1.本实用新型涉及家用电器领域,尤其涉及一种抽油烟机以及具有该抽油烟机的厨房空调系统。
背景技术:
2.相关技术中,抽油烟机的面板部件不能通过改变位置以满足不同烹饪场景时的抽油烟机的抽油烟功能,从而会导致抽油烟机的使用不方便,会降低用户的使用体验。
技术实现要素:
3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种抽油烟机,该抽油烟机可以通过驱动部件驱动面板部件在第一位置和第二位置之间运动,从而可以满足不同烹饪场景时的抽油烟机的抽油烟功能。
4.本实用新型进一步地提出了一种厨房空调系统。
5.根据本实用新型的抽油烟机包括:烟机机壳,所述烟机机壳内设有油烟通道,所述烟机机壳上设有与所述油烟通道连通的第一油烟进口、第二油烟进口和油烟出口,所述第一油烟进口位于所述第二油烟进口的下方;驱动部件和面板部件,所述驱动部件设在所述烟机机壳上,所述驱动部件与所述面板部件相连以驱动所述面板部件在第一位置和第二位置之间可活动,在所述第一位置所述面板部件遮挡所述第二油烟进口,所述第二位置所述面板部件避让所述第二油烟进口。
6.根据本实用新型的抽油烟机,通过设置驱动部件,可以通过驱动部件驱动面板部件在第一位置和第二位置之间运动,从而可以满足不同烹饪场景时的抽油烟机的抽油烟功能,进而可以使抽油烟机的使用方便、可靠,可以提高用户的使用体验。
7.在本实用新型的一些示例中,在所述第二位置,所述面板部件位于所述烟机机壳的外侧且位于所述第二油烟进口的上方。
8.在本实用新型的一些示例中,在所述第二位置,所述面板部件垂直于所述烟机机壳的前面板放置。
9.在本实用新型的一些示例中,所述第一油烟进口位于所述烟机机壳的底壁,所述第二油烟进口位于所述烟机机壳的前面板上。
10.在本实用新型的一些示例中,所述烟机机壳的底壁包括倾斜面,所述倾斜面在向下向后的方向倾斜延伸,所述第一油烟进口设在所述倾斜面上。
11.在本实用新型的一些示例中,所述烟机机壳上设有安装口,所述抽油烟机还包括滤油组件,所述滤油组件设在所述安装口处以限定出所述第一油烟进口和所述第二油烟进口。
12.在本实用新型的一些示例中,所述滤油组件包括:前格栅,所述前格栅上设有多个第一镂空部;后格栅,所述后格栅上设有多个第二镂空部,所述后格栅设在所述前格栅的后方,在前后方向上,所述多个第一镂空部和所述第二镂空部错位设置。
13.在本实用新型的一些示例中,所述后格栅安装在所述前格栅上以组成整体安装件后固定在所述烟机机壳上。
14.在本实用新型的一些示例中,所述前格栅上设有限位空间,所述后格栅安装至所述限位空间内以限制所述后格栅的前后位移。
15.在本实用新型的一些示例中,所述前格栅的顶部设有向后延伸的第一延伸部,所述第一延伸部上设有向下凸起的弹性扣位结构;所述前格栅的底部设有向后延伸的第二延伸部,所述第二延伸部上设有限位槽,所述后格栅的底部插入所述限位槽且所述后格栅的顶部挤压所述弹性扣位结构安装至所述弹性扣位结构的前侧。
16.在本实用新型的一些示例中,所述驱动部件包括:电机,所述电机安装至所述烟机机壳上;连杆组件,所述连杆组件与所述电机相连以由所述电机驱动转动;输出杆,所述输出杆的一端可转动地设在所述烟机机壳上,所述输出杆的另一端与所述面板部件相连,所述连杆组件与所述输出杆相连以驱动所述输出杆转动。
17.在本实用新型的一些示例中,所述连杆组件包括输入杆和连接杆,所述电机与所述输入杆相连,所述连接杆分别与所述输入杆和所述输出杆转动相连。
18.在本实用新型的一些示例中,所述的抽油烟机还包括安装基板,所述安装基板安装至所述烟机机壳上,所述驱动部件安装至所述安装基板上。
19.在本实用新型的一些示例中,所述烟机机壳设有换热风道、空调出风口和空调进风口,所述换热风道连通所述空调出风口和所述空调进风口。
20.根据本实用新型的厨房空调系统,包括:空调主机,所述空调主机包括第一机壳、第一换热器和第二换热器,所述第一机壳内限定出第一换热腔室和第二换热腔室,所述第一换热器设在所述第一换热腔室内,所述第二换热器设在所述第二换热腔室内,所述第一换热腔室具有第一回风口和第一出风口,所述第二换热腔室具有第二回风口和第二出风口;抽油烟机,所述抽油烟机为上述的抽油烟机;排出风机,所述排出风机分别与所述第一出风口和所述油烟出口相连以将所述第一换热腔室内和所述烟油通道的空气导出。
21.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
22.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
23.图1是根据本实用新型实施例的厨房空调系统的结构示意图;
24.图2是根据本实用新型实施例的厨房空调系统的主视图;
25.图3是根据本实用新型实施例的厨房空调系统的俯视图;
26.图4是根据本实用新型实施例的空调主机的结构示意图;
27.图5是根据本实用新型实施例的空调主机的主视图;
28.图6是图5中a
‑
a截面的剖视图;
29.图7是根据本实用新型实施例的抽油烟机的示意图;
30.图8是根据本实用新型实施例的抽油烟机的面板部件位于第一位置的主视图;
31.图8a是图8中b
‑
b截面的剖视图;
32.图8b是图8中j
