二次混凝土防水反坎模具装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为二次混凝土防水反坎模具装置。


背景技术：

2.建筑工程施工中，主楼三小间(厨房、厕所、阳台)现浇防水反坎是预防涉水房间内向外渗漏的重要屏障，统二次浇注混凝土反坎的模板加固时，需将在楼板上进行钻孔植筋，进行模板加固，对楼板内预埋的机电管线有造成损坏的隐患。如果机电管线被损坏，需将混凝土楼板凿开进行管线置换，这样既费工费时，还造成工期上的延误等不良影响；为此，本实用新型提出二次混凝土防水反坎模具装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供二次混凝土防水反坎模具装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：二次混凝土防水反坎模具装置，包括基层，所述基层的表面设置有预埋螺杆，所述预埋螺杆的顶端套设有连接套筒，所述连接套筒插接在预留孔中，所述预留孔开设在支护钢板的底板上，连接套筒的外侧套设有搭接板，所述搭接板的外侧套设有阻尼圈，支护钢板的底板顶面设置有限位架，所述限位架的顶部开口表面设置有橡胶封片，连接套筒的顶面设置有旋拧柄，支护钢板的底面设置有密封垫，支护钢板的顶面设置有扣板，所述扣板的底面设置有挡板，扣板的侧板表面设置有卡头，所述卡头插接在卡槽中，所述卡槽开设在支护钢板的表面，扣板的表面设置有拉环。
5.优选的，所述预埋螺杆设置有两组，两组预埋螺杆分别分布在基层的涉水面和无水面，连接套筒呈圆筒形结构，连接套筒的内壁设置有内螺纹，预留孔呈圆孔形结构，支护钢板呈“l”形板状结构。
6.优选的，所述支护钢板设置有两组，两组支护钢板分别分布在基层的涉水面和无水面，搭接板呈圆环形板状结构，阻尼圈呈断面为圆弧形的圆环结构。
7.优选的，所述限位架呈断面为“l”形的框体结构，橡胶封片呈扇形板状结构，橡胶封片设置有多个，多个橡胶封片拼组呈圆板结构，旋拧柄呈“十”字形板状结构。
8.优选的，所述扣板呈“匚”字形板状结构，挡板呈方形板状结构，挡板设置有两个，两个挡板处于两个支护钢板之间，卡头呈直角梯形柱体结构，卡头的倾斜面朝下，卡槽呈方形柱体结构。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.1.本实用新型提出的二次混凝土防水反坎模具装置结构简单、安装拆除方便，方便了施工需要；同一项目的相同户型具备较高的可周转性，降低了经济成本；同时，避免了传统木模加固对楼板中预埋机电管线的破坏，同时也提高了施工质量；
11.2.本实用新型提出的二次混凝土防水反坎模具装置在支护钢板的底板顶面设置围护架，围护架对连接套筒限位，避免连接套筒从限位架脱离，如此避免装卸支护钢板时反
复找寻连接件的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为图1中a处结构放大示意图；
14.图3为图1中b处结构放大示意图。
15.图中：基层1、预埋螺杆2、连接套筒3、预留孔4、支护钢板5、搭接板6、阻尼圈7、限位架8、橡胶封片9、旋拧柄10、密封垫11、扣板12、挡板13、卡头14、卡槽15、拉环16。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：二次混凝土防水反坎模具装置，包括基层1，基层1的表面设置有预埋螺杆2，预埋螺杆2的顶端套设有连接套筒3，连接套筒3插接在预留孔4中，预留孔4开设在支护钢板5的底板上，预埋螺杆2设置有两组，两组预埋螺杆2分别分布在基层1的涉水面和无水面，连接套筒3呈圆筒形结构，连接套筒3的内壁设置有内螺纹，预留孔4呈圆孔形结构，支护钢板5呈“l”形板状结构，连接套筒3的外侧套设有搭接板6，搭接板6的外侧套设有阻尼圈7，支护钢板5设置有两组，两组支护钢板5分别分布在基层1的涉水面和无水面，搭接板6呈圆环形板状结构，阻尼圈7呈断面为圆弧形的圆环结构，支护钢板5的底板顶面设置有限位架8，限位架8的顶部开口表面设置有橡胶封片9，连接套筒3的顶面设置有旋拧柄10，限位架8呈断面为“l”形的框体结构，橡胶封片9呈扇形板状结构，橡胶封片9设置有多个，多个橡胶封片9拼组呈圆板结构，旋拧柄10呈“十”字形板状结构；
