一种应用于工业的液压蝶阀的制作方法

1.本实用新型涉及一种蝶阀，具体为一种应用于工业的液压蝶阀。


背景技术：

2.蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件（阀瓣或蝶板）为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。
3.目前，现有的大多数蝶阀普遍无法对泥沙等一些杂质进行隔离，使得泥沙等一些杂质容易堵塞蝶阀，日积月累，会影响蝶阀的使用效果。因此我们对此做出改进，提出一种应用于工业的液压蝶阀。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种应用于工业的液压蝶阀，包括蝶阀本体，所述蝶阀本体的两端均贯通连接有连接管，所述连接管内竖直设置有两个相对称的限位块，两个所述限位块之间设置有过滤机构，所述过滤机构包括两个安装在限位块内的固定环，两个所述固定环的直径均与连接管的管口管径相等，两个所述固定环内均设置有滤网，所述连接管上且位于两个限位块的上方开设有安装口，所述安装口上设置有相匹配的防漏机构，所述防漏机构包括设置在安装口外侧的密封橡胶，所述密封橡胶的外侧设置有与连接管拼接形成一体的弧形固定板，所述弧形固定板通过固定机构与连接管连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接管上的开设有与弧形固定板相匹配的安装槽，所述安装槽内开设有密封橡胶相匹配的密封槽，所述安装口位于密封槽的中部。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封橡胶的形状为与连接管同圆心的弧形密封橡胶板，所述密封橡胶的厚度比安装槽深度高四分之一。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装口内设置有相匹配的弧形隔板，所述安装口的两个侧壁向上倾斜30度。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弧形隔板的高度为安装口深度的两倍，所述弧形隔板的内侧开设有与固定环相适配的弧形凹槽。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述限位块的内侧开设有一对开口朝上的限位槽，所述固定环的两侧分别与两个限位槽适配插接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定机构包括平行设置在连接管和弧形固定板两端的两对安装板，四个所述安装板上均开设有若干个相对应的安装孔。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弧形固定板通过螺栓螺母安装在连接
管上，所述螺栓依次穿过两个相对应的安装孔与螺母螺纹连接，所述螺栓与螺母之间设置有垫片。
13.本实用新型的有益效果是：该种应用于工业的液压蝶阀，通过在蝶阀本体的两侧贯通连接有连接管，连接管内设置有隔离杂质的滤网，避免了杂质随液体流动与蝶阀本体接触，从而降低了蝶阀产生堵塞的概率，提高了蝶阀的使用寿命，通过拆卸螺栓螺母，再依次取下弧形固定板、密封橡胶和弧形隔板，使得可以将滤网随固定环取出，从而可以达到定时对滤网清理的效果，提高了过滤的效率，且通过隔板、密封橡胶和弧形固定板的多层固定，弧形固定板与密封橡、过隔板之间层层包围，胶避免该装置发生漏水而影响使用，保障了液体的正常运输，结构简单，操作方便。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型一种应用于工业的液压蝶阀的结构示意图；
16.图2是本实用新型一种应用于工业的液压蝶阀的连接管的结构示意图；
17.图3是本实用新型一种应用于工业的液压蝶阀弧形固定板的结构示意图；
18.图4是本实用新型一种应用于工业的液压蝶阀的连接管的侧视剖视图；
19.图5是本实用新型一种应用于工业的液压蝶阀的滤网的结构示意图。
20.图中：1、蝶阀本体；2、连接管；3、限位块；4、固定环；5、滤网；6、安装口；7、密封橡胶；8、弧形固定板；9、安装槽；10、密封槽；11、弧形隔板；12、弧形凹槽；13、限位槽；14、安装板；15、安装孔。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.实施例：如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型一种应用于工业的液压蝶阀，包括蝶阀本体1，蝶阀本体1的两端均贯通连接有连接管2，连接管2内竖直设置有两个相对称的限位块3，两个限位块3之间设置有过滤机构，过滤机构包括两个安装在限位块3内的固定环4，两个固定环4的直径均与连接管2的管口管径相等，两个固定环4内均设置有滤网5，连接管2上且位于两个限位块3的上方开设有安装口6，安装口6上设置有相匹配的防漏机构，防漏机构包括设置在安装口6外侧的密封橡胶7，密封橡胶7的外侧设置有与连接管2拼接形成一体的弧形固定板8，弧形固定板8通过固定机构与连接管2连接。
23.其中，连接管2上的开设有与弧形固定板8相匹配的安装槽9，安装槽9内开设有密封橡胶7相匹配的密封槽10，安装口6位于密封槽10的中部，使的相对应的弧形固定板8与密封橡、隔板之间层层包围，有利于提高该装置的密封效果，避免该装置发生漏水而影响使用。
24.其中，密封橡胶7的形状为与连接管2同圆心的弧形密封橡胶板，密封橡胶7的厚度比安装槽9深度高四分之一，在安装弧形固定板8的过程中，使得密封橡胶7受力挤压，提高密封橡胶7与密封槽10之间的摩擦力，使得密封橡胶7与密封槽10之间接触的更加充分，提
高了对连接管2的密封效果。
25.其中，安装口6内设置有相匹配的弧形隔板11，安装口6的两个侧壁向上倾斜30度，可以对弧形隔板11起到支撑，使得在安装弧形隔板11时更方便。
26.其中，弧形隔板11的高度为安装口6深度的两倍，弧形隔板11的内侧开设有与固定环4相适配的弧形凹槽12，通过弧形凹槽12对固定环4限位的作用，提高了滤网5的稳定性。
27.其中，两个限位块3的内侧开设有一对开口朝上的限位槽13，固定环4的两侧分别与两个限位槽13适配插接，使滤网5在使用过程中更加稳定。
28.其中，固定机构包括平行设置在连接管2和弧形固定板8两端的两对安装板14，四个安装板14上均开设有若干个相对应的安装孔15，便于弧形固定板8与连接管2安装。
29.其中，弧形固定板8通过螺栓螺母安装在连接管2上，螺栓依次穿过两个相对应的安装孔15与螺母螺纹连接，通过螺栓与螺母使得弧形固定板8与连接管2的安装较方便，螺栓与螺母之间设置有垫片，减小压力，防止螺栓与螺母发生松动，提高了弧形固定板8与连接管2连接的稳定性。
30.工作时，通过现有技术将连接管2与外接管道连接，使该装置投入正常的使用中，通过连接管2内设置的有两层滤网5阻隔大部分的杂质，避免了杂质随液体流动与蝶阀本体1接触，从而降低了蝶阀产生堵塞的概率，提高了蝶阀的使用寿命，通过拆卸螺栓螺母，再依次取下弧形固定板8、密封橡胶7和弧形隔板11，使得可以将滤网5随固定环4取出，从而可以达到定时对滤网5清理的效果，提高了过滤的效率，且通过隔板、密封橡胶7和弧形固定板8的多层固定，弧形固定板8与密封橡胶7、隔板之间层层包围，避免该装置发生漏水而影响使用，且密封橡胶7的厚度比安装槽9深度高四分之一，在安装弧形固定板8的过程中，使得密封橡胶7受力挤压，提高密封橡胶7与密封槽10之间的摩擦力，使得密封橡胶7与密封槽10之间接触的更加充分，提高了对连接管2的密封效果保障了液体的正常运输。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。