‑
j截面的剖视图;
33.图8c是图8中k
‑
k截面的剖视图;
34.图9是图8a中l处的放大图;
35.图10是根据本实用新型实施例的抽油烟机的面板部件位于第一位置的侧视图;
36.图11是根据本实用新型实施例的抽油烟机的面板部件位于第二位置的侧视图;
37.图12是根据本实用新型实施例的抽油烟机的面板部件位于第二位置的主视图;
38.图13是根据本实用新型实施例的滤油组件的示意图;
39.图14是根据本实用新型实施例的滤油组件的侧视图;
40.图15是图14中c处的放大图;
41.图16是图14中d处的放大图;
42.图17是根据本实用新型实施例的滤油组件的另一个角度的示意图;
43.图18是根据本实用新型实施例的滤油组件的另一个角度的示意图;
44.图19是图18中e
‑
e截面的剖视图;
45.图20是图19中f处的放大图;
46.图21是根据本实用新型实施例的前格栅的示意图;
47.图22是图20中g
‑
g截面的剖视图;
48.图23是根据本实用新型实施例的前格栅的另一个角度的示意图;
49.图24是根据本实用新型实施例的前格栅的另一个角度的示意图;
50.图25是根据本实用新型实施例的后格栅的示意图;
51.图26是图25中h
‑
h截面的剖视图;
52.图27是根据本实用新型实施例的后格栅的另一个角度的示意图;
53.图28是根据本实用新型实施例的面板部件和驱动部件的装配示意图;
54.图29是图28中i
‑
i截面的剖视图;
55.图30是根据本实用新型实施例的面板部件和驱动部件的另一个角度的装配示意图;
56.图31是根据本实用新型实施例的面板部件和驱动部件的另一个角度的装配示意图;
57.图32是根据本实用新型实施例的面板部件和驱动部件的另一个角度的装配示意图;
58.图33是根据本实用新型实施例的面板部件的示意图;
59.图34是根据本实用新型实施例的面板部件的另一个角度的示意图;
60.图35是根据本实用新型实施例的驱动部件的示意图;
61.图36是根据本实用新型实施例的驱动部件的另一个角度的示意图;
62.图37是根据本实用新型实施例的驱动部件的另一个角度的示意图;
63.图38是根据本实用新型实施例的驱动部件的另一个角度的示意图;
64.图39是根据本实用新型实施例的输出杆和安装基板的装配示意图;
65.图40是根据本实用新型实施例的输出杆和安装基板的另一个角度的装配示意图;
66.图41是根据本实用新型实施例的输出杆和安装基板的另一个角度的装配示意图。
67.附图标记:
68.厨房空调系统1;
69.空调主机11;
70.第一机壳111;第一换热器112;第二换热器113;压缩机114;支脚115;第一换热腔室1111;第一回风口1111a;第一出风口1111b;
71.第二换热腔室1112;第二回风口1112a;第二出风口1112b;冷凝水排出口110;
72.抽油烟机12;烟机机壳121;
73.油烟通道1211;第一油烟进口1211a;油烟出口1211b;第二油烟进口1211c;倾斜面1211d;安装口1211e;
74.换热风道1212;空调出风口1212a;
75.第一导风板12121;枢转部12121a;导风部12121b;
76.第二导风板12122;第三导风板12123;驱动件1212d;
77.空调进风口1212b;冷风出风口1212c;开关组件12124;
78.滤油组件122;
79.前格栅1221;后格栅1222;第一镂空部1223;第二镂空部1224;连接孔1225;限位板1226;格栅固定板1227;限位止口1228;限位空间1229;第一延伸部1230;弹性扣位结构1231;第二延伸部1232;限位槽1233;限位部1234;避让孔1235;
80.排出风机13;
81.面板部件15;集油盒151;固定板152;盖板153;
82.驱动部件16;电机161;连杆组件162;输出杆163;输入杆164;安装基板166;安装部167。
具体实施方式
83.下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
84.下面参考图1
‑
图41描述根据本实用新型实施例的抽油烟机12。
85.如图1
‑
图41所示,根据本实用新型实施例的抽油烟机12包括:烟机机壳121、驱动部件16和面板部件15。其中,烟机机壳121上设置有油烟出口1211b、第一油烟进口1211a和第二油烟进口1211c,烟机机壳121内部设置有油烟通道1211,并且,第一油烟进口1211a和第二油烟进口1211c可以通过油烟通道1211与油烟出口1211b连通,在图11所示的上下方向,第二油烟进口1211c位于第一油烟进口1211a上方。
86.烟机机壳121上设置有驱动部件16,驱动部件16与面板部件15连接,驱动部件16可以驱动面板部件15运动,驱动部件16可以驱动面板部件15从第一位置运动至第二位置,驱动部件16也可以驱动面板部件15从第二位置运动至第一位置,当面板部件15位于第一位置时,面板部件15能够遮挡住第二油烟进口1211c,当面板部件15位于第二位置时,面板部件15不遮挡(避让)第二油烟进口1211c。
