一种排水泵安装结构与空调器的制作方法

1.本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种排水泵安装结构与空调器。


背景技术：

2.空调室内机制冷时会产生冷凝水，当产生的冷凝水过多时，需要用排水泵排出，防止冷凝水漫出。
3.市面上的空调器所配置的排水泵，通常采用安装支架直接与空调内部的钣金件连接，减振降噪效果差，影响用户体验。


技术实现要素：

4.本实用新型解决的问题是现有的排水泵安装结构减振降噪效果差。
5.为解决上述问题，本实用新型提供一种排水泵安装结构与空调器，具有更好的减振降噪效果。
6.本实用新型实施例提供一种排水泵安装结构，包括安装支架、第一减振组件、第二减振组件及排水泵，所述第一减振组件设置于所述安装支架上，所述安装支架用于通过所述第一减振组件与空调器主体连接，所述排水泵通过所述第二减振组件与所述安装支架连接。
7.本实用新型实施例提供的排水泵安装结构，包括第一减振组件及第二减振组件，第一减振组件设置于安装支架上，安装直接用过第一减振组件与空调器主体连接，排水泵通过第二减振组件与安装支架连接。可见，该排水泵安装结构通过第一减振组件与第二减振组件实现了对排水泵的两级减振，减振效果大大提升，工作过程中产生的噪音更小。
8.在可选的实施方式中，所述第一减振组件包括第一连接件及第一减振件，所述第一减振件设置于所述安装支架上，所述第一连接件用于将所述第一减振件与所述空调器主体连接。
9.第一减振组件的第一减振件设置于安装支架上，第一连接件用于将第一减振件与空调器主体连接，即安装支架并没有与空调主体直接连接，通过第一连接件与第一减振件连接，实现了更好的减振降噪效果。
10.在可选的实施方式中，所述安装支架上贯穿设置有卡槽，所述第一减振件嵌入所述卡槽内。
11.在安装支架上设置卡槽，第一减振件嵌入卡槽内实现与安装支架的连接，安装过程方便快捷，节省安装时间。
12.在可选的实施方式中，所述第一减振件为柱形弹性件，所述柱形弹性件的两端之间的位置嵌入所述卡槽内，所述第一连接件的一端穿过所述柱形弹性件，用于与所述空调器主体连接。
13.第一减振件为柱形弹性件，柱形弹性件的两端之间的位置嵌入卡槽内，第一连接件的一端轴向穿过柱形弹性件连接空调器主体，当振动发生时，柱形弹性件轴向伸缩，实现
良好的减振降噪效果。
14.在可选的实施方式中，所述第二减振组件包括第二连接件及第二减振件，所述安装支架上设置有固定部，所述排水泵设置有安装部，所述固定部通过所述第二连接件与所述安装部连接，所述第二减振件设置于所述固定部与所述安装部之间。
15.第二连接件将固定部与安装部连接，第二减振件设置于固定部与安装部之间，当排水泵工作时，产生的振动通过第二减振件进行减振，传递至安装部的振动能量极少，减振效果更佳。
16.在可选的实施方式中，所述第二连接件为螺栓，所述螺栓的一端依次穿过所述安装部及所述固定部，并通过螺母锁止，所述第二减振件套设于所述螺栓上，且所述第二减振件的两端分别与所述安装部及所述固定部抵持。
17.在第二减振件的弹性作用力下，螺母在螺栓上预紧，为安装支架提供了一定的活动余量，能够在振动产生时相对安装支架在一定范围内振动，在第二减振件的作用下，振动能量得到大幅减弱。
18.在可选的实施方式中，所述第二减振组件还包括第三减振件，所述第三减振件套设于所述螺栓上，且所述第三减振件的两端分别与所述螺栓的螺帽及所述安装部抵持。
19.第三减振件与第二减振件从排水泵的安装部的相对两侧预紧固定安装部，防止安装部与安装支架的直接接触，显著提升减振降噪效果。
20.在可选的实施方式中，所述第二减振件与所述第三减振件均为直线弹簧。
21.在可选的实施方式中，所述第一减振组件与所述第二减振组件的伸缩方向平行。
22.第一减振组件与第二减振组件的伸缩方向相同，实际上，第一减振组件与第二减振组件的伸缩方向与排水泵的主要振动方向平行，形成的两级减振有效实现了对排水泵的振动减弱的作用。
23.本实用新型的实施例还提供一种空调器，包括主体及所述的排水泵安装结构，所述排水泵安装结构包括安装支架、第一减振组件、第二减振组件及排水泵，所述第一减振组件设置于所述安装支架上，所述安装支架用于通过所述第一减振组件与空调器主体连接，所述排水泵通过所述第二减振组件与所述安装支架连接，所述主体通过所述第一减振组件与所述安装支架连接。
附图说明
24.图1为本实用新型实施例提供的一种排水泵安装结构的结构示意图；
25.图2为图1中安装支架的结构示意图；
26.图3为安装支架与第一减振组件的连接结构示意图；
27.图4为排水泵的结构示意图；
28.图5为本实用新型实施例提供的排水泵安装结构在第一视角下的结构示意图。
29.附图标记说明：
30.100
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排水泵安装结构；110
‑
安装支架；111
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卡槽；113
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活动空间；115
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固定部；1151
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第一通孔；117
