整体立体结构示意图；
15.图2为本技术一种实施例的整体内部结构示意图；
16.图3为本技术一种实施例的俯视结构示意图。
17.图中：1、底座，2、收集箱，3、支撑架，4、过滤网，5、手柄，6、风扇，7、收集漏斗，8、第一气管，9、橡胶垫，10、脱硫箱，11、进液口，12、电机，13、搅拌叶，14、出气管，15、转换箱，16、进水管，17、出水管，18、热管，19、支撑柱，20、第二气管，21、法兰，22、出液管，23、阀门。
具体实施方式
18.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
19.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
20.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
21.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
22.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。
对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
24.本实施例中的搅拌装置可以适用于各种脱硫机构，例如，在本实施例提供了如下 一种烟气除硫装置，本实施例中的搅拌装置可以用来进行安装如下脱硫机构。
25.该脱硫机构，包括：除硫箱，除硫箱外表面的一侧固定安装有除尘箱，除硫箱的另一侧固定连接有出气管和出液管，出液管位于出气管的下方，除硫箱外表面的顶部一侧固定连接有电机，电机的输出轴固定连接有第一锥形齿轮，除硫箱外表面的顶部另一侧固定连接有进液管，除尘箱的一侧底部固定连接有进气管，除尘箱的内壁上固定安装有固定槽，固定槽的内部活动连接有过滤网，设置的过滤网对烟气中较大的颗粒进行过滤处理，实现了对烟气的预处理，除尘箱的顶部固定连接有输气管，输气管远离除尘箱的一端活动连接有搅拌轴，搅拌轴为中空的轴，搅拌轴远离输气管的一端延伸除硫箱内部固定连接喷气盘，搅拌轴位于除硫箱外部的外表面固定连接有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮与第一锥形齿轮绞合连接，搅拌轴位于除硫箱内部的外表面固定连接有搅拌叶。进液管的外表面固定安装有进液阀门，出液管的外表面固定安装有出液阀门，进气管的外表面固定安装有进气阀门，进液阀门、出液阀门和进气阀门的外表面固定安装有橡胶阀门套，设置的出液阀门和进液阀门实现了对除硫箱中除硫液的更换和添加进行了控制。
26.搅拌叶共设置有八组，八组搅拌叶由上到下均匀分布在搅拌轴的外表面，搅拌叶的设置实现了对除硫液和含硫气体的中和反应进行了充分的搅拌，喷气盘的外表面开设有通气孔。
27.除尘箱的外表面一侧固定连接有铰链，除尘箱的外表面通过铰链活动连接有清洗盖，清洗盖的外表面固定连接把手，清洗盖与除尘箱之间设置有橡胶密封圈，橡胶密封圈防止了含硫气体从除尘器中漏出，对空气环境造成污染。
28.当然本实施例的搅拌装置也可以用于安装在其他结构的脱硫机构。在此不再一一赘述，下面对本技术实施例的脱硫机构进行介绍。
29.请参阅图1
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3所示，一种焦化厂烟气余热回收装置，包括底座1、收集箱2、脱硫箱10、转换箱15、热管18、脱硫机构和换热机构；
30.换热机构包括热管18和转换箱15，所述底座1顶端固定连接支撑柱19底端，所述支撑柱19顶端固定连接转换箱15，所述转换箱15和收集箱2之间固定连接热管18；
31.所述脱硫机构包括脱硫箱10、电机12和搅拌叶13，所述底座1顶端固定连脱硫箱10，所述脱硫箱10外壁固定连接电机12，所述电机12输出端固定连接搅拌叶13，所述脱硫箱10顶端固定连接橡胶垫9,所述橡胶垫9外壁表面固定连接第一气管8，通过将烟气管通过法兰21连接，通过第二气管20传入收集箱2，烟气通过收集箱2时不断的冲刷固定在收集箱2和转换箱15之间的热管18，通过热管18传递烟气中的热量，将热量传递到转换箱15内部的水中，便于将烟气中的余热收集；
32.所述底座1顶端外壁表面固定连接收集箱2底端，所述收集箱2外壁表面固定连接转换箱15，所述收集箱2外壁表面固定连接第二气管20一端，所述第二气管20一端固定连接法兰21，通过将烟气管通过法兰21连接，通过第二气管20传入收集箱2，便于烟气通过收集箱2时不断的冲刷固定在收集箱2和转换箱15之间的热管18，所述收集箱2外壁表面顶端固
定连接风扇6，所述收集箱2外壁表面固定连接收集漏斗7，所述收集漏斗7外壁表面固定连接第一气管8一端，便于引导烟气快速流入脱硫箱10，所述收集箱2外壁表面滑动连接支撑架3，所述支撑架3外壁表面固定连接过滤网4，所述支撑架3外壁表面固定连接手柄5，便于更换过滤网4，所述脱硫箱10外壁表面固定连接出气管14，所述脱硫箱10外壁表面开设连接进液口11，所述脱硫箱10外壁表面固定连出液管22一端，所述出液管22外壁表面固定连接阀门23，通过进液口11补充脱硫液，通过打开阀门23将脱硫后的液体排出。
33.本实用新型在使用时，通过将烟气管通过法兰21连接，通过第二气管20传入收集箱2，烟气通过收集箱2时不断的冲刷固定在收集箱2和转换箱15之间的热管18，通过热管18传递烟气中的热量，将热量传递到转换箱15内部的水中，便于将烟气中的余热收集，通过从进水管16中不断的补充水，从出水管17放出加热过后的水，通过通过启动风扇6将处理余热的烟气吸出，通过过滤网4过滤掉烟气中的大颗粒尘埃，通过第一气管8将烟气吹入脱硫箱10内部的脱硫液中，通过启动电机12进行搅拌，便于加快了含硫气体和除硫液的中和反应，提高了装置的除硫效率，脱硫后的气体冲出气管14流出脱硫箱10，通过进液口11补充脱硫液，通过打开阀门23将脱硫后的液体排出。
34.本技术的有益之处在于：
35.1.通过将烟气管通过法兰连接，通过第二气管传入收集箱，烟气通过收集箱时不断的冲刷固定在收集箱和转换箱之间的热管，通过热管传递烟气中的热量，将热量传递到转换箱内部的水中，便于将烟气中的余热收集；
36.2.通过启动风扇将处理余热的烟气吸出，通过过滤网过滤掉烟气中的大颗粒尘埃，通过第一气管将烟气吹入脱硫箱内部的脱硫液中，通过启动电机进行搅拌，便于加快了含硫气体和除硫液的中和反应，提高了装置的除硫效率。
37.电机采用的是gh28
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750w
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15s型号及其相关的配套电源和电路。
38.风扇采用的是12018型号及其相关的配套电源和电路。
39.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
40.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。