87.可选地,当面板部件15位于第一位置时,面板部件15可以遮挡第二油烟进口1211c的一部分,或者面板部件15也可以将第二油烟进口1211c全部遮挡。
88.可选地,抽油烟机12可以适用于轻油烟烹饪场景和重油烟烹饪场景,当面板部件15位于第一位置时,由于面板部件15将第二油烟进口1211c全部遮挡或者部分遮挡,此时,烹饪产生的油烟仅能够从第一油烟进口1211a进入油烟通道1211,或者烹饪产生的油烟能够从第一油烟进口1211a和未被遮挡的部分第二油烟进口1211c进入油烟通道1211,因此,当面板部件15位于第一位置时,抽油烟机12可以适用于轻油烟烹饪场景。
89.当烹饪场景为重油烟烹饪场景时,驱动部件16可以驱动面板部件15从第一位置运动至第二位置,当面板部件15位于第二位置时,面板部件15不遮挡第二油烟进口1211c,此时,烹饪产生的油烟即能够从第一油烟进口1211a进入油烟通道1211,又能够从第二油烟进口1211c进入油烟通道1211,从而能够增加抽油烟机12的油烟进口的面积,能够提高抽油烟机12的抽油烟效率,因此,当面板部件15位于第二位置时,抽油烟机12可以适用于重油烟烹饪场景。
90.需要理解的是,无论面板部件15位于第一位置,或者面板部件15位于第二位置,面板部件15均不遮挡第一油烟进口1211a,也就是说,无论处于何种烹饪场景,烹饪产生的油烟均能够从第一油烟进口1211a进入油烟通道1211。
91.现有技术中,抽油烟机的面板部件不能通过改变位置以满足不同烹饪场景时的抽油烟机12的抽油烟功能,从而会导致抽油烟机12的使用不方便,会降低用户的使用体验。
92.而在本技术中,通过驱动部件16驱动面板部件15在第一位置和第二位置之间运动,当面板部件15位于第一位置时,烹饪产生的油烟仅能够从第一油烟进口1211a进入油烟通道1211,或者烹饪产生的油烟能够从第一油烟进口1211a和未被遮挡的部分第二油烟进口1211c进入油烟通道1211,从而可以使抽油烟机12适用于轻油烟烹饪场景。
93.当驱动部件16驱动面板部件15从第一位置运动至第二位置时,烹饪产生的油烟不仅能够从第一油烟进口1211a进入油烟通道1211,还能够从第二油烟进口1211c进入油烟通道1211,从而可以使抽油烟机12适用于重油烟烹饪场景,并且,可以使抽油烟机12的使用方便、可靠,可以提高用户的使用体验。
94.由此,通过设置驱动部件16,可以通过驱动部件16驱动面板部件15在第一位置和第二位置之间运动,从而可以满足不同烹饪场景时的抽油烟机12的抽油烟功能,进而可以使抽油烟机12的使用方便、可靠,可以提高用户的使用体验。
95.作为本实用新型的一些实施例,驱动部件16驱动面板部件15在第一位置和第二位置之间的运动可以由用户手动控制,可选地,可以在烟机机壳121上设置控制按键,当用户需要将面板部件15移动至第二位置时,用户可以按动控制按键,用户按动控制按键后,驱动部件16可以驱动面板部件15从第一位置运动至第二位置,并且,当用户需要将面板部件15移动至第一位置时,用户也可以按动控制按键,用户按动控制按键后,驱动部件16可以驱动面板部件15从第二位置运动至第一位置。
96.进一步地,抽油烟机12内可以设置有油烟传感器,油烟传感器可以自动检测此时烹饪产生的油烟量或者油烟浓度,当油烟传感器检测到此时烹饪产生的油烟量或者油烟浓度超过预设阈值后,驱动部件16可以驱动面板部件15从第一位置运动至第二位置以提高抽油烟机12的抽油烟效率。并且,当油烟传感器检测到此时烹饪产生的油烟量或者油烟浓度低于预设阈值后,驱动部件16可以驱动面板部件15从第二位置运动至第一位置,可选地,预设阈值可以根据用户的需要预先设置,这样设置可以提高抽油烟机12的自动化程度。
97.更进一步地,面板部件15的控制方式可以为上述两种方式的组合,并且,用户手动操控面板部件15运动的优先级高于油烟传感器自动检测的优先级,这样设置可以进一步提高抽油烟机12的自动化程度,并且,可以使用户具有较佳的使用体验。
98.在本实用新型的一些实施例中,如图11和图12所示,当面板部件15位于第二位置时,面板部件15可以位于烟机机壳121的外侧,并且,当面板部件15位于第二位置时,在图11所示的上下方向,面板部件15可以处于第二油烟进口1211c的上方。
99.需要说明的是,当面板部件15位于第一位置时,面板部件15可以将第二油烟进口1211c全部遮挡或者部分遮挡,此时,烹饪产生的油烟仅能够从第一油烟进口1211a进入油烟通道1211,或者烹饪产生的油烟能够从第一油烟进口1211a和未被遮挡的部分第二油烟进口1211c进入油烟通道1211,从而可以使抽油烟机12适用于轻油烟烹饪场景,并且,此时可以减小抽油烟机12所占用的空间。
100.当驱动部件16驱动面板部件15从第一位置运动至第二位置时,驱动部件16可以驱动面板部件15朝向图11所示的前侧转动,以使面板部件15位于烟机机壳121的外侧并且使面板部件15位于第二油烟进口1211c的上方,以将第二油烟进口1211c敞开,此时,烹饪产生的油烟即能够从第一油烟进口1211a进入油烟通道1211,又能够从第二油烟进口1211c进入油烟通道1211,从而能够增加抽油烟机12的油烟进口的面积,能够提高抽油烟机12的抽油烟效率,可以使抽油烟机12适用于重油烟烹饪场景。并且,通过使面板部件15位于第二油烟进口1211c的上方,面板部件15能够对油烟运动进行阻挡,避免油烟继续向上运动,从而可以使油烟流入第二油烟进口1211c,进而可以提升抽油烟机12的抽油烟效果。
