一种离心式压缩机用轴承组件的制作方法

1.本实用新型属于轴承组件技术领域，尤其涉及一种离心式压缩机用轴承组件。


背景技术：

2.轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，其中滚动轴承是轴承中的一种，将球形合金钢珠安装在内钢圈和外钢圈的中间，以滚动方式来降低动力传递过程中的摩擦力和提高机械动力的传递效率，轴承是离心式制冷压缩机的关键零部件，压缩机运行中，轴承起着承载的重要作用，目前离心压缩机上所用轴承主要包括无油轴承和油润滑滚动轴承。
3.滚动轴承的外圈轴承需要嵌在机械零部件内部进行使用，现有轴承的传动轴与内圈轴承进行固定旋转时，容易松动且产生空转现象，降低传动效率，而且滚珠轴承在使用时，其细小的灰尘颗粒杂质容易进入到滚珠与轴承连接处，增大滚珠与轴承之间的摩擦，影响回转精度，为此我们提出了一种可以将轴承与机械零件进行锁死固定，不会出现空转的情况，而且轴承密封性好，可避免灰尘颗粒进入滚珠与轴承的连接处，可保障轴承的回转精度的离心式压缩机用轴承组件来解决上述内容存在的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种离心式压缩机用轴承组件，旨在解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种离心式压缩机用轴承组件，包括安装板，所述安装板的内部转动连接有传动轴，所述安装板的左侧安装有第一固定板，所述第一固定板的左侧安装有轴承罩，所述轴承罩的左侧安装有第二固定板，所述第二固定板的内部转动连接有密封结构，所述密封结构套设于传动轴的表面，所述轴承罩的内部安装有外圈轴承，所述外圈轴承内侧的表面设有滚珠，所述滚珠的内侧设有内圈轴承，所述第二固定板的内部安装有泄压结构，所述安装板的内部螺纹连接有若干固定螺栓，所述固定螺栓分别与第一固定板、轴承罩、和第二固定板螺纹连接，所述传动轴的表面固定安装有限位条。
6.优选的，所述密封结构包括密封圈，所述密封圈套设于传动轴的表面，所述密封圈的外侧固定安装有限位环，所述限位环转动连接于第二固定板的内部。
7.优选的，所述密封圈的内侧粘接有密封垫，所述密封垫的材质为橡胶。
8.优选的，所述泄压结构包括泄压孔，所述泄压孔开设于第二固定板的内部，所述泄压孔的内部螺纹连接有密封螺栓。
9.优选的，所述密封螺栓的右侧粘接有泄压垫，所述泄压垫的直径与密封螺栓的直径相同。
10.优选的，所述内圈轴承的内侧开设有限位槽，限位槽与限位条滑动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过安装板、传动轴、第一固定板、轴承罩、第二固定板、密封结构、外圈轴承、滚
珠、内圈轴承、泄压结构、固定螺栓和限位条设置，使得该装置具备了可以将轴承与机械零件进行锁死固定，不会出现空转的情况，而且轴承密封性好，可避免灰尘颗粒进入滚珠与轴承的连接处，可保障轴承的回转精度的优点，解决了现有轴承的传动轴与内圈轴承进行固定旋转时，容易松动且产生空转现象，降低传动效率，而且滚珠轴承在使用时，其细小的灰尘颗粒杂质容易进入到滚珠与轴承连接处，增大滚珠与轴承之间的摩擦，影响回转精度的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型局部结构立体示意图；
14.图2为本实用新型结构主视剖视示意图；
15.图3为本实用新型局部结构立体示意图；
16.图4为本实用新型图2中a处的局部放大图。
17.图中：1、安装板；2、传动轴；3、第一固定板；4、轴承罩；5、第二固定板；6、密封结构；61、密封圈；62、限位环；7、外圈轴承；8、滚珠；9、内圈轴承；10、泄压结构；101、泄压孔；102、密封螺栓；11、固定螺栓；12、限位条；13、密封垫；14、泄压垫。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种离心式压缩机用轴承组件，包括安装板1，安装板1的内部转动连接有传动轴2，安装板1的左侧安装有第一固定板3，第一固定板3的左侧安装有轴承罩4，轴承罩4的左侧安装有第二固定板5，第二固定板5的内部转动连接有密封结构6，密封结构6套设于传动轴2的表面，所述轴承罩4的内部安装有外圈轴承7，外圈轴承7内侧的表面设有滚珠8，滚珠8的内侧设有内圈轴承9，第二固定板5的内部安装有泄压结构10，安装板1的内部螺纹连接有若干固定螺栓11，固定螺栓11分别与第一固定板3、轴承罩4、和第二固定板5螺纹连接，传动轴2的表面固定安装有限位条12。
20.在本实施方式中，通过安装板1、传动轴2、第一固定板3、轴承罩4、第二固定板5、密封结构6、外圈轴承7、滚珠8、内圈轴承9、泄压结构10、固定螺栓11和限位条12设置，使得该装置具备了可以将轴承与机械零件进行锁死固定，不会出现空转的情况，而且轴承密封性好，可避免灰尘颗粒进入滚珠与轴承的连接处，可保障轴承的回转精度的优点，解决了现有轴承的传动轴与内圈轴承进行固定旋转时，容易松动且产生空转现象，降低传动效率，而且滚珠轴承在使用时，其细小的灰尘颗粒杂质容易进入到滚珠与轴承连接处，增大滚珠与轴承之间的摩擦，影响回转精度的问题。
21.进一步的，密封结构6包括密封圈61，密封圈61套设于传动轴2的表面，密封圈61的外侧固定安装有限位环62，限位环62转动连接于第二固定板5的内部。
22.在本实施方式中，通过设置密封圈61和限位环62，便于对轴承进行密封，防止杂质进入轴承。
23.进一步的，密封圈61的内侧粘接有密封垫13，密封垫13的材质为橡胶。
24.在本实施方式中，通过设置密封垫13，便于对密封圈61与传动轴2之间的空隙进行填充，提高密封效果。
25.进一步的，泄压结构10包括泄压孔101，泄压孔101开设于第二固定板5的内部，泄压孔101的内部螺纹连接有密封螺栓102。
26.在本实施方式中，通过设置泄压孔101和密封螺栓102，便于对轴承进行泄压，防止轴承内压力温度过高。
27.进一步的，密封螺栓102的右侧粘接有泄压垫14，泄压垫14的直径与密封螺栓102的直径相同。
28.在本实施方式中，通过设置泄压垫14，便于对泄压孔101进行密封，防止杂质通过泄压孔101进入轴承。
29.进一步的，内圈轴承9的内侧开设有限位槽，限位槽与限位条12滑动连接。
30.在本实施方式中，通过设置限位槽，便于配合限位条12对轴承进行卡死，防止空转。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：使用者将滚珠8嵌在外圈轴承7与内圈轴承9的内侧，随后使用者将轴承套设在传动轴2的表面，将限位槽对准限位条12进行卡死，随后依次将安装板1、第一固定板3、轴承罩4和第二固定板5套设在传动轴2的表面，将轴承罩4紧贴外圈轴承7的表面，将密封圈61安装于第二固定板5的内部，并将其套设在传动轴2的表面，最后通过固定螺栓11将安装板1、第一固定板3、轴承罩4和第二固定板5进固定安装，安装完成后，将安装板1与压缩机进行固定安装，传动轴2在进行转动时，滚珠8会减少传动轴2与压缩机之间的摩擦力，在高速转动后，打开密封螺栓102，对轴承的内部进行泄压和散热，散热和泄压完成后重新固定即可。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。