一种加热搅拌机用斜轴搅拌机构的制作方法

1.本实用新型属于加热搅拌技术领域，特别是涉及一种加热搅拌机用斜轴搅拌机构。


背景技术：

2.搅拌器是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。
3.现有的加热搅拌机通常为单轴搅拌，搅拌方式单一，搅拌效率不好，并且加热不够均匀，导致生产效率一般；因此，提出一种加热搅拌机用斜轴搅拌机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种加热搅拌机用斜轴搅拌机构，解决现有的加热搅拌机通常为单轴搅拌，搅拌方式单一，搅拌效率不好，并且加热不够均匀，导致生产效率一般的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种加热搅拌机用斜轴搅拌机构，包括搅拌缸和驱动电机，所述搅拌缸上表面设置有进料口和两个安装座，两所述安装座关于搅拌缸中线呈对称设置，所述驱动电机安装于安装座上表面，所述驱动电机输出端安装有搅拌轴，所述搅拌轴周侧面阵列有若干搅拌杆，所述搅拌杆一端设置有搅拌叶，驱动电机带动搅拌轴旋转，搅拌轴带动搅拌杆和搅拌叶转动，对搅拌缸内进行搅拌，两组搅拌轴为倾斜设置，增大了搅拌的接触面，并且改变了涡流方向，极大地提升了搅拌效率，搅拌的更加均匀，提升生产效率，搅拌叶让物料被打的更散，提升搅拌效率和均匀度。
7.进一步地，所述搅拌缸内表面设置有斜置层，所述斜置层上表面安装有加热器，所述搅拌轴周侧面还设置有轴套，所述轴套的位置与搅拌缸相适应，斜置层避免物料被堆积在搅拌缸底部，加热器可以对搅拌缸内部进行加热。
8.进一步地，所述加热器输出端安装有第一导热板，所述加热器底面设置有导热管，所述导热管为“l”形管结构，所述导热管贯穿至斜置层内部，所述斜置层一表面设置有第二导热板，所述导热管一端与第二导热板连接，第一导热板配合第二导热板对物料进行加热，由于导热板的均与设置，让物料可以均匀受热，搅拌轴进一步提升物料受热均匀度，让该装置加热效率更好。
9.进一步地，所述进料口上表面设置有进料盖，所述搅拌缸底面设置有出料口，所述出料口周侧面设置有阀门，打开进料盖可以对物料进行添加，打开阀门，物料从出料口排出。
10.进一步地，所述搅拌缸底面设置有若干支撑柱，所述支撑柱底面安装有锁止万向轮。
11.进一步地，所述搅拌缸周侧面设置有推手，推手和锁止万向轮让该装置移动更加方便。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.本实用新型通过设置驱动电机、搅拌轴、搅拌杆和搅拌叶，让该装置具有斜置搅拌功能，增大了搅拌的接触面，并且改变了涡流方向，极大地提升了搅拌效率，搅拌的更加均匀，提升生产效率；通过设置斜置层，避免物料被堆积在搅拌缸底部；通过设置加热器、多组导热板和导热管，让物料受热更加均匀，提升加热效率；通过设置推手和锁止万向轮，让该装置移动更加方便。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为一种加热搅拌机用斜轴搅拌机构的等轴侧立体结构示意图；
17.图2为一种加热搅拌机用斜轴搅拌机构的上视结构示意图；
18.图3为图2中a
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a剖面结构示意图；
19.图4为图3中b部分局部放大图；
20.图5为一种加热搅拌机用斜轴搅拌机构的前视结构示意图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、搅拌缸；2、进料口；3、进料盖；4、安装座；5、驱动电机；6、搅拌轴；7、轴套；8、搅拌杆；9、搅拌叶；10、斜置层；11、加热器；12、第一导热板；13、导热管；14、第二导热板；15、出料口；16、阀门；17、支撑柱；18、锁止万向轮；19、推手。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.请参阅图1
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5所示，本实用新型为一种加热搅拌机用斜轴搅拌机构，包括搅拌缸1和驱动电机5，搅拌缸1上表面设置有进料口2和两个安装座4，两安装座4关于搅拌缸1中线呈对称设置，驱动电机5安装于安装座4上表面，驱动电机5输出端安装有搅拌轴6，搅拌轴6周侧面阵列有若干搅拌杆8，搅拌杆8一端设置有搅拌叶9，驱动电机5带动搅拌轴6旋转，搅
拌轴6带动搅拌杆8和搅拌叶9转动，对搅拌缸1内进行搅拌，两组搅拌轴6为倾斜设置，增大了搅拌的接触面，并且改变了涡流方向，极大地提升了搅拌效率，搅拌的更加均匀，提升生产效率，搅拌叶9让物料被打的更散，提升搅拌效率和均匀度。
25.优选地，搅拌缸1内表面设置有斜置层10，斜置层10上表面安装有加热器11，搅拌轴6周侧面还设置有轴套7，轴套7的位置与搅拌缸1相适应，斜置层10避免物料被堆积在搅拌缸1底部，加热器11可以对搅拌缸1内部进行加热。
26.优选地，加热器11输出端安装有第一导热板12，加热器11底面设置有导热管13，导热管13为“l”形管结构，导热管13贯穿至斜置层10内部，斜置层10一表面设置有第二导热板14，导热管13一端与第二导热板14连接，第一导热板12配合第二导热板14对物料进行加热，由于导热板的均与设置，让物料可以均匀受热，搅拌轴6进一步提升物料受热均匀度，让该装置加热效率更好。
27.优选地，进料口2上表面设置有进料盖3，搅拌缸1底面设置有出料口15，出料口15周侧面设置有阀门16，打开进料盖3可以对物料进行添加，打开阀门16，物料从出料口15排出。
28.优选地，搅拌缸1底面设置有若干支撑柱17，支撑柱17底面安装有锁止万向轮18。
29.优选地，搅拌缸1周侧面设置有推手19，推手19和锁止万向轮18让该装置移动更加方便。
30.如图1
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5所示本实施例为一种加热搅拌机用斜轴搅拌机构的使用方法：驱动电机5型号为ye2
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100，打开进料盖3可以对物料进行添加，驱动电机5带动搅拌轴6旋转，搅拌轴6带动搅拌杆8和搅拌叶9转动，对搅拌缸1内进行搅拌，两组搅拌轴6为倾斜设置，增大了搅拌的接触面，并且改变了涡流方向，提升了搅拌效率，搅拌叶9让物料被打的更散，第一导热板12配合第二导热板14对物料进行加热；打开阀门16，物料从出料口15排出；锁止万向轮18让该装置移动和停靠更加方便，推手19方便该装置的推动。
31.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
32.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。