18.支护钢板5的底面设置有密封垫11，支护钢板5的顶面设置有扣板12，扣板12的底面设置有挡板13，扣板12的侧板表面设置有卡头14，卡头14插接在卡槽15中，卡槽15开设在支护钢板5的表面，扣板12呈“匚”字形板状结构，挡板13呈方形板状结构，挡板13设置有两个，两个挡板13处于两个支护钢板5之间，卡头14呈直角梯形柱体结构，卡头14的倾斜面朝下，卡槽15呈方形柱体结构，扣板12的表面设置有拉环16。
19.工作原理：实际使用时，在楼层混凝土浇筑前预埋预埋螺杆2(对称设置，间距≤300mm)，且采用胶带将预埋螺杆2漏出的部分缠住，防止混凝土砂浆污损丝杆，预埋螺杆2的定位可采用梯子筋进行定位焊接固定，防止混凝土浇筑过程中发生移位，反坎模板按照图纸尺寸进行开模，采用q235，4mm厚钢板焊接成l形的支护钢板5，预留孔4套在预埋螺杆2顶端后，手捏推挤橡胶封片9伸入限位架8中，手捏旋拧柄10向下旋拧连接套筒3，使连接套筒3螺接在预埋螺杆2的顶端，如此完成对支护钢板5的安装，两组支护钢板5安装后，将扣板12扣在两组上，挡板13处于两个支护钢板5之间，且卡头14插入卡槽15中避免扣板12脱落。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.二次混凝土防水反坎模具装置，包括基层(1)，其特征在于：所述基层(1)的表面设置有预埋螺杆(2)，所述预埋螺杆(2)的顶端套设有连接套筒(3)，所述连接套筒(3)插接在预留孔(4)中，所述预留孔(4)开设在支护钢板(5)的底板上，连接套筒(3)的外侧套设有搭接板(6)，所述搭接板(6)的外侧套设有阻尼圈(7)，支护钢板(5)的底板顶面设置有限位架(8)，所述限位架(8)的顶部开口表面设置有橡胶封片(9)，连接套筒(3)的顶面设置有旋拧柄(10)，支护钢板(5)的底面设置有密封垫(11)，支护钢板(5)的顶面设置有扣板(12)，所述扣板(12)的底面设置有挡板(13)，扣板(12)的侧板表面设置有卡头(14)，所述卡头(14)插接在卡槽(15)中，所述卡槽(15)开设在支护钢板(5)的表面，扣板(12)的表面设置有拉环(16)。2.根据权利要求1所述的二次混凝土防水反坎模具装置，其特征在于：所述预埋螺杆(2)设置有两组，两组预埋螺杆(2)分别分布在基层(1)的涉水面和无水面，连接套筒(3)呈圆筒形结构，连接套筒(3)的内壁设置有内螺纹，预留孔(4)呈圆孔形结构，支护钢板(5)呈“l”形板状结构。3.根据权利要求1所述的二次混凝土防水反坎模具装置，其特征在于：所述支护钢板(5)设置有两组，两组支护钢板(5)分别分布在基层(1)的涉水面和无水面，搭接板(6)呈圆环形板状结构，阻尼圈(7)呈断面为圆弧形的圆环结构。4.根据权利要求1所述的二次混凝土防水反坎模具装置，其特征在于：所述限位架(8)呈断面为“l”形的框体结构，橡胶封片(9)呈扇形板状结构，橡胶封片(9)设置有多个，多个橡胶封片(9)拼组呈圆板结构，旋拧柄(10)呈“十”字形板状结构。5.根据权利要求1所述的二次混凝土防水反坎模具装置，其特征在于：所述扣板(12)呈“匚”字形板状结构，挡板(13)呈方形板状结构，挡板(13)设置有两个，两个挡板(13)处于两个支护钢板(5)之间，卡头(14)呈直角梯形柱体结构，卡头(14)的倾斜面朝下，卡槽(15)呈方形柱体结构。

技术总结
本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为二次混凝土防水反坎模具装置，包括基层，基层的表面设置有预埋螺杆，预埋螺杆的顶端套设有连接套筒，连接套筒插接在预留孔中，预留孔开设在支护钢板的底板上，连接套筒的外侧套设有搭接板，搭接板的外侧套设有阻尼圈，支护钢板的底板顶面设置有限位架，限位架的顶部开口表面设置有橡胶封片，连接套筒的顶面设置有旋拧柄；有益效果为：本实用新型提出的二次混凝土防水反坎模具装置结构简单、安装拆除方便，方便了施工需要；同一项目的相同户型具备较高的可周转性，降低了经济成本；同时，避免了传统木模加固对楼板中预埋机电管线的破坏，同时也提高了施工质量。高了施工质量。高了施工质量。


技术研发人员：翟昌远 李鹏斌 朱华伟 李祺
受保护的技术使用者：中建八局第二建设有限公司
技术研发日：2021.04.08
技术公布日：2021/11/21