一种离心式压缩机高效进气的导叶阀的制作方法

1.本实用新型属于压缩机零件技术领域，尤其涉及一种离心式压缩机高效进气的导叶阀。


背景技术：

2.离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械，离心机内部需要使用进气导叶阀来改变空气的流向，令空气能够顺利的进入扩压器中。
3.常用的进气导叶阀中的导叶大多是一体式结构，在对导叶进行更换时，需要整体的将导叶进行取出，这样不仅费时费力，还增加了劳动成本，为此我们提出了一种可以方便对单个导叶进行拆卸更换，且省时省力，降低劳动成本的导叶阀来解决上述内容中所存在的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种离心式压缩机高效进气的导叶阀，旨在解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种离心式压缩机高效进气的导叶阀，包括阀体，所述阀体的内部设置有固定盘，所述固定盘的内部设置有若干叶片，且叶片表面的两侧均开设有限位槽，所述固定盘的表面套设有线圈，所述线圈的顶部焊接有直杆，所述线圈的表面固定安装有若干凸块，所述凸块的背面转动连接有连接板，所述连接板的另一端焊接有转轴，且转轴与固定盘的表面转动连接，所述转轴的一端贯穿固定盘的内部并焊接有连接块，所述连接块表面的两侧均开设有放置槽，且放置槽的内部设置有限位杆，所述限位杆的一端延伸至连接块的外侧并焊接有按压球，所述限位杆的表面套设有压缩弹簧，所述限位杆的表面焊接有限位板，所述限位板的底部焊接有折型杆，所述折型杆的另一端延伸至叶片的内部并与限位槽配合使用。
6.优选的，所述阀体的上方设置有固定杆，所述固定杆的底端铰接有液压杆，且液压杆的另一端与直杆铰接。
7.优选的，所述连接块表面的左右两侧均开设有滑槽，且滑槽位于放置槽的上方，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块与限位板焊接。
8.优选的，两个放置槽相向的一侧开设有通槽，所述限位杆的另一端与通槽配合使用。
9.优选的，所述按压球的表面粘接有软垫，且软垫为橡胶材质。
10.优选的，所述阀体的表面固定安装有若干固定孔，且固定孔呈对称分布。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过阀体、线圈、限位杆、限位板、压缩弹簧、限位槽、折型杆和叶片的设置，使得该导叶阀具备了可以方便对单个导叶进行拆卸更换，且省时省力，降低劳动成本的优点，解决了现有的导叶阀在对导叶进行更换时，需要整体的将导叶进行取出，这样不仅
费时费力，还增加了劳动成本的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型结构立体示意图；
14.图2为本实用新型正视剖视示意图；
15.图3为本实用新型图1中a处的结构放大图；
16.图4为本实用新型图2中b处的结构放大图。
17.图中：1、阀体；2、固定盘；3、线圈；4、凸块；5、直杆；6、液压杆；7、固定杆；8、连接板；9、转轴；10、连接块；11、限位杆；12、限位板；13、压缩弹簧；14、通槽；15、限位槽；16、折型杆；17、叶片；18、滑槽；19、滑块；20、按压球；21、固定孔。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种离心式压缩机高效进气的导叶阀，包括阀体1，阀体1的内部设置有固定盘2，固定盘2的内部设置有若干叶片17，且叶片17表面的两侧均开设有限位槽15，固定盘2的表面套设有线圈3，线圈3的顶部焊接有直杆5，线圈3的表面固定安装有若干凸块4，凸块4的背面转动连接有连接板8，连接板8的另一端焊接有转轴9，且转轴9与固定盘2的表面转动连接，转轴9的一端贯穿固定盘2的内部并焊接有连接块10，连接块10表面的两侧均开设有放置槽，且放置槽的内部设置有限位杆11，限位杆11的一端延伸至连接块10的外侧并焊接有按压球20，限位杆11的表面套设有压缩弹簧13，限位杆11的表面焊接有限位板12，限位板12的底部焊接有折型杆16，折型杆16的另一端延伸至叶片17的内部并与限位槽15配合使用。
20.在本实施方式中，通过阀体1、线圈3、限位杆11、限位板12、压缩弹簧13、限位槽15、折型杆16和叶片17的设置，使得该导叶阀具备了可以方便对单个导叶进行拆卸更换，且省时省力，降低劳动成本的优点，解决了现有的导叶阀在对导叶进行更换时，需要整体的将导叶进行取出，这样不仅费时费力，还增加了劳动成本的问题。
21.进一步的，阀体1的上方设置有固定杆7，固定杆7的底端铰接有液压杆6，且液压杆6的另一端与直杆5铰接。