101.在本实用新型的一些实施例中,如图11和图12所示,当面板部件15位于第二位置时,面板部件15可以与烟机机壳121的前面板垂直设置,其中,在图11所示的前后方向,前面板可以为烟机机壳121前端的面板。需要说明的是,当驱动部件16驱动面板部件15从第一位置运动至第二位置时,驱动部件16可以驱动面板部件15朝向图11所示的前侧转动,以使面板部件15与烟机机壳121的前面板垂直(即使面板部件15与烟机机壳121的前面板之间的角度为90
°
角),这样设置可以将第二油烟进口1211c全部敞开,可以保证面板部件15不会遮挡住第二油烟进口1211c,从而可以保证烹饪产生的油烟能够从第二油烟进口1211c进入油烟通道1211,进而可以保证抽油烟机12的工作可靠性,并且,也能够提升面板部件15对油烟运动进行阻挡效果,可以更好地使油烟流入第二油烟进口1211c。
102.在本实用新型的一些实施例中,如图7
‑
图12所示,第一油烟进口1211a可以设置在烟机机壳121的底壁上,在图11所示的上下方向,烟机机壳121的底壁设置在烟机机壳121的下端,并且,第二油烟进口1211c可以设置在烟机机壳121的前面板上。在图11所示的前后方向,烟机机壳121的前面板设置在烟机机壳121的前端,这样设置可以使第一油烟进口1211a和第二油烟进口1211c的设置位置合理,可以避免第一油烟进口1211a和第二油烟进口1211c相互干扰,从而可以进一步保证抽油烟机12的工作可靠性,并且,将第一油烟进口1211a设置在烟机机壳121的底壁上,便于油烟流入第一油烟进口1211a。
103.在本实用新型的一些实施例中,如图7
‑
图12所示,烟机机壳121的底壁可以包括倾斜面1211d,在图11所示的前后上下方向,倾斜面1211d可以朝向下方以及后方倾斜延伸设置,倾斜面1211d上可以设置有第一油烟进口1211a,这样设置可以增加第一油烟进口1211a的截面积,当面板部件15位于第一位置时,可以使抽油烟机12具有较为充足的抽油烟的能
力,可以保证当面板部件15位于第一位置时,抽油烟机12也能够可靠的吸附油烟。
104.作为本实用新型的一些实施例,如图7
‑
图12所示,烟机机壳121的下方可以设置有集油盒151,具体地,集油盒151可以设置在第一油烟进口1211a的下方,集油盒151的上端可以形成有集油盒开口,这样设置可以保证从第一油烟进口1211a滴落的油烟可以落入到集油盒151内,可以避免油烟的滴落在台面上。
105.此外,需要说明的是,通过将倾斜面1211d设置为朝向图11所示的下方以及后方倾斜延伸的形式,可以方便油烟流经第一油烟进口1211a,并且,可以保证油烟在重力的作用下自行流向设置于第一油烟进口1211a下方的集油盒151,可以保证从第一油烟进口1211a滴落的油烟可以精准的落入到集油盒151内。
106.在本实用新型的一些实施例中,如图11
‑
图27所示,抽油烟机12还可以包括滤油组件122,烟机机壳121上可以设置有安装口1211e,滤油组件122可以设置在安装口1211e处,并且,滤油组件122可以限定出第二油烟进口1211c和第一油烟进口1211a。
107.烹饪产生的油烟可以从第一油烟进口1211a和/或第二油烟进口1211c进入滤油组件122,当烹饪产生的油烟从第一油烟进口1211a和/或第二油烟进口1211c进入滤油组件122后,滤油组件122可以对油烟进行过滤,具体地,进入滤油组件122的油烟可以在滤油组件122内冷凝以形成油污,油烟冷凝后可以落入到集油盒151内,这样设置可以实现抽油烟机12的吸烟滤油功能。
108.在本实用新型的一些实施例中,如图13
‑
图27所示,滤油组件122可以包括前格栅1221和后格栅1222,其中,在图14所示的前后方向,前格栅1221可以设置在后格栅1222的前方(在使用过程中,前格栅1221更加靠近使用者),前格栅1221上可以设置有第一镂空部1223,第一镂空部1223的数量可以设置为多个,多个第一镂空部1223可以在图13所示的左右方向均匀间隔设置。
109.并且,后格栅1222上可以设置有第二镂空部1224,第二镂空部1224的数量可以设置为多个,多个第二镂空部1224可以在图13所示的左右方向均匀间隔设置,在图19所示的左右方向,多个第一镂空部1223和多个第二镂空部1224可以错位设置,即在图19所示的上下方向,多个第一镂空部1223和多个第二镂空部1224的投影均不重合或者均不完全重合。
110.进一步地,前格栅1221上可以设置有多排第一镂空部1223,多排第一镂空部1223可以在图13所示的上下方向间隔设置,每排第一镂空部1223均可以包括多个第一镂空部1223。后格栅1222上可以设置有多排第二镂空部1224,多排第二镂空部1224可以在图13所示的上下方向间隔设置,每排第二镂空部1224均可以包括多个第二镂空部1224。
111.此外,多个第一镂空部1223和多个第二镂空部1224均可以在图13所示的上下方向延伸设置。
