一种基于甲氨基的氟二苯甲酮溶解装置的制作方法

1.本实用新型涉及溶解装置技术领域，具体为一种基于甲氨基的氟二苯甲酮溶解装置。


背景技术：

2.氟二苯甲酮，一种有机化学物质，在使用氟二苯甲酮时需要将氟二苯甲酮溶解在特定的溶解液中，氟二苯甲酮溶解装置是一款专门溶解氟二苯甲酮的装置，他能提高氟二苯甲酮的溶解效率。
3.现有的氟二苯甲酮溶解装置均是通过搅拌的方式来促进氟二苯甲酮的溶解，导致氟二苯甲酮的溶解效率慢，同时氟二苯甲酮溶解时产生的气体直接排放到空气中，对空气造成污染，我们提出一种基于甲氨基的氟二苯甲酮溶解装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种基于甲氨基的氟二苯甲酮溶解装置，以解决上述背景技术中提出现有的氟二苯甲酮溶解装置均是通过搅拌的方式来促进氟二苯甲酮的溶解，导致氟二苯甲酮的溶解效率慢，同时氟二苯甲酮溶解时产生的气体直接排放到空气中，对空气造成污染的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于甲氨基的氟二苯甲酮溶解装置，包括：
6.桶体，所述桶体的内壁穿设有加热片；
7.卡扣，其设置在所述桶体的外表面；
8.盛水腔，其开设在所述桶体的内部；
9.支撑台，其固定在所述盛水腔的内部；
10.溶解池，其设置在所述支撑台的上方；
11.桶盖，其设置在所述桶体的上方；
12.增压气管，其贯穿在所述桶盖的内部；
13.气体增压阀，其安装在所述桶体的后端；
14.搅拌电机，其安装在所述桶盖的上方；
15.阀门，其安装在所述搅拌电机的右侧，所述阀门的右侧连接有输气管，所述输气管的下方连接有废气过滤箱；
16.密封槽，其开设在所述桶盖的内部；
17.密封气囊，其设置在所述密封槽的内部；
18.密封垫，其固定在所述密封气囊的上方；
19.限位架，其安装在所述溶解池的外表面。
20.优选的，所述溶解池通过阀门和输气管与废气过滤箱构成连通结构，且阀门贯穿于桶盖的内部。
21.优选的，所述气体增压阀通过增压气管与溶解池构成连通结构，且桶体通过卡扣与桶盖构成可拆卸结构。
22.优选的，所述溶解池贯穿于限位架的内部，且限位架与桶体焊接连接，并且溶解池的尺寸小于盛水腔的尺寸。
23.优选的，所述桶盖通过密封气囊、密封槽和密封垫与溶解池构成密封结构，且溶解池的局部贯穿于密封槽的内部。
24.优选的，所述溶解池还设有：
25.传动杆，其安装在所述溶解池的内部；
26.搅拌杆，其安装在所述传动杆的外表面。
27.优选的，所述搅拌杆通过传动杆与搅拌电机构成转动结构，且传动杆贯穿于桶盖的内部。
28.与现有技术相比，本实用新型提供了一种基于甲氨基的氟二苯甲酮溶解装置，具备以下有益效果：该溶解装置设置有气体增压阀，气体增压阀能够增强溶解池内部的压强，进而提高氟二苯甲酮的溶解效率，同时设置有废气过滤箱，废气过滤箱对氟二苯甲酮溶解时产生的气体进行收集过滤，避免气体对环境造成污染。
29.1.本实用新型通过增压气管实现溶解池与气体增压阀之间的连通，可通过气体增压阀来增加溶解池内部的压强，进而提高氟二苯甲酮的溶解效率；
30.2.本实用新型通过阀门和输气管实现废气过滤箱与溶解池之间的连通，使溶解池内部溶解时产生的气体通过废气过滤箱内进行过滤后在排出，避免气体中的有害物质排放到空气中对空气造成污染；
31.3.本实用新型通过密封气囊、密封槽和密封垫使溶解池与桶盖之间处于密封状态，避免漏气而影响氟二苯甲酮的溶解效率，同时防止溶解时产生的气体溢出装置外。
附图说明
32.图1为本实用新型主视结构示意图；
33.图2为本实用新型的内部结构示意图；
34.图3为本实用新型图2中a处局部放大结构示意图；
