一种用于门把锁生产的电泳漆流程过滤机构的制作方法

1.本实用新型属于门窗生产技术领域，特别是涉及一种用于门把锁生产的电泳漆流程过滤机构。


背景技术：

2.电泳是指带电颗粒在电场作用下，向着与其电性相反的电极移动的现象，电泳又名电著、泳漆、电沉积，由于其出色的防腐、防锈功能，近几年才应用到日用五金的表面处理，由于其优良的素质和高度环保，正在逐步替代传统油漆喷涂，当电泳槽液的温度控制不严、槽液ph值过高或助剂含量过低时，均会破坏电泳槽液的均相状态，从而促使槽液凝聚和沉淀现象的发生，电泳涂膜亦会变得粗糙或有颗粒，当杂质离子混入了电泳槽其含量达到或超过某限值时，亦会造成电泳槽液的凝聚和沉淀，因此常需要对电泳槽液进行过滤处理。
3.现阶段的电泳漆流程过滤机构，一般具有以下不足之处：
4.1.现阶段的电泳漆流程过滤机构一般在过滤之前需要对电泳槽液进行搅拌，防止电泳槽液内的絮凝物聚沉，影响过滤效果，但目前的搅拌机构只能对同一液面的溶液进行搅拌，对溶液的顶部和底部的搅拌效果较差，并且无法对粘接在底部的沉淀进行清除。
5.2.现阶段的电泳漆流程过滤机构采用敞开式时，电泳槽液容易被污染，采用密闭式时，又难以对过滤网上的杂质进行清除。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种用于门把锁生产的电泳漆流程过滤机构，通过设置搅拌罐体、过滤罐体，解决了现阶段的电泳漆流程过滤机构一般在过滤之前需要对电泳槽液进行搅拌，防止电泳槽液内的絮凝物聚沉，影响过滤效果，但目前的搅拌机构只能对同一液面的溶液进行搅拌，对溶液的顶部和底部的搅拌效果较差，并且无法对粘接在底部的沉淀进行清除以及采用敞开式时，电泳槽液容易被污染，采用密闭式时，又难以对过滤网上的杂质进行清除的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种用于门把锁生产的电泳漆流程过滤机构，包括搅拌罐体、过滤罐体和电泳池，所述搅拌罐体包括搅拌罐本体、液压伸缩杆、搅拌叶片和底部刮刀，所述搅拌罐本体的上侧壁与第一支撑柱的下侧壁焊接，第一支撑柱共设置有四个，所述第一支撑柱的上侧壁与支撑顶板焊接，所述支撑顶板的下侧壁通过螺栓与液压伸缩杆的固定座固定连接，所述液压伸缩杆的伸缩末端与连接板焊接，所述连接板的下侧壁与第一电机的固定座焊接，第一电机的主轴呈竖直向下结构设置，所述第一电机的主轴通过联轴器与搅拌转杆固定连接，所述搅拌转杆的周侧壁与搅拌框架焊接，所述搅拌框架的侧壁通过轴承与搅拌支杆转动连接，搅拌支杆共设置有两个，所述搅拌支杆的周侧壁与搅拌叶片焊接，搅拌叶片共设置有两组，每组搅拌支杆均设置有三个，所述搅拌罐本体的下侧壁通过螺栓与第二电机的固定座固定连接，第二电机的主轴呈竖直向上结构设置，所述第二电机的主轴的周
侧壁与底部刮刀焊接，所述搅拌罐本体的周侧壁通过第一连接管与第一增压泵连通，第一连接管呈s型结构设置，所述第一增压泵通过第二连接管与过滤罐本体连通，所述第一连接管的中部镶嵌有第一过滤网，所述过滤罐体包括过滤罐本体、密封端盖和第二过滤网，所述过滤罐本体顶部开设有清洁口，所述清洁口的周侧壁通过铰链与密封端盖转动连接，所述过滤罐本体的内侧壁镶嵌有第二过滤网，所述过滤罐本体通过第三连接管与第二增压泵连通，所述第二增压泵通过第四连接管与电泳池连通，第四连接管呈s型结构设置。
9.进一步地，所述搅拌罐本体的上侧壁开设有加液口，搅拌罐本体呈圆周阵列结构设置，所述加液口通过螺纹与加液端盖铆合连接。
10.进一步地，所述搅拌罐本体的下侧壁开设有第一排液口，所述第一排液口通过螺纹与第一排液端盖铆合连接。
11.进一步地，所述搅拌罐本体的下侧壁与第二支撑柱的上侧壁焊接，所述过滤罐本体的下侧壁与第三支撑柱焊接，所述电泳池的下侧壁与第四支撑柱的上侧壁焊接，第二支撑柱、第三支撑柱和第四支撑柱均设置有三个，第二支撑柱关于搅拌罐本体的轴心呈圆周阵列结构设置，第三支撑柱关于过滤罐本体的轴心呈圆周阵列结构设置，第四支撑柱关于电泳池的轴心呈圆周阵列结构设置。
