一种采用倾斜开关的开关量输出档位手柄的制作方法

1.本实用新型属于开关技术领域，具体涉及档位手柄。


背景技术：

2.目前的工业控制上的档位手柄控制器基本上采用的都是凸轮开关结构或者电刷开关结构。手柄凸轮开关结构复杂，对于需要多个开关量输出的手柄则需要较多数量的凸轮和开关，造成体积庞大，且安装较为繁复，凸轮与开关为直接接触检测会存在冲击和磨损，影响寿命；而手柄电刷开关结构对触点和导电涂层的要求很高，不仅要耐氧化腐蚀性好，而且耐磨性要高，成本高，而且往往因为磨损或氧化造成触点导电不可靠。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种采用倾斜开关的开关量输出档位手柄，具有体积小、使用寿命长的特点。
4.为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
5.一种采用倾斜开关的开关量输出档位手柄，档位手柄设有多个档位，其包括总壳体、转轴；所述转轴通过基座安装于总壳体内；所述转轴上连接有摇杆和电路板壳体；所述电路板安装于电路板壳体内；所述电路板、电路板壳体随转轴转动；所述电路板上设有多个倾斜开关，各倾斜开关环绕或半环绕所述转轴轴线分布，各倾斜开关之间的角度间距与各档位之间的角度间距一致；当档位手柄操作进入一档位，相应的倾斜开关闭合，其余档位对应的倾斜开关断开。
6.优选的，所述基座上设置有固定转轴的定位机构；所述定位机构包括堵头、弹簧、导柱、球头；所述基座上设有贯穿孔；所述贯穿孔由外向内依次设置堵头、弹簧、导柱、球头；所述弹簧套于导柱上，并通过导柱挤压所述球头；所述转轴的侧壁上设有与球头配合的多个球窝；各球窝与档位手柄的各档位相对应。
7.优选的，所述转轴通过两轴套转动连接于所述基座上；所述轴套与基座之间为过盈配合，转轴与轴套之间为轴孔间隙配合；所述两轴套将转轴卡在基座的中间。
8.优选的，所述总壳体上设有用于电路板通电的电缆接头；所述电路板壳体上设有线扣。
9.优选的，所述总壳体上设有滑槽；所述摇杆穿过所述总壳体的滑槽延伸至转轴的端面；所述电路板壳体、摇杆通过螺钉固定于所述转轴上。
10.优选的，所述总壳体上设有档位标记；所述档位标记沿滑槽分布；所述摇杆的初始位置正对壳体上的中间档位标记。
11.优选的，所述倾斜开关朝向转轴的轴线。
12.优选的，电路板壳体与电路板之间设有用于密封的灌封胶。
13.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果：
14.本实用新型所述转轴上连接有摇杆；所述电路板安装于电路板壳体内；所述电路
板、电路板壳体随转轴转动；所述电路板上设有多个倾斜开关，当档位手柄操作进入一档位，相应的倾斜开关闭合，相应电路进入该档位的工作状态，其余档位对应的开关断开；本技术与凸轮结构的档位手柄相比，结构简单，体积小；通过倾斜开关替代电刷开关结构，提高使用寿命，降低了生产成本。
附图说明
15.图1是本实用新型实施例提供的一种采用倾斜开关的开关量输出档位手柄的爆炸图；
16.图2是本实用新型实施例提供的一种采用倾斜开关的开关量输出档位手柄的等轴侧视图；
17.图3是本实用新型实施例提供的电路板的示意图；
18.图中：1摇杆、2总壳体、21档位标记、3盖板、4基座、5轴套、6转轴、7定位机构、71堵头、72弹簧、73导柱、74球头、8电路板壳体、9电路板、91限位开关、10线扣、11电缆接头。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
20.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图中所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型描述中使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”指的是附图中的方向，术语“内”、“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
21.如图所示，一种采用倾斜开关的开关量输出档位手柄，档位手柄设有多个档位，其档位手柄包括总壳体2、转轴6、用于覆盖总壳体2的盖板3；所述转轴6通过基座4安装于总壳体2内；所述转轴6通过两轴套5转动连接于所述基座4上；所述轴套5与基座4之间为过盈配合，转轴6与轴套5之间为轴孔间隙配合；组装时先将一轴套5压入基座4内，再装配转轴6，然后再将另一个轴套装配在基座4内；所述两轴套5转轴卡在基座4的中间，对转轴6进行轴向限制定位。
22.所述转轴6上连接有摇杆和电路板壳体；所述总壳体2上设有滑槽21；所述摇杆1穿过所述总壳体2的滑槽延伸至转轴6的端面；所述电路板壳体8、摇杆1通过螺钉固定于所述转轴6上，该结构便于安装维修；所述总壳体2上设有档位标记21；所述档位标记21沿滑槽分布；所述摇杆1的初始位置正对壳体上的中间档位标记21。
23.所述电路板9安装于电路板壳体8内；电路板壳体8安装电路板9后进行灌封胶处理，以防止电路板壳体8内进入灰尘，影响电路板9的性能和使用寿命；所述电路板9、电路板壳体8随转轴6转动；所述电路板9上设有多个倾斜开关91，各倾斜开关91半环绕所述转轴6轴线呈扇形分布，各倾斜开关91之间的角度间距与各档位之间的角度间距一致；所述倾斜开关91朝向转轴6的轴线；所述总壳体2上设有用于电路板通电的电缆接头11；所述电路板壳体8上设有线扣10，通过电缆接头11、线扣10与外接电流源连接；当档位手柄操作进入一档位，相应的倾斜开关91闭合，输出此档位信号到相应电路，其余档位对应的倾斜开关91断
开；盖板3将转轴6、电路板壳体8、电路板9固定于总壳体2内；所述盖板3与总壳体2通过螺钉连接。
24.所述基座4上设置有固定转轴的定位机构7，通过定位机构7将档位手柄固定于不同档位的位置上；所述定位机构7包括堵头71、弹簧72、导柱73、球头74；所述基座4上设有贯穿孔；所述贯穿孔由外向内依次设置堵头71、弹簧72、导柱73、球头74；所述堵头71固定安装于基座4上，对定位机构7进行固定和密封；所述弹簧72套于导柱73上，并通过导柱73向转轴6方向挤压所述球头74；所述转轴6的侧壁上设有与球头配合的多个球窝；各球窝与档位手柄的各档位相对应；当球头74被挤压入球窝内时，实现对转轴6的临时固定。
25.工作原理，电路板9通过电缆接头11与外接电流源连接；所述摇杆1的初始位置正对壳体上的中间档位标记21；当工作人员需要换挡时，通过手动转动摇杆1，使转轴6在基座4内转动；电路板壳体8与电路板9随所述转轴6转动；所述弹簧72通过导柱73向转轴6方向挤压所述球头74 ；当档位手柄操作进入某一档位，球头74被挤压入相应的球窝内时，实现对转轴6的临时固定；相应的倾斜开关91进入闭合角度范围，输出此档位信号，其余档位对应的倾斜开关91处于断开角度范围。
26.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。