一种负离子抑菌除臭的布料层的制作方法

1.本实用新型涉及布料技术领域，具体为一种负离子抑菌除臭的布料层。


背景技术：

2.随着经济的发展和纺织行业的进步，市面上的布料种类越来越多，这些琳琅满目的布料不仅颜色花纹多样，而且往往也实现了多种多样的性能，但是现有的布料层在实际使用时还是存在以下几点问题：
3.1.普通的布料层往往存在着抗菌除臭效果差、保健效果差和抗静电性能低下的缺点，这导致布料层的功能单一，不利于布料层的长期推广；
4.2.市面上现存的布料层还存在着亲肤柔软度差和不易将多层面料复合连接的弊端，这导致布料层的使用效果不好；
5.3.现有的布料层还普遍存在着透气散热性能差、强度低和抗裂性能差的问题，这导致布料层的实用性低下。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种负离子抑菌除臭的布料层，以解决上述背景技术中提出的抗菌除臭效果差、保健效果差和抗静电性能低下、亲肤柔软度差和不易将多层面料复合连接以及透气散热性能差、强度低和抗裂性能差的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种负离子抑菌除臭的布料层，包括布料主体、桑蚕丝亲肤面料层、抗菌除臭编织层和海绵缓冲层，所述布料主体的边缘处均匀设置有锁边条，且布料主体的一侧固定有桑蚕丝亲肤面料层，所述桑蚕丝亲肤面料层一侧的布料主体上设置有抗菌除臭编织层，且抗菌除臭编织层远离桑蚕丝亲肤面料层一侧的布料主体上设置有海绵缓冲层，所述海绵缓冲层远离桑蚕丝亲肤面料层一侧的布料主体上设置有无纺布层。
8.优选的，所述布料主体远离桑蚕丝亲肤面料层的一侧均匀设置有压合槽，使其利用压合力提升了由多层多层复合面料构成的布料主体的整体结构的牢固性能。
9.优选的，所述布料主体靠近桑蚕丝亲肤面料层的一侧均匀设置有透气刺孔，且透气刺孔在布料主体上呈等间距排布，使其提升了布料主体内侧的透气散热效果。
10.优选的，所述布料主体远离桑蚕丝亲肤面料层的一侧均匀设置有加固缝线条，加固缝线条在布料主体上呈等间距排布，使其提升了布料主体的强度。
11.优选的，所述桑蚕丝亲肤面料层和抗菌除臭编织层之间设置有负离子胶层，使其通过设置负离子结构，提升了布料层的杀菌消毒效果。
12.优选的，所述抗菌除臭编织层上均匀设置有纬纱条，且抗菌除臭编织层上均匀设置有与纬纱条连接的经纱条，使其利用编织结构，提升了布料层整体的抗裂性能。
13.优选的，所述海绵缓冲层一侧的布料主体上设置有第一玻璃纤维基布层，且海绵缓冲层另一侧的布料主体上设置有第二玻璃纤维基布层，并且第一玻璃纤维基布层和第二
玻璃纤维基布层皆与海绵缓冲层之间构成粘接，使其提升了布料层的缓冲性和柔软度。
14.优选的，所述纬纱条和经纱条上皆均匀设置有第一纺丝、第二纺丝和第三纺丝，且第一纺丝、第二纺丝和第三纺丝交织缠绕呈螺旋状，使其提升了纬纱条和经纱条的结构强度。
15.优选的，所述第一纺丝的材料为纳米银纤维，第二纺丝的材料为竹炭纤维，第三纺丝的材料为石墨烯纤维，使得抗菌除臭编织层实现了较好的抗菌除臭、保健和抗静电效果。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.(1)、该负离子抑菌除臭的布料层通过安装有布料主体、第三纺丝、经纱条和纬纱条，使得布料层优化了自身的性能，使用时，一方面通过在布料主体内部设置有经纱条和纬纱条交叉编织而成的抗菌除臭编织层，利用编织结构，提升了布料层整体的抗裂性能，另一方面通过在经纱条和纬纱条上皆设置有材料为纳米银纤维的第一纺丝和材料为竹炭纤维的第二纺丝以及材料为石墨烯纤维的第三纺丝，既利用纳米银和竹炭的作用，使得抗菌除臭编织层实现了较好的抗菌除臭效果，又利用石墨烯的作用，使得抗菌除臭编织层实现了较好的保健和抗静电效果；