112.通过将多个第一镂空部1223和多个第二镂空部1224错位设置,当烹饪产生的油烟从第一油烟进口1211a和/或第二油烟进口1211c进入滤油组件122后,油烟可以在前格栅1221和后格栅1222之间进行错位碰撞,从而可以加速油烟的冷凝过程,可以提高抽油烟机12吸烟滤油的效率,降低油烟排入大气中的量,有利于保护环境。
113.在本实用新型的一些实施例中,如图13
‑
图20所示,后格栅1222可以安装在前格栅1221上以组成整体安装件,后格栅1222和前格栅1221组成整体安装件后,可以将整体安装件固定设置在烟机机壳121上。
114.进一步地,烟机机壳121上可以设置有格栅固定板1227,前格栅1221上可以开设有连接孔1225,后格栅1222上可以开设有与连接孔1225对应的避让孔1235,连接件可以穿过前格栅1221上设置的连接孔1225和后格栅1222上设置的避让孔1235以将整体安装件固定设置在格栅固定板1227上。
115.可选地,前格栅1221上可以开设有四个连接孔1225,四个连接孔1225可以在图13和图18所示的左右方向间隔设置,后格栅1222上可以开设有四个避让孔1235,四个避让孔1235可以与四个连接孔1225一一对应设置,这样设置可以保证整体安装件的安装牢固性。
116.更进一步地,前格栅1221上可以设置有限位板1226,格栅固定板1227可以开设有与限位板1226配合的限位口。
117.优选地,前格栅1221上可以设置有四个限位板1226,四个限位板1226可以在图13所示的左右方向间隔设置,格栅固定板1227上可以设置有四个限位口,四个限位口可以与四个限位板1226一一对应设置。
118.在装配时,前格栅1221上设置的限位板1226可以伸入格栅固定板1227上设置的限位口内,这样设置可以限制整体安装件的运动以实现整体安装件的预固定,从而可以便于将整体安装件固定设置在烟机机壳121上,可以降低整体安装件的安装难度,可以提高整体安装件的安装效率。
119.在本实用新型的一些实施例中,如图14
‑
图16所示,前格栅1221上可以设置有限位空间1229,后格栅1222可以安装至限位空间1229内,当后格栅1222安装至限位空间1229内后,可以限制后格栅1222的前后位移。
120.需要解释的是,后格栅1222的至少部分结构可以安装在限位空间1229内,当后格栅1222的至少部分结构安装至限位空间1229内后,前格栅1221可以限制后格栅1222在图14所示的前后方向的位移,如此设置可以限制后格栅1222的前后位移,可以避免后格栅1222在图14所示的前后方向相对于前格栅1221移动,从而可以保证后格栅1222与前格栅1221的装配稳定性。
121.在本实用新型的一些实施例中,如图14
‑
图16所示,在图14所示的前后上下方向,前格栅1221的顶部可以设置有第一延伸部1230,第一延伸部1230可以向后延伸设置,并且,第一延伸部1230上可以设置有弹性扣位结构1231,弹性扣位结构1231可以向下凸起设置。
122.可选地,前格栅1221的第一延伸部1230上可以设置有限位止口1228,优选地,前格栅1221上可以设置有四个限位止口1228,四个限位止口1228可以在图13所示的左右方向间隔设置,第一延伸部1230上可以设置有四个弹性扣位结构1231,四个弹性扣位结构1231可以分别设置在四个限位止口1228内。
123.进一步地,在图14所示的前后上下方向,前格栅1221的底部可以设置有第二延伸部1232,第二延伸部1232可以向后延伸设置,并且,第二延伸部1232上可以设置有限位槽1233,可选地,第二延伸部1232可以限定出纵截面为类“u”形的限定槽1233。
124.后格栅1222的底部可以插入限位槽1233,后格栅1222的底部插入限位槽1233后,限位槽1233的周壁可以对后格栅1222进行限位以限制后格栅1222的前后位移。后格栅1222的顶部可以安装在弹性扣位结构1231的前侧,后格栅1222的顶部可以与弹性扣位结构1231止抵接触,并且,后格栅1222的顶部可以挤压弹性扣位结构1231,这样设置可以限制后格栅1222的前后位移和后格栅1222的上下位移,从而可以进一步保证后格栅1222与前格栅1221
的装配稳定性。
125.作为本实用新型的一些实施例,如图13
‑
图16所示,前格栅1221的两侧均可以设置有限位部1234,具体地,在图13所示的左右方向,前格栅1221的左右两侧均可以设置有限位部1234,限位部1234的一端可以与前格栅1221连接设置,限位部1234的另一端可以朝向远离前格栅1221的方向延伸设置,限位部1234可以对后格栅1222在图13所示的左右方向的位移起到限位作用,这样设置可以限制后格栅1222的左右位移,从而可以更进一步地保证后格栅1222与前格栅1221的装配稳定性。
126.并且,通过将滤油组件122设置为上述形式,可以便于拆卸滤油组件122,从而可以便于用户对滤油组件122进行清洗。
127.在本实用新型的一些实施例中,如图28
‑