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避让通道；130
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第一减振组件；131
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第一连接件；1311
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垫片；133
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第一减振件；1331
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配合槽；150
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第二减振组件；151
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第二连接件；153
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第二减振件；155
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第三减振件；170
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排水泵；171
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安装部；1711
‑
第二通孔。
具体实施方式
31.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。
32.请参照图1，图1所示为本实用新型实施例提供的一种排水泵安装结构100的结构示意图。本实施例提供的排水泵安装结构100应用于空调器室内机，减振降噪效果更佳，能够显著提升用户对空调器的使用体验。
33.本实施例提供的排水泵安装结构100包括安装支架110、第一减振组件130、第二减振组件150及排水泵170，第一减振组件130设置于安装支架110上，在实际应用中，安装支架110通过第一减振组件130与空调器主体连接，实现对安装支架110的减振固定，即第一减振组件130实现对排水泵170的一级减振。排水泵170通过第二减振组件150与安装支架110连接，实现排水泵170在安装支架110上的减振固定，即第二减振组件150实现对排水泵170的二级减振。
34.可见，通过第一减振组件130与第二减振组件150，实现排水泵170在空调器室内机内的两级减振，排水泵170工作过程中产生的振动能够被大幅度吸收，没有或只有极少的一部分振动传递至空调器。因此，本实施例提供的排水泵安装结构100具有更好的减振降噪效果，能够显著提升空调器的用户体验。
35.请参照图2，图2所示为安装支架110的结构示意图。
36.本实施例中，安装支架110的顶部设置有多个卡槽111，多个卡槽111各自的开口方向互不相同，多个卡槽111用于安装第一减振组件130。采用卡槽111卡持的方式固定第一减振组件130，能够显著提升第一减振组件130的安装效率，降低在生产装配过程中的人力成本与时间成本。
37.在其他实施例中，根据实际应用条件，安装支架110还可以设置其他连接结构固定第一减振组件130。
38.安装支架110大致围成一个活动空间113，并且在活动空间113的底部外缘设置有多个固定部115，固定部115上贯穿设置有用于与第二减振组件150配合的第一通孔1151。多个固定部115用于通过多个第二减振组件150连接排水泵170，当排水泵170通过多个第二减振组件150与多个固定部115连接时，排水泵170容置于活动空间113内。
39.在实际的工作过程中，安装支架110的顶部通过第一减振组件130与空调器主体连接固定，排水泵170工作产生振动时，排水泵170能够在活动空间113内在竖直方向上抖动，振动能量被第二减振组件150及第一减振组件130转化为弹性势能再缓慢释放，使得振动能量被大幅削弱。
40.为了避免排水泵170在竖直方向上的振动幅度过大而造成对安装支架110顶部造成撞击，从而产生较大的噪音，本实施例中，安装支架110上对应于活动空间113的顶部侧壁贯穿设置有避让通道117。
41.请结合参照图2及图3，图3所示为安装支架110与第一减振组件130的连接结构示意图。
42.第一减振组件130包括第一连接件131及第一减振件133，第一减振件133嵌设于安装支架110上设置的卡槽111内，第一连接件131用于将第一减振件133与空调器主体连接。
43.本实施例中，第一减振件133为呈柱形的橡胶减振圈，在其他实施例中，第一减振
件133还可以采用其他弹性材质。
44.第一减振件133的两端之间的位置嵌入卡槽111内，可以理解的是，由于第一减振件133为橡胶减振圈，卡槽111为开口较小的圆弧形槽，在将第一减振件133卡入卡槽111时，在卡槽111的开口处，第一减振件133受挤压变形，发生一定形变后卡入卡槽111内。第一减振件133卡入卡槽111后，形变不完全恢复，第一减振件133的侧壁保持与卡槽111侧壁的抵持，保证第一减振件133能够稳固卡持于卡槽111内。