18.(2)、该负离子抑菌除臭的布料层通过安装有海绵缓冲层、桑蚕丝亲肤面料层、第一玻璃纤维基布层和第二玻璃纤维基布层，使得布料层优化了自身的结构，使用时，一方面既通过在布料层上设置有海绵缓冲层，提升了布料层的缓冲性和柔软度，又通过在海绵缓冲层两侧的布料层上分别粘接有第一玻璃纤维基布层和第二玻璃纤维基布层，便于布料主体上多层复合面料之间的粘接和热压处理，并且通过在布料层上设置有强度高的玻璃纤维，优化了布料层的抗拉抗裂性能，另一方面通过在布料主体的内侧面固定有桑蚕丝亲肤面料层，提升了布料主体的亲肤性和舒适度；
19.(3)、该负离子抑菌除臭的布料层通过安装有布料主体、透气刺孔、锁边条和加固缝线条，使得布料层实际使用时，一方面通过在布料主体内侧面通过刺针设备均匀设置有透气刺孔，利用该透气结构，提升了布料主体内侧的透气散热效果，另一方面通过在布料主体外侧面均匀设置有呈等距排布的加固缝线条，且在布料主体的边缘处设置有锁边条，从而通过缝合加固结构和锁边加强结构，提升了布料主体的强度。
附图说明
20.图1为本实用新型正视结构示意图；
21.图2为本实用新型布料主体后视局部结构示意图；
22.图3为本实用新型布料主体侧壁剖面结构示意图；
23.图4为本实用新型抗菌除臭编织层内部剖面放大结构示意图；
24.图5为本实用新型纬纱条内部组成结构示意图。
25.图中：1、布料主体；2、加固缝线条；3、压合槽；4、锁边条；5、透气刺孔；6、桑蚕丝亲肤面料层；7、负离子胶层；8、抗菌除臭编织层；9、第一玻璃纤维基布层；10、海绵缓冲层；11、第二玻璃纤维基布层；12、无纺布层；13、纬纱条；14、经纱条；15、第一纺丝；16、第二纺丝；17、第三纺丝。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：一种负离子抑菌除臭的布料层，包括布料主体1、桑蚕丝亲肤面料层6、抗菌除臭编织层8和海绵缓冲层10，布料主体1的边缘处均匀设置有锁边条4，且布料主体1的一侧固定有桑蚕丝亲肤面料层6，桑蚕丝亲肤面料层6一侧的布料主体1上设置有抗菌除臭编织层8，且抗菌除臭编织层8远离桑蚕丝亲肤面料层6一侧的布料主体1上设置有海绵缓冲层10，海绵缓冲层10远离桑蚕丝亲肤面料层6一侧的布料主体1上设置有无纺布层12，布料主体1远离桑蚕丝亲肤面料层6的一侧均匀设置有压合槽3；
28.使用时，通过在布料主体1外侧面通过压合设备均匀设置有压合槽3，利用压合力，提升了由多层多层复合面料构成的布料主体1的整体结构的牢固性能；
29.布料主体1靠近桑蚕丝亲肤面料层6的一侧均匀设置有透气刺孔5，且透气刺孔5在布料主体1上呈等间距排布；
30.使用时，通过在布料主体1内侧面通过刺针设备均匀设置有透气刺孔5，利用该透气结构，提升了布料主体1内侧的透气散热效果；
31.布料主体1远离桑蚕丝亲肤面料层6的一侧均匀设置有加固缝线条2，加固缝线条2在布料主体1上呈等间距排布；