图41所示,驱动部件16可以包括:电机161、连杆组件162和输出杆163。其中,电机161可以设置在烟机机壳121上,电机161可以与连杆组件162传动连接,电机161可以驱动连杆组件162相对于烟机机壳121转动,输出杆163的一端设置在烟机机壳121上,并且,输出杆163的一端相对于烟机机壳121可以转动,输出杆163的另一端可以与面板部件15连接设置,连杆组件162可以与输出杆163连接设置,电机161驱动连杆组件162相对于烟机机壳121转动时,连杆组件162可以带动输出杆163转动。
128.可选地,连杆组件162的一端可以与电机161传动连接,连杆组件162的另一端可以与输出杆163连接,输出杆163可以构造为类“u”形结构,连杆组件162的另一端可以与输出杆163的中部连接。
129.输出杆163可以设置为两个,两个输出杆163可以分别设置在面板部件15的两端,具体地,在图32所示的左右方向,两个输出杆163可以分别设置在靠近面板部件15左右两端,连杆组件162也可以设置为两个,两个连杆组件162分别与两个输出杆163连接设置,即连杆组件162与输出杆163一一对应设置,电机161可以设置为一个,电机161可以与两个连杆组件162中的一个连接,电机161可以驱动与其相连的连杆组件162相对于烟机机壳121转动,或者,电机161也可以设置为两个,两个电机161可以分别与两个连杆组件162连接,两个电机161可以分别驱动与其相连的连杆组件162转动。
130.此外,输出杆163与烟机机壳121可以通过铆钉连接,输出杆163与连杆组件162也可以通过铆钉连接。
131.进一步地,面板部件15上可以设置有固定板152,输出杆163与面板部件15连接的一端可以与固定板152连接,可选地,固定板152可以为两个,两个固定板152可以分别设置在面板部件15的两端,在图32所示的左右方向,两个固定板152可以分别设置在靠近面板部件15的左右两端。如此设置可以保证驱动部件16能够可靠的驱动面板部件15运动,可以保证面板部件15能够在第一位置和第二位置之间顺畅的切换。
132.可选地,两个固定板152可以通过硅胶粘贴在面板部件15上。并且,面板部件15上还可以设置有盖板153,盖板153也可以通过硅胶粘贴在面板部件15上,当面板部件15位于第一位置时,盖板153可以对第二油烟进口1211c进行遮挡,可以避免油烟从面板部件15的左右两侧进入第二油烟进口1211c。
133.在本实用新型的一些实施例中,如图28
‑
图41所示,连杆组件162可以包括输入杆164和连接杆(图中未示出),其中,输入杆164的一端与电机161传动连接,输入杆164的另一端与连接杆的一端可转动地连接,连接杆的另一端与输出杆163可转动地连接,电机161可
以驱动输入杆164相对于烟机机壳121转动,当输入杆164相对于烟机机壳121转动时,输入杆164可以驱动连接杆运动,连接杆运动时可以驱动输出杆163转动以实现驱动面板部件15运动的功能,从而可以实现驱动面板部件15在第一位置和第二位置间运动的技术效果。
134.可选地,连杆组件162也可以只包括输入杆164,当连杆组件162只包括输入杆164时,输入杆164的一端与电机161连接,输入杆164的另一端与输出杆163可转动地连接,电机161可以驱动输入杆164相对于烟机机壳121运动,当输入杆164相对于烟机机壳121转动时可以驱动输出杆163转动以实现驱动面板部件15运动的功能。这样设置可以保证连杆组件162能够可靠的驱动输出杆163转动,并且,可以使连杆组件162具有多种结构形式,从而可以便于设置连杆组件162。
135.在本实用新型的一些实施例中,如图29
‑
图32和图35
‑
图41所示,抽油烟机12还可以包括安装基板166,安装基板166可以安装在烟机机壳121上,驱动部件16可以安装在安装基板166上。
136.具体地,输出杆163的一端设置在安装基板166上,输出杆163的一端相对于安装基板166可以转动,输出杆163的另一端可以与面板部件15连接设置,并且,输出杆163、连杆组件162可以设置在安装基板166的一侧,电机161可以设置在安装基板166的另一侧,电机161的驱动轴可以穿过安装基板166以驱动连杆组件162转动。
137.进一步地,安装基板166上可以设置有安装部167,安装基板166可以通过安装部167与烟机机壳121连接设置,通过设置安装基板166,可以将驱动部件16安装在安装基板166上,从而可以降低驱动部件16的安装难度,可以提高驱动部件16的安装效率,进而可以提高抽油烟机12的装配效率。
138.根据本实用新型实施例的厨房空调系统1,如图1
‑
3所示,包括:空调主机11、抽油烟机12和排出风机13。其中,抽油烟机12可以为上述的抽油烟机12。
139.根据本实用新型的厨房空调系统1可以独立应用在厨房中,空调主机11具有制冷和/或制热功能,可以用于改变厨房内的环境温度,而抽油烟机12用于抽吸厨房内在烹饪时所产生的油烟,而排出风机13可以将烟机所抽吸的油烟导出,为烟机抽吸油烟提供负压力。
140.相关技术中,厨房内的空调集成度低,零部件数量多,烟机和空调器中均需要对气流进行导向,但无法共用同一个风机,同时空调器的出风位置局限性大,出风位置与用户在烹饪时的位置相差较远,无法保证用户在厨房进行烹饪时的环境温度。
141.如图4
‑