12.进一步地，所述过滤罐本体的下侧壁开设有第二排液口，过滤罐本体呈圆周阵列结构设置，所述第二排液口通过螺纹与第二排液端盖铆合连接。
13.进一步地，所述电泳池的下侧壁开设有第三排液口，电泳池呈圆周阵列结构设置，所述第三排液口通过螺纹与第三排液端盖铆合连接。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过设置搅拌罐体，搅拌罐体的液压伸缩杆带动搅拌转杆上下移动，对搅拌罐本体内的电泳槽液进行充分搅拌，并且搅拌叶片也可以围绕搅拌支杆旋转，防止启动时阻力较大，烧坏第一电机，第二电机带动底部刮刀对搅拌罐本体的底部进行刮扫，防止絮凝物聚沉在底部，解决了现阶段的电泳漆流程过滤机构一般在过滤之前需要对电泳槽液进行搅拌，防止电泳槽液内的絮凝物聚沉，影响过滤效果，但目前的搅拌机构只能对同一液面的溶液进行搅拌，对溶液的顶部和底部的搅拌效果较差，并且无法对粘接在底部的沉淀进行清除的问题。
16.2、本实用新型通过设置过滤罐体，过滤罐本体的顶部开设有清洁口，清洁口与密封端盖转动连接，便于对第二过滤网上的絮凝物进行打捞清除，同时也能降低电泳槽液被污染的概率，解决了现阶段的电泳漆流程过滤机构采用敞开式时，过滤时电泳槽液容易被污染，采用密闭式时，又难以对过滤网上的杂质进行清除的问题。
17.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为一种用于门把锁生产的电泳漆流程过滤机构的结构示意图；
20.图2为本实用新型图1的右视图；
21.图3为本实用新型图1的俯视图；
22.图4为本实用新型图3中a
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a的剖视图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、搅拌罐体；101、搅拌罐本体；102、第一支撑柱；103、支撑顶板；104、液压伸缩杆；105、连接板；106、第一电机；107、搅拌转杆；108、搅拌框架；109、搅拌支杆；110、搅拌叶片；111、第二电机；112、底部刮刀；113、加液口；114、加液端盖；115、第一排液口；116、第一排液端盖；117、第二支撑柱；2、过滤罐体；201、过滤罐本体；202、清洁口；203、密封端盖；204、第二过滤网；205、第三支撑柱；206、第二排液口；207、第二排液端盖；3、电泳池；301、第四支撑柱；302、第三排液口；303、第三排液端盖；4、第一连接管；401、第一过滤网；5、第一增压泵；6、第二连接管；7、第三连接管；8、第二增压泵；9、第四连接管。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
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4所示，本实用新型为一种用于门把锁生产的电泳漆流程过滤机构，包括搅拌罐体1、过滤罐体2和电泳池3，搅拌罐体1包括搅拌罐本体101、液压伸缩杆104、搅拌叶片110和底部刮刀112，搅拌罐本体101的上侧壁与第一支撑柱102的下侧壁焊接，第一支撑柱102的上侧壁与支撑顶板103焊接，支撑顶板103的下侧壁通过螺栓与液压伸缩杆104的固定座固定连接，液压伸缩杆104的类型为柱塞式液压伸缩缸，该类型为市场上常见的类型，在此不做过多叙述，液压伸缩杆104的伸缩末端与连接板105焊接，连接板105的下侧壁与第一电机106的固定座焊接，第一电机106的型号为ylj160
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100
