一种可定量加料的气泡混合轻质土发泡机的制作方法

1.本实用新型涉及气泡混合轻质土发泡技术领域，具体为一种可定量加料的气泡混合轻质土发泡机。


背景技术：

2.在对气泡混合轻质土进行发泡的过程中需要使用到气泡混合轻质土发泡机，在使用的过程中，不能对进料口进行控制，进而加入过多或者过少的发泡剂，影响气泡混合轻质土发泡的质量；
3.公开号cn201249476公开的大功率水泥发泡机为施工人员解决了一定的问题，但是还存在着一些不足之处，在使用的过程中不能很好地控制进料量的问题，进而可能过多或者过少的添加材料，进而在影响最后产物的质量，并且不能很好地将空气均匀地引入到该搅拌产物的内部，进而导致最后的产物质量不合格；
4.因此我们便提出了可定量加料的气泡混合轻质土发泡机能够很好地解决以上问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种可定量加料的气泡混合轻质土发泡机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的气泡混合轻质土发泡机在使用的过程中，不能很好地控制进料量的问题和不能很好地将空气均匀地引入到该搅拌的产物内部的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可定量加料的气泡混合轻质土发泡机，包括：发泡机本体，作为主设备架设与地面之上，所述发泡机本体的内部顶部安装有电机；
7.输气管，所述输气管的一端通过所述发泡机本体伸入到搅拌杆的内部；
8.进料口，开设于所述发泡机本体的右侧，所述进料口的内部设置有盖板。
9.优选的，所述发泡机本体内部的最顶端安装有电机，承重板的设置在所述发泡机本体的内部，四周拐角处固定有滑块的所述承重板的底部通过具有一定弹力的复位弹簧与发泡机本体内部的底部相连接，一侧的所述承重板通过拉绳相连接。
10.优选的，关于所述承重板四周拐角固定的滑块伸入所述发泡机本体的内壁。
11.优选的，所述输气管包括所述输气管一端管道连接的输气管，所述输气管的外侧等间距的开设有透气孔。
12.优选的，所述进料口包括底部固定的蜗杆，所述蜗杆设置在放置槽的内部，所述蜗杆的底部缠绕有拉绳的另一端，所述蜗杆通过扭力弹簧与所述放置槽的相连接，蜗轮的一侧与蜗杆的一侧相贴合，所述蜗轮的轴端与第一转盘相焊接，所述第一转盘的一侧固定直径小于所述第一转盘的固定块，所述固定块的外侧伸入第二转盘的最下端，连接杆的外侧固定有所述第二转盘，所述连接杆外侧远离第二转盘的一端焊接支撑杆。
13.优选的，所述盖板通过连接杆对进料口的内壁进行转动。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可定量加料的气泡混合轻质土发泡机；
15.(1)设置有盖板，通过拉绳带动蜗杆进行转动，从而使得蜗杆通过蜗轮带动第一转盘进行旋转，由于第一转盘的外侧固定有固定块，并且固定块与第二转盘之间为间隙配合，从而使得固定块通过第二转盘带动支撑杆进行旋转，从而支撑杆将会带动盖板对进料口进行开关与闭合，进而达到控制进料口进料量的目的；
16.(2)设置有透气孔，通过电机带动搅拌杆进行旋转的过程中，搅拌杆的外侧等间距的开设有透气孔，并且输气管与搅拌杆之间为管道连接，进而使得输气管的气体持续的通过透气孔流到该装置的内部，从而达到将空气均匀地引入到该搅拌产物的内部的目的。
附图说明
17.图1为本实用新型主视剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
19.图3为本实用新型固定块和连接杆连接左视结构示意图；
20.图4为本实用新型蜗杆俯视结构示意图；
21.图5为本实用新型图1中b处放大结构示意图。
22.图中：1、发泡机本体；2、电机；3、输气管；4、搅拌杆；5、透气孔；6、承重板；7、复位弹簧；8、滑块；9、放置槽；10、拉绳；11、蜗杆；1101、扭力弹簧；12、蜗轮；13、第一转盘；14、固定块；15、连接杆；16、第二转盘；17、支撑杆；18、盖板；19、进料口。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种可定量加料的气泡混合轻质土发泡机，包括：发泡机本体1，作为主设备架设与地面之上，发泡机本体1的内部顶部安装有电机2；
25.输气管3，输气管3的一端通过发泡机本体1伸入到搅拌杆4的内部；
26.进料口19，开设于发泡机本体1的右侧，进料口19的内部设置有盖板18。
27.发泡机本体1内部的最顶端安装有电机2，承重板6的设置在发泡机本体1的内部，四周拐角处固定有滑块8的承重板6的底部通过具有一定弹力的复位弹簧7与发泡机本体1内部的底部相连接，一侧的承重板6通过拉绳10相连接，通过以上设置，使得承重板6更加方便地通过拉绳10带动蜗杆11进行旋转。
28.关于承重板6四周拐角固定的滑块8伸入发泡机本体1的内壁，进而更加稳定的使得承重板6在发泡机本体1内壁进行滑动。
29.输气管3包括输气管3一端管道连接的输气管3，输气管3的外侧等间距的开设有透气孔5，进而方便通过透气孔5对发泡机本体1的内部进行填充气体。
30.进料口19包括底部固定的蜗杆11，蜗杆11设置在放置槽9的内部，蜗杆11的底部缠
绕有拉绳10的另一端，蜗杆11通过扭力弹簧1101与放置槽9的相连接，蜗轮12的一侧与蜗杆11的一侧相贴合，蜗轮12的轴端与第一转盘13相焊接，第一转盘13的一侧固定直径小于第一转盘13的固定块14，固定块14的外侧伸入第二转盘16的最下端，连接杆15的外侧固定有第二转盘16，连接杆15外侧远离第二转盘16的一端焊接支撑杆17，通过以上设置，进而使得第一转盘13带动第二转盘16进行旋转。
31.蜗杆11底部所设置的扭力弹簧1101的弹力小于拉绳10的拉力，盖板18通过连接杆15对进料口19的内壁进行转动，进而使得盖板18控制进料口19的进料量。
32.工作原理：在使用该可定量加料的气泡混合轻质土发泡机时，首先，将该可定量加料的气泡混合轻质土发泡机放置到指定的位置，随后在需要解决控制量的问题时，结合附图1
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5，首先，当在该装置的内部填充原料的过程中，承重板6将会通过复位弹簧7进行下降，使得滑块8在发泡机本体1的内部进行滑动，并且拉绳10将会带动蜗杆11进行旋转，由于蜗杆11的顶部连接有蜗轮12，进而使得蜗轮12进行旋转，从而使得蜗轮12轴端带动第一转盘13进行旋转，同时第一转盘13的一侧连接有固定块14，由于第二转盘16与固定块14之间为间隙配合，从而使得固定块14带动第二转盘16进行旋转，由于第二转盘16的内侧连接有支撑杆17，进而使得支撑杆17带动盖板18进行转动，从而使得盖板18对进料口19进行闭合，将搅拌所产生的产物通过下料口流出后，复位弹簧7将会带动承重板6回到初始位置，并且扭力弹簧1101将会对拉绳10进行收缩，从而达到控制进料量的目的；
33.在需要向该装置的内部均匀的填充气体时，结合附图1，首先启动电机2，进而使得电机2的输出端带动搅拌杆4进行旋转，同时输气管3与搅拌杆4之间为管道连接，从而使得气体通过搅拌杆4外侧所开设的透气孔5流到该装置的内部。
34.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
35.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。