6所示,根据本实用新型的厨房空调系统1中,空调主机11包括第一机壳111、第一换热器112和第二换热器113,第一机壳111内限定出第一换热腔室1111和第二换热腔室1112,第一换热器112设在第一换热腔室1111内且适于与流经第一换热腔室1111的气流进行换热,第二换热器113设置在第二换热腔室1112内且适于与流经第二换热腔室1112的气流进行换热,而第一换热器112与第二换热器113之间可以通过冷媒管路连接,在冷媒管路上设置有压缩机114以及膨胀阀等零部件,以使第一换热器112与第二换热器113能够完成卡诺循环。
142.进一步地,在第一机壳111上还设置有冷凝水排出口110,以用于将冷凝水排出。
143.进一步地,第一机壳111的底壁上设置有多个支脚115,支脚115用于连接吊顶,以将第一机壳111固定在吊顶上。
144.此外,第一换热腔室1111具有第一回风口1111a和第一出风口1111b,第二换热腔
室1112具有第二回风口1112a和第二出风口1112b,第一回风口1111a和第二回风口1112a可以分别与外界连通,以为空调主机11提供进行换热的气流。
145.空调主机11的第一机壳111将第一换热器112和第二换热器113集成在一体,提高了空调主机11的集成度,无需设置空调外机,减少了厨房空调系统1的零部件数量,使厨房空调系统1的安装更加简单方便。
146.如图8
‑
图12所示,抽油烟机12的烟机机壳121上还设置有换热风道1212、空调出风口1212a和空调进风口1212b,换热风道1212与空调出风口1212a和空调进风口1212b均连通,而空调进风口1212b与第二出风口1112b通过出风管道连通。
147.空调主机11所产生的低温或高温气流可以通过出风管道传输至抽油烟机12内的换热风道1212中,并经过换热风道1212的空调出风口1212a从抽油烟机12中吹向用户,有效改善了用户在烹饪过程中的环境温度,提高了用户烹饪的舒适性。
148.通过在抽油烟机12的烟机机壳121上设置换热风道1212,使空调主机11所产生的气流可以通过抽油烟机12吹向用户,同时出风位置位于用户的烹饪区域,可以与用户的工作位置更加适配,使厨房空调系统1的布置更加简洁。
149.如图1
‑
3所示,根据本实用新型的一个实施例,厨房空调系统1还包括排出风机13,排出风机13分别与第一出风口1111b和油烟出口1211b相连以将第一换热腔室1111内和烟油通道1211的空气导出。排出风机13可以用于驱动气流流动,排出风机13可以同时用于将经过第二换热腔室1112换热后的气体排出,以及用于将经过烟油通道1211的油烟排出。
150.排出风机13可以同时作用于抽油烟机12和空调主机11,分别为烟油通道1211以及第二换热腔室1112内的气流流动提供动力,排出风机13可以选择地服务于抽油烟机12或空调主机11,使厨房空调系统1的零部件数量进一步减少,提高了厨房空调系统1的集成化程度。
151.根据本实用新型的厨房空调系统1,厨房空调系统1中设置有空调主机11和抽油烟机12,在抽油烟机12上设置有换热风道1212,换热风道1212与空调主机11的空调出风口1212a相连,抽油烟机12可以将经过换热后的气流导向厨房,抽油烟机12集成了抽吸油烟以及将换热后的气流排出的双重功能,有效地改善了用户在烹饪过程中的环境温度,厨房空调系统1的集成化程度高,零部件数量少,布置简单方便。
152.根据本实用新型的一个实施例,空调主机11可以设置在厨房的吊顶上方,将空调主机11设置在厨房的吊顶上方可以将空调主机11隐藏设置,也方便于出风管道以及空调主机11的回风布置。将空调主机11布置在吊顶上,还可以提高厨房的美观程度。
153.根据本实用新型的一个实施例,如图8
‑
图12所示,空调出风口1212a为多个,多个空调出风口1212a可以间隔设置在烟机机壳121上。这样设置可以增加出风的范围,可以扩大用于改善温度的区域。用户可以选择地选择开启不同的空调出风口1212a,以满足用户的个人需求。
154.例如,用户可以在感受到周围的环境温度过高时,可以通过打开多个空调出风口1212a以增加出风量,快速降低周围的温度。用户可以根据自身的身高,选择不同高度的空调出风口1212a。用户可以根据进行烹饪的灶台的位置选择对应的空调出风口1212a以减少所受到的炙烤感。
155.根据本实用新型的一个实施例,如图8
‑
图12所示,多个空调出风口1212a分别分布
在烟机机壳121的前面板、左侧板和右侧板。在烟机机壳121的前面板上所设置的空调出风口1212a可以与用户的工作区域正对,用于改善用户正对位置区域的温度,而位于第二接口132的左侧板和右侧板上的空调出风口1212a可选择地启闭,位于左侧板和右侧板上的空调出风口1212a可以用于提高出风的范围和出风量,增加了厨房空调系统1的出风面积以及适用性。
156.根据本实用新型的一个实施例,如图8