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4，该型号为市场上常见的型号，在此不做过多叙述，第一电机106的主轴通过联轴器与搅拌转杆107固定连接，搅拌转杆107的周侧壁与搅拌框架108焊接，搅拌框架108的侧壁通过轴承与搅拌支杆109转动连接，搅拌支杆109的周侧壁与搅拌叶片110焊接，搅拌罐本体101的下侧壁通过螺栓与第二电机111的固定座固定连接，第二电机111的主轴与搅拌罐本体101之间通过橡胶密封圈密封，第二电机111的型号为ylj100
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60
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4，该型号为市场上常见的型号，在此不做过多叙述，第二电机111的主轴的周侧壁与底部刮刀112焊接，搅拌罐本体101的周侧壁通过第一连接管4与第一增压泵5连通，第一增压泵5的和第二增压泵8类型均为立式柱塞泵，该类型为市场上常见的类型，在此不做过多叙述，第一增压泵5通过第二连接管6与过滤罐本体201连通，第一连接管4的中部镶嵌有第一过滤网401，过滤罐体2包括过滤罐本体201、密封端盖203和第二过滤网204，过滤罐本体201顶部开设有清洁口202，清洁口202的周侧壁通过铰链与密封端盖203转动连接，密封端盖203的下侧壁可粘接一层密封垫，过滤罐本体201的内侧壁镶嵌有第二过滤网204，过滤罐本体201通过第三连接管7与第二增压泵8连通，第二增压泵8通过第四连接管9与电泳池3连通，液压伸缩杆104通过连接板105带动第一电机106上下运动，第一电机106进一步带动搅拌转杆107转动的同时进行上下运动，搅拌叶片110对不同高度液面的电泳槽液进行搅拌，同时第二电机111带动底部刮刀112对沉积在底部的絮凝物沉淀进行
刮除，第一过滤网401进行粗过滤，第一增压泵5将搅拌罐本体101内的电泳槽液输送到过滤罐本体201内，第二过滤网204进行再过滤，通过打开密封端盖203，对第二过滤网204上的絮凝物进行打捞清理，过滤后的电泳槽液通过第二增压泵8输送到电泳池3内。
27.其中如图1、2所示，电泳池3的下侧壁开设有第三排液口302，第三排液口302通过螺纹与第三排液端盖303铆合连接，通过旋开第三排液端盖303，将电泳池3内的废弃电泳槽液或清理电泳池3的废水进行排放，过滤罐本体201的下侧壁开设有第二排液口206，第二排液口206通过螺纹与第二排液端盖207铆合连接，通过旋开第二排液端盖207，将过滤拌罐本体201内的废弃电泳槽液或清理过滤罐本体201的废水进行排放。
28.其中如图2、4所示，搅拌罐本体101的下侧壁与第二支撑柱117的上侧壁焊接，过滤罐本体201的下侧壁与第三支撑柱205焊接，电泳池3的下侧壁与第四支撑柱301的上侧壁焊接，第二支撑柱117、第三支撑柱205、第四支撑柱301分别对搅拌罐本体101、过滤罐本体201、电泳池3进行支撑。
29.其中如图3、4所示，搅拌罐本体101的上侧壁开设有加液口113，加液口113通过螺纹与加液端盖114铆合连接，通过旋开加液端盖114向搅拌罐本体101添加电泳槽液，搅拌罐本体101的下侧壁开设有第一排液口115，第一排液口115通过螺纹与第一排液端盖116铆合连接，通过旋开第一排液端盖116，将搅拌罐本体101内的废弃电泳槽液或清理搅拌罐本体101的废水进行排放。
30.本实施例的一个具体应用为：第一步，液压伸缩杆104带动搅拌转杆107上下运动，第一电机106带动搅拌转杆107转动，搅拌叶片110进一步对电泳槽液进行搅拌，第二电机111带动底部刮刀112对底部的絮凝物沉淀进行刮除，第二步，第一过滤网401和第二过滤网204对电泳槽液进行过滤，打开密封端盖203对第二过滤网204上的絮凝物进行打捞清除，第三步，电泳池3对门把手进行电泳镀漆。
31.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
32.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，均属于在本实用新型的保护范围。