45.为了进一步保证卡槽111稳固卡持第一减振件133，本实施例中，第一减振件133的外侧壁上周向凹设有配合槽1331，配合槽1331的宽度略小于板状固定部115的厚度。在进行第一减振件133安装时，将第一减振件133的配合槽1331对齐卡槽111的开口，使得卡槽111的开口位置嵌入第一减振件133上的配合槽1331内。当第一减振件133完成嵌入卡槽111后，卡槽111的侧壁嵌入配合槽1331内，实现对第一减振件133在竖直方向上的限位。
46.第一连接件131轴向穿过第一减振件133，本实施例中，第一连接件131为螺栓，螺栓的一端由第一减振件133的下端穿过第一减振件133，并由第一减振件133的上端穿出，用于与空调器主体连接，螺栓的螺帽受到第一减振件133下端壁的止挡限位。本实施例中，为了防止在与空调器主体安装的过程中，螺栓的螺帽挤压第一减振件133的下断壁导致第一减振件133损坏，螺栓上还套设有垫片1311，在螺栓穿过第一减振件133后，该垫片1311处于第一减振件133的下断壁与螺帽之间。
47.请参照图4，图4所示为排水泵170的结构示意图。
48.本实施例中，排水泵170的侧壁周向上凸设有多个安装部171，多个安装部171与安装支架110上设置的多个固定部115的位置分别对应，同样的，安装部171上贯穿设置有用于与第二减振组件150连接的第二通孔1711。
49.实际上，固定部115与安装部171为相对设置的板状结构，固定部115上贯穿设置的第一通孔1151与安装部171上贯穿设置的第二通孔1711同轴延伸。
50.请结合参照图4及图5，图5所示为本实施例提供的排水泵安装结构100在第一视角下的结构示意图。
51.第二减振组件150包括第二连接件151及第二减振件153，固定部115通过第二连接件151与安装部171连接，第二减振件153设置于固定部115与安装部171之间。
52.第二连接件151为螺栓，螺栓的一端依次穿过安装部171的第二通孔1711及固定部115上设置的第一通孔1151，并通过螺母锁止，第二减振件153套设于螺栓上，且第二减振件153的两端分别与安装部171及固定部115抵持。
53.第二减振件153的两端分别与安装部171与固定部115抵持，处于压缩状态，实现对螺母的预紧。当排水泵170振动时，排水泵170沿第二连接件151在竖直方向上抖动，第二减振件153处于反复收缩与舒张的动态状态，在第二减振件153收缩的过程中，排水泵170的振动能量转化为第二减振件153的弹性势能，在第二减振件153舒张的过程中，将累积的弹性势能缓慢释放，实现对排水泵170的抖动弹性限制的作用，即实现对排水泵170的减振降噪效果。
54.为了进一步提升减振效果，本实施例中，第二减振组件150还包括第三减振件155，第三减振件155同样套设于螺栓上，且第三减振件155的两端分别与安装部171及螺栓的螺帽抵持。第三减振件155与第二减振件153均处于压缩状态，螺栓通过螺母在第三减振件155
与第二减振件153的作用下预紧。
55.可见，第二减振件153与第三减振件155分别从安装部171的相对两侧弹性夹持安装部171，实现对排水泵170的固定，防止排水泵170与安装支架110的直接接触，显著提升减振降噪的效果。
56.本实施例中，第二减振件153与第三减振件155均为直线弹簧，第二减振件153与第三减振件155分别套设在螺栓上，当排水泵170振动时，第二减振件153实现安装部171与固定部115之间的减振，第三减振件155实现安装部171与螺栓的螺帽之间的减振。在其他实施例中，根据具体应用条件，第二减振件153与第三减振件155还可以采用如橡胶等的其他弹性减振件。
57.另外，本实施例中，第二减振件153与第三减振件155的伸缩方向与第一减振件133的伸缩方向平行，均为竖直方向，而当安装支架110安装在空调器主体上时，排水泵170的振动竖直向上传递给空调器主体，因此，第一减振件133、第二减振件153及第三减振件155均在竖直方向上伸缩，与振动能量的传递方向相同，能够实现更好的减振效果。
58.综上，本实施例提供的排水泵安装结构100，当安装支架110通过第一减振组件130固定在空调器主体上，排水泵170开始工作后，排水泵170产生振动，并在竖直方向上抖动，带动安装支架110抖动。第一减振组件130的第一减振件133对安装支架110起到减振作用，实现对排水泵170的一级减振，第二减振组件150的第二减振件153与第三减振件155受到排水泵170的安装部171的作用反复收缩与舒张，实现对排水泵170的二级减振。并且，由于安装支架110设置有活动空间113及避让通道117，给排水泵170提供了足够的振动空间，在排水泵170的上下抖动的过程中，排水泵170不会对安装支架110造成撞击，进一步减弱振动能量的传递，降低噪音。
59.因此，本实施例提供的排水泵安装结构100具有更好的减振降噪效果，能够显著提升空调器的用户体验。
60.本实施例还提供一种空调器，包括主体及前述的排水泵安装结构100，安装支架110通过第一减振组件130的第一连接件131固定于主体上。
61.由于排水泵170在工作过程中，在第一减振组件130与第二减振组件150的两级减振作用下，排水泵170的振动幅度极小，传递至主体的振动能量极少。因此，本实施例提供的空调器的噪音更小，用户体验更佳。
62.虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。