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图12所示,位于前面板上的空调出风口1212a位于第一油烟进口1211a和第二油烟进口1211c的上方,若将空调出风口1212a设置于第一油烟进口1211a和第二油烟进口1211c的下侧,则会导致经过空调出风口1212a吹出的气流会被第一油烟进口1211a和/或第二油烟进口1211c抽走,无法起到制冷的效果。通过将空调出风口1212a设置于第一油烟进口1211a和第二油烟进口1211c的上方,使得空调出风口1212a不会受到第一油烟进口1211a和第二油烟进口1211c的干扰,确保空调出风口1212a的出风可以送到用户的周围以改善用户周围的工作环境。
157.在本实用新型的一个具体实施例中,位于第一机壳111的前面板上的空调出风口1212a可以构造为长条形出风口,该出风口可以在烟机机壳121的宽度方向延伸,以增加出风宽度,提高空调出风口1212a所覆盖的区域。
158.而位于烟机机壳121的左侧板和右侧板上的空调出风口1212a也可以构造为矩形出风口,位于烟机机壳121左侧板和右侧板的两个空调出风口1212a在烟机机壳121的高度方向延伸,并朝向两侧敞开,可以进一步扩大位于抽油烟机12上空调出风口1212a所能覆盖的出风范围,并且,空调出风口1212a均可选择性地关闭和开启。
159.在抽油烟机12的正下方可以设置有多个灶台,位于左侧板和右侧板的空调出风口1212a可以根据开启的灶台位置选择开启或关闭,例如在左侧的灶台打开时,将左侧板上的空调出风口1212a打开,以改善对应区域的环境温度。
160.在本实用新型的一个实施例中,如图8
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图12所示,每个空调出风口1212a处设置有用于调整出风方向的导风板。其中导风板可以包括第一导风板12121、第二导风板12122和第三导风板12123。
161.其中,第一导风板12121包括:枢转部12121a,枢转部12121a适于与驱动件1212d相连,驱动件1212d的输出端适于驱动枢转部12121a转动,这里需要说明的是驱动件1212d驱动枢转部12121a转动的过程中,驱动件1212d输出轴的转动轴线与位于烟机机壳121正面板上的空调出风口1212a的延伸方向相同。在枢转部12121a朝向远离空调出风口1212a的一侧设置有导风部12121b,导风部12121b构造为朝向远离空调出风口1212a凸出的圆弧型,以使抽油烟机12的外观更加圆润美观。在驱动件1212d驱动第一导风板12121转动时,第一导风板12121的至少部分可以转动至收容于烟机机壳121的正面的空调出风口1212a内部,位于烟机机壳121正面的空调出风口1212a打开,同时将第一导风板12121隐藏。
162.更进一步地,由于第一导风板12121的导风部12121b的外侧构造为凸出于所述烟机机壳121正面板的弧形,驱动件1212d通过改变第一导风板12121的枢转角度以调整位于烟机机壳121正面的空调出风口1212a的出风面积,用户对于第一导风板12121的转动角度可以进行调节。
163.在第一机壳111的左侧板和右侧板均设置有空调出风口1212a,而空调出风口1212a内可以设置有用于驱动第二导风板12122和第三导风板12123的驱动件1212d,第二导
风板12122和第三导风板12123均可以构造为矩形板,驱动件1212d构造为驱动电机且设置在对应的空调出风口1212a的下侧,驱动电机的输出轴可以与对应的第二导风板12122和第三导风板12123连接,驱动电机的输出轴为与对应的第二导风板12122和第三导风板12123的延伸方向相同,以用于驱动第二导风板12122和第三导风板12123朝向远离彼此的方向打开,从而提高抽油烟机12的出风宽度。
164.同样地,对于第二导风板12122和第三导风板12123的转动角度均可以选择地进行调节,通过控制驱动第二导风板12122和第三导风板12123的驱动电机,使得对于抽油烟机12的出风范围的宽度进行适应性调节,可以选择根据用户的选择进行调节。
165.如图8
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图12所示,根据本实用新型的一个实施例,换热风道1212具有朝向滤油组件122送风的冷风出风口1212c,冷风出风口1212c处设置有用于打开或关闭其的开关组件12124。通过设置冷风出风口1212c以及开关组件12124,可以使换热风道1212所送出的冷风在开关组件12124的导向下吹向滤油组件122,以将滤油组件122上的油污进行冷凝,使热油烟可以快速冷凝,在抽油烟机12进行抽油烟作业时,通过将开关组件12124打开,以将低温气流导向滤油组件122,降低了滤油组件122的温度,提高了滤油组件122的滤油效果。
166.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
167.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
168.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
169.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
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