一种便于拼接安装的铝合金门窗的制作方法

1.本实用新型涉及门窗技术领域，具体为一种便于拼接安装的铝合金门窗。


背景技术：

2.铝合金门窗是由铝合金建筑型材制作框、扇结构的门窗，分普通铝合金门窗和断桥铝合金门窗。铝合金门窗具有美观、密封、强度高，广泛应用于建筑工程领域，在家装中，常用铝合金门窗封装阳台。铝合金表面经过氧化光洁闪亮。窗扇框架大，可镶较大面积的玻璃，让室内光线充足明亮，增强了室内外之间立面虚实对比，让居室更富有层次，并且铝合金本身易于挤压，型材的横断面尺寸精确，加工精确度高，因此在装修中很多业主都选择采用铝合金门窗。
3.铝合金门窗通常采用多个铝合金型材相互连接构成，但是现在的连接通常是采用螺钉等机械结构，容易对型材造成损伤，并在表面留下螺帽，影响到门窗的美观性，所以现在也有采用胶合方式连接的，但是这种连接方式牢固性相对较差，容易开裂。鉴于此，我们提出一种便于拼接安装的铝合金门窗。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于拼接安装的铝合金门窗，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拼接安装的铝合金门窗，包括横杆和竖杆，所述竖杆中固定连接有预装块，且预装块上固定连接有榫头，且榫头上设置有插孔，所述横杆中固定安装有预装座，且预装座上设置有榫眼和定位孔，所述定位孔中连接有固定管，且固定管中连接有粘胶固定结构，所述预装座中安装有定位销。
6.优选的，所述横杆和竖杆的侧面均设置有对接斜面，且预装块和预装座表面设置有滑槽，两者卡接在横杆和竖杆的内部空腔中。
7.优选的，所述榫头倾斜连接在预装块上，且榫眼倾斜设置在预装座上，所述插孔贯穿榫头进行设置。
8.优选的，所述定位孔贯穿设置在预装座上，且横杆的上下面板上设置有固定孔，所述固定管卡接在预装座和横杆之间。
9.优选的，所述固定管上设置有侧孔，且粘胶固定结构包括注胶杆，所述注胶杆中部设置有胶孔，且注胶杆顶部连接有堵孔块。
10.优选的，所述定位销安装在预装座的通槽中，且定位销由弹簧和插销两部分构成，且插销的尾部设置有弧面结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型中采用机械结构和胶合结构组合的方式来完成铝合金门窗的拼接，整体来说，在铝合金型材上做了加法，而非传统的减法，不需要开过多的槽孔，对型材的损伤较小，并且可以将堵孔块连接在注胶杆上，起到封胶的作用，同时还能将型材上开设的孔
槽结构闭合，使其具有一体式的美感；
13.2.通过预状块和预状座在竖杆和横杆中构成快速拼接结构，预装块和预装座的预装结构类似，先使用简单的固定管初步定位，并且在固定管上开设侧孔，留出定位销的空间，防止干扰到榫头连接，随后使用榫头和榫眼构成预装块和预装座的直接连接结构，再将注胶杆插进固定管中，注胶杆能够将定位销从侧孔中推出，使其插接进榫头的插孔中，完成了多向多层的的相互卡接限位，最后在注胶杆中注入粘胶，粘胶进入到预装座和横杆之间，同时从侧孔进入到榫头上，完成了整体的拼接安装，拼接过程十分方便，将时间花费在预装阶段，能够减少现场装配时间。
附图说明
14.图1为本实用新型结构的正视图；
15.图2为本实用新型结构的侧视图。
16.图中：横杆1、竖杆2、预装块3、榫头4、插孔5、预装座6、榫眼7、定位孔8、固定管9、侧孔10、注胶杆11、堵孔块12、定位销13。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种便于拼接安装的铝合金门窗，包括横杆1和竖杆2，竖杆2中固定连接有预装块3，且预装块3上固定连接有榫头4，且榫头4上设置有插孔5，横杆1中固定安装有预装座6，且预装座6上设置有榫眼7和定位孔8，定位孔8中连接有固定管9，且固定管9中连接有粘胶固定结构，预装座6中安装有定位销13。
19.横杆1和竖杆2的侧面均设置有对接斜面，且预装块3和预装座6表面设置有滑槽，两者卡接在横杆1和竖杆2的内部空腔中，横杆1和竖杆2均为铝合金型材，两者垂直连接构成门窗的基础边框，预状块3和预状座6能够分别插进竖杆2和横杆1中，进行快速预装，从而达到快速连接横杆1和竖杆2的目的；
20.榫头4倾斜连接在预装块3上，且榫眼7倾斜设置在预装座6上，插孔5贯穿榫头4进行设置，榫头4和榫眼7构成预装块3和预装座6的直接连接结构；
21.定位孔8贯穿设置在预装座6上，且横杆1的上下面板上设置有固定孔，固定管9卡接在预装座6和横杆1之间，先要进行预装块3和预装座6的固定，以预装座6为例，将预装座6滑进横杆1的空腔中，随后将固定管9穿过横杆1插进定位孔8中，进行了预装座6的初步定位，并且在这个过程中，固定管9先将定位销13推动，随后定位销13在弹簧的作用下插进侧孔10中，而不进入到榫眼7，预装块3采用类似的结构进行预装，随后在将榫头4插进榫眼7中；
22.固定管9上设置有侧孔10，且粘胶固定结构包括注胶杆11，注胶杆11中部设置有胶孔，且注胶杆11顶部连接有堵孔块12，将注胶杆11插进固定管9中，能够将定位销13从侧孔10中推出，使其插接进榫头4的插孔5中，起到进一步的防脱连接作用，最后在注胶杆11中注
入粘胶，粘胶进入到预装座6和横杆1之间，同时从侧孔10进入到榫头4上，完成了整体的拼接安装，在将堵孔块12连接在注胶杆11上，起到封胶的作用，同时还能将横杆1上开设的孔槽结构闭合，使其具有一体式的美感；
23.定位销13安装在预装座6的通槽中，且定位销13由弹簧和插销两部分构成，且插销的尾部设置有弧面结构，定位销13的尾部弧面保证其能够被固定管8和注胶杆11推动；
24.工作原理：横杆1和竖杆2均为铝合金型材，两者垂直连接构成门窗的基础边框，预状块3和预状座6能够分别插进竖杆2和横杆1中，进行快速预装，从而达到快速连接横杆1和竖杆2的目的，先要进行预装块3和预装座6的固定，以预装座6为例，将预装座6滑进横杆1的空腔中，随后将固定管9穿过横杆1插进定位孔8中，进行了预装座6的初步定位，并且在这个过程中，固定管9先将定位销13推动，随后定位销13在弹簧的作用下插进侧孔10中，而不进入到榫眼7，防止干扰到榫头4连接，预装块3采用类似的结构进行预装，榫头4和榫眼7构成预装块3和预装座6的直接连接结构，将榫头4插进榫眼7中，再将注胶杆11插进固定管9中，注胶杆11能够将定位销13从侧孔10中推出，使其插接进榫头4的插孔5中，起到进一步的防脱连接作用，最后在注胶杆11中注入粘胶，粘胶进入到预装座6和横杆1之间，同时从侧孔10进入到榫头4上，完成了整体的拼接安装，在将堵孔块12连接在注胶杆11上，起到封胶的作用，同时还能将横杆1上开设的孔槽结构闭合，使其具有一体式的美感。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。