22.在本实施方式中，通过固定杆7和液压杆6的设置，可以通过推动直杆5带动线圈3进行转动，从而调节进气的流量。
23.进一步的，连接块10表面的左右两侧均开设有滑槽18，且滑槽18位于放置槽的上方，滑槽18的内部滑动连接有滑块19，滑块19与限位板12焊接。
24.在本实施方式中，通过滑槽18和滑块19的设置，可以对限位板12进行限位，方便其进行左右的移动。
25.进一步的，两个放置槽相向的一侧开设有通槽14，限位杆11的另一端与通槽14配合使用。
26.在本实施方式中，通过通槽14的设置，便于对限位杆11进行限位，方便其进行移
动。
27.进一步的，按压球20的表面粘接有软垫，且软垫为橡胶材质。
28.在本实施方式中，通过软垫的设置，可以对使用者的肌肤进行防护，并提高使用者的舒适度。
29.进一步的，阀体1的表面固定安装有若干固定孔21，且固定孔21呈对称分布。
30.在本实施方式中，通过固定孔21的设置，可以对该导叶阀进行稳定的固定，并增强其稳定性。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，可启动液压杆6，然后液压杆6推动直杆5向右移动，使得直杆5带动线圈3在固定盘2的表面发生旋转，同时通过线圈3的旋转，并通过连接板8带动转轴9进行旋转，使得转轴9带动连接块10和叶片17一起发生偏转，调整叶片17之间的间隙，从而控制进气的流量，当叶片17使用一段时间后个别的叶片17需要维修更换时，使用者可向相向的一侧按压两个按压球20，然后按压球20带动限位杆11向相向的一侧进行移动，使得限位板12带动折型杆16跟着一起移动，这时可拔出叶片17，使得折型杆16从限位槽15的内部脱离并进行更换即可。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种离心式压缩机高效进气的导叶阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的内部设置有固定盘(2)，所述固定盘(2)的内部设置有若干叶片(17)，且叶片(17)表面的两侧均开设有限位槽(15)，所述固定盘(2)的表面套设有线圈(3)，所述线圈(3)的顶部焊接有直杆(5)，所述线圈(3)的表面固定安装有若干凸块(4)，所述凸块(4)的背面转动连接有连接板(8)，所述连接板(8)的另一端焊接有转轴(9)，且转轴(9)与固定盘(2)的表面转动连接，所述转轴(9)的一端贯穿固定盘(2)的内部并焊接有连接块(10)，所述连接块(10)表面的两侧均开设有放置槽，且放置槽的内部设置有限位杆(11)，所述限位杆(11)的一端延伸至连接块(10)的外侧并焊接有按压球(20)，所述限位杆(11)的表面套设有压缩弹簧(13)，所述限位杆(11)的表面焊接有限位板(12)，所述限位板(12)的底部焊接有折型杆(16)，所述折型杆(16)的另一端延伸至叶片(17)的内部并与限位槽(15)配合使用。2.如权利要求1所述的一种离心式压缩机高效进气的导叶阀，其特征在于：所述阀体(1)的上方设置有固定杆(7)，所述固定杆(7)的底端铰接有液压杆(6)，且液压杆(6)的另一端与直杆(5)铰接。3.如权利要求1所述的一种离心式压缩机高效进气的导叶阀，其特征在于：所述连接块(10)表面的左右两侧均开设有滑槽(18)，且滑槽(18)位于放置槽的上方，所述滑槽(18)的内部滑动连接有滑块(19)，所述滑块(19)与限位板(12)焊接。4.如权利要求1所述的一种离心式压缩机高效进气的导叶阀，其特征在于：两个放置槽相向的一侧开设有通槽(14)，所述限位杆(11)的另一端与通槽(14)配合使用。5.如权利要求1所述的一种离心式压缩机高效进气的导叶阀，其特征在于：所述按压球(20)的表面粘接有软垫，且软垫为橡胶材质。6.如权利要求1所述的一种离心式压缩机高效进气的导叶阀，其特征在于：所述阀体(1)的表面固定安装有若干固定孔(21)，且固定孔(21)呈对称分布。

技术总结
本实用新型适用于压缩机零件技术领域，提供了一种离心式压缩机高效进气的导叶阀，包括阀体，阀体的内部设置有固定盘，固定盘的内部设置有若干叶片，且叶片表面的两侧均开设有限位槽，固定盘的表面套设有线圈，线圈的顶部焊接有直杆，线圈的表面固定安装有若干凸块，凸块的背面转动连接有连接板，连接板的另一端焊接有转轴，且转轴与固定盘的表面转动连接，转轴的一端贯穿固定盘的内部并焊接有连接块；本实用新型具备了可以方便对单个导叶进行拆卸更换，且省时省力，降低劳动成本的优点，解决了现有的导叶阀在对导叶进行更换时，需要整体的将导叶进行取出，这样不仅费时费力，还增加了劳动成本的问题。劳动成本的问题。劳动成本的问题。


技术研发人员：张传胜
受保护的技术使用者：品苏机械科技（苏州）有限公司
技术研发日：2021.04.30
技术公布日：2021/11/21