32.使用时，通过在布料主体1外侧面均匀设置有呈等距排布的加固缝线条2，通过缝合加固结构，提升了布料主体1的强度；
33.桑蚕丝亲肤面料层6和抗菌除臭编织层8之间设置有负离子胶层7；
34.通过在桑蚕丝亲肤面料层6和抗菌除臭编织层8之间设置有负离子胶层7，既便于二者实现粘接，又通过设置负离子结构，提升了布料层的杀菌消毒效果；
35.抗菌除臭编织层8上均匀设置有纬纱条13，且抗菌除臭编织层8上均匀设置有与纬纱条13连接的经纱条14；
36.使用时，通过在布料层上设置有经纱条14和纬纱条13交叉编织而成的抗菌除臭编织层8，利用编织结构，提升了布料层整体的抗裂性能；
37.海绵缓冲层10一侧的布料主体1上设置有第一玻璃纤维基布层9，且海绵缓冲层10另一侧的布料主体1上设置有第二玻璃纤维基布层11，并且第一玻璃纤维基布层9和第二玻璃纤维基布层11皆与海绵缓冲层10之间构成粘接；
38.使用时，既通过在布料层上设置有海绵缓冲层10，提升了布料层的缓冲性和柔软度，又通过在海绵缓冲层10两侧的布料层上分别粘接有第一玻璃纤维基布层9和第二玻璃纤维基布层11，便于布料主体1上多层复合面料之间的粘接和热压处理，并且通过在布料层上设置有强度高的玻璃纤维，进一步优化了布料层的抗拉抗裂性能；
39.纬纱条13和经纱条14上皆均匀设置有第一纺丝15、第二纺丝16和第三纺丝17，且第一纺丝15、第二纺丝16和第三纺丝17交织缠绕呈螺旋状；
40.使用时，通过在纬纱条13和经纱条14上皆均匀设置有交织缠绕呈螺旋状的第一纺丝15、第二纺丝16和第三纺丝17，提升了纬纱条13和经纱条14的结构强度；
41.第一纺丝15的材料为纳米银纤维，第二纺丝16的材料为竹炭纤维，第三纺丝17的材料为石墨烯纤维；
42.使用时，通过在抗菌除臭编织层8上设置有材料为纳米银纤维的第一纺丝15和材料为竹炭纤维的第二纺丝16以及材料为石墨烯纤维的第三纺丝17，既利用纳米银和竹炭的作用，使得抗菌除臭编织层8实现了较好的抗菌除臭效果，又利用石墨烯的作用，使得抗菌除臭编织层8实现了较好的保健和抗静电效果。
43.工作原理：使用时，通过在布料主体1内部设置有经纱条14和纬纱条13交叉编织而成的抗菌除臭编织层8，利用编织结构，提升了布料层整体的抗裂性能，并且通过在经纱条14和纬纱条13上皆设置有材料为纳米银纤维的第一纺丝15和材料为竹炭纤维的第二纺丝16以及材料为石墨烯纤维的第三纺丝17，既利用纳米银和竹炭的作用，使得抗菌除臭编织层8实现了较好的抗菌除臭效果，又利用石墨烯的作用，使得抗菌除臭编织层8实现了较好的保健和抗静电效果，同时，既通过在布料层上设置有海绵缓冲层10，提升了布料层的缓冲性和柔软度，又通过在海绵缓冲层10两侧的布料层上分别粘接有第一玻璃纤维基布层9和第二玻璃纤维基布层11，便于布料主体1上多层复合面料之间的粘接和热压处理，并且通过在布料层上设置有强度高的玻璃纤维，进一步优化了布料层的抗拉抗裂性能，并且通过在布料主体1的内侧面固定有桑蚕丝亲肤面料层6，提升了布料主体1的亲肤性和舒适度，此外，一方面通过在布料主体1内侧面通过刺针设备均匀设置有透气刺孔5，利用该透气结构，提升了布料主体1内侧的透气散热效果，另一方面通过在布料主体1外侧面均匀设置有呈等距排布的加固缝线条2，且在布料主体1的边缘处设置有锁边条4，从而通过缝合加固结构和锁边加强结构，提升了布料主体1的强度。