35.图4为本实用新型左视结构示意图。
36.图中：1、桶体；2、卡扣；3、桶盖；4、增压气管；5、搅拌电机；6、阀门；7、输气管；8、废气过滤箱；9、传动杆；10、加热片；11、搅拌杆；12、溶解池；13、限位架；14、盛水腔；15、支撑台；16、密封气囊；17、密封槽；18、密封垫；19、气体增压阀。
具体实施方式
37.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
38.如图1和图2所示，一种基于甲氨基的氟二苯甲酮溶解装置，包括：桶体1，桶体1的内壁穿设有加热片10；卡扣2，其设置在桶体1的外表面；盛水腔14，其开设在桶体1的内部；
支撑台15，其固定在盛水腔14的内部；溶解池12，其设置在支撑台15的上方；桶盖3，其设置在桶体1的上方；增压气管4，其贯穿在桶盖3的内部；搅拌电机5，其安装在桶盖3的上方；阀门6，其安装在搅拌电机5的右侧，阀门6的右侧连接有输气管7，输气管7的下方连接有废气过滤箱8；传动杆9，其安装在溶解池12的内部；搅拌杆11，其安装在传动杆9的外表面；限位架13，其安装在溶解池12的外表面；溶解池12通过阀门6和输气管7与废气过滤箱8构成连通结构，且阀门6贯穿于桶盖3的内部；搅拌杆11通过传动杆9与搅拌电机5构成转动结构，且传动杆9贯穿于桶盖3的内部；溶解池12贯穿于限位架13的内部，且限位架13与桶体1焊接连接，并且溶解池12的尺寸小于盛水腔14的尺寸；本实用新型通过阀门6和输气管7实现废气过滤箱8与溶解池12之间的连通，使溶解池12内部溶解时产生的气体通过废气过滤箱8内进行过滤后在排出，避免气体中的有害物质排放到空气中对空气造成污染。
39.如图3所示，一种基于甲氨基的氟二苯甲酮溶解装置，包括：密封槽17，其开设在桶盖3的内部；密封气囊16，其设置在密封槽17的内部；密封垫18，其固定在密封气囊16的上方；桶盖3通过密封气囊16、密封槽17和密封垫18与溶解池12构成密封结构，且溶解池12的局部贯穿于密封槽17的内部；本实用新型通过密封气囊16、密封槽17和密封垫18使溶解池12与桶盖3之间处于密封状态，避免漏气而影响氟二苯甲酮的溶解效率，同时防止溶解时产生的气体溢出装置外；
40.如图4所示，一种基于甲氨基的氟二苯甲酮溶解装置，包括：气体增压阀19，其安装在桶体1的后端；气体增压阀19通过增压气管4与溶解池12构成连通结构，且桶体1通过卡扣2与桶盖3构成可拆卸结构；本实用新型通过增压气管4实现溶解池12与气体增压阀19之间的连通，可通过气体增压阀19来增加溶解池12内部的压强，进而提高氟二苯甲酮的溶解效率。
41.工作原理：在使用该基于甲氨基的氟二苯甲酮溶解装置时，首先通过卡扣2将桶体1和桶盖3打开，将溶解池12从限位架13上取下，将氟二苯甲酮以及溶解液按配比放置到溶解池12内，再将溶解池12从新放回到盛水腔14内的支撑台15上，然后将桶盖3重新盖上，使溶解池12得上边缘插入到密封槽17内，并与密封气囊16和密封垫18紧密贴合，其次加热片10通电工作为盛水腔14内部的水进行加热，进而为溶解池12内部的溶液加热，再其次，搅拌电机5通电工作带动传动杆9上的搅拌杆11对溶解池12内部的溶液进行搅拌，与此同时气体增压阀19通电工作通过增压气管4向溶解池12内部进行加压，再然后，溶解完成后打开阀门6，使溶解池12内产生的气体通过输气管7进入到废气过滤箱8内的净化液中进行吸收过滤，继而再被排出，最后同理打开桶盖3将溶解后的溶液取出即可，这就是该基于甲氨基的氟二苯甲酮溶解装置的工作原理。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。