一种耐磨损抗老化的电力电缆的制作方法

1.本实用新型涉及电力设备技术领域，具体为一种耐磨损抗老化的电力电缆。


背景技术：

2.电力电缆是用于传输和分配电能的电缆，电力电缆常用于城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电线。在电力线路中，电缆所占比重正逐渐增加。电力电缆是在电力系统的主干线路中用以传输和分配大功率电能的电缆产品，包括1
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500kv以及以上各种电压等级，各种绝缘的电力电缆。
3.目前市场上的电力电缆存在许多缺陷，不具备耐磨损抗老化性能，不方便清理，因此市面上迫切需要能改进耐磨损抗老化的电力电缆结构的技术，来完善此设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种耐磨损抗老化的电力电缆，以解决上述背景技术提出的目前市场上的电力电缆存在许多缺陷，不具备耐磨损抗老化性能，不方便清理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨损抗老化的电力电缆，包括导体和拉动槽，所述导体一侧套接有epr绝缘层，其中，
6.所述epr绝缘层一侧套接有导体绝缘层，所述导体绝缘层一侧套接有绝缘屏蔽层，所述绝缘屏蔽层一侧套接有金属屏蔽层，所述金属屏蔽层一侧套接有扎带层，所述扎带层一侧套接有分离式护套，所述分离式护套一侧套接有铠装层，所述铠装层一侧套接有外护套；
7.所述外护套侧面连接有耐磨层，所述耐磨层与外护套表面涂抹有抗老化层，所述抗老化层一侧套接有清理环，靠近耐磨层的所述清理环内壁连接有毛刷，所述清理环一侧连接有拉动环，所述拉动槽开设在拉动环侧面。
8.优选的，所述耐磨层设置有若干组，且若干组耐磨层以环形阵列的方式分布在外护套侧面，并且耐磨层为耐磨橡胶板材质。
9.优选的，所述抗老化层均匀涂抹在外护套与耐磨层的表面，且抗老化层为环氧抗老化涂料。
10.优选的，所述清理环为圆环状，且清理环的直径与耐磨层的直径尺寸相同，并且清理环与耐磨层之间为滑动连接。
11.优选的，所述毛刷设置有若干组，且若干组毛刷以环形阵列的方式分布在清理环内部，并且毛刷的厚度略大于耐磨层之间的间距。
12.优选的，所述拉动槽设置有四组，且拉动槽为弧形状，并且四组拉动槽以环形阵列的方式分布在拉动环侧面。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该耐磨损抗老化的电力电缆：
14.1.电力电缆在铺设时会对耐磨层进行拉扯，耐磨层拉扯时可以与地面产生摩擦，
耐磨层在与地面摩擦时可以通过自身耐磨橡胶板材质可以避免外护套产生损坏，电力电缆在长时间使用时会遭受风吹日晒，抗老化层涂抹在外护套与耐磨层的表面进行防护，抗老化层为环氧抗老化涂料可以有效的对外护套与耐磨层进行保护，方便电力电缆在使用时可以提高自身的耐磨损抗老化性能；
15.2.设置有拉动环能够通过拉动拉动槽进行移动，拉动环移动时可以带动清理环进行移动，清理环移动时可以通过耐磨层进行滑动，清理环滑动时可以对耐磨层进行清理，清理环滑动的同时可以带动毛刷进行移动，毛刷移动时可以对耐磨层之间间隙进行清理，方便电力电缆在使用时可以进行清理。
附图说明
16.图1为本实用新型侧视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型前视结构示意图；
18.图3为本实用新型a部放大结构示意图。
19.图中：1、导体；2、epr绝缘层；3、导体绝缘层；4、绝缘屏蔽层；5、金属屏蔽层；6、扎带层；7、分离式护套；8、铠装层；9、外护套；10、耐磨层；11、抗老化层；12、清理环；13、毛刷；14、拉动环；15、拉动槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种耐磨损抗老化的电力电缆，包括导体1、epr绝缘层2、导体绝缘层3、绝缘屏蔽层4、金属屏蔽层5、扎带层6、分离式护套7、铠装层8、外护套9、耐磨层10、抗老化层11、清理环12、毛刷13、拉动环14和拉动槽15，所述导体1一侧套接有epr绝缘层2，其中，
22.所述epr绝缘层2一侧套接有导体绝缘层3，所述导体绝缘层3一侧套接有绝缘屏蔽层4，所述绝缘屏蔽层4一侧套接有金属屏蔽层5，所述金属屏蔽层5一侧套接有扎带层6，所述扎带层6一侧套接有分离式护套7，所述分离式护套7一侧套接有铠装层8，所述铠装层8一侧套接有外护套9；
23.所述外护套9侧面连接有耐磨层10，所述耐磨层10设置有若干组，且若干组耐磨层10以环形阵列的方式分布在外护套9侧面，并且耐磨层10为耐磨橡胶板材质，电力电缆在铺设时会对耐磨层10进行拉扯，耐磨层10拉扯时可以与地面产生摩擦，耐磨层10在与地面摩擦时可以通过自身耐磨橡胶板材质可以避免外护套9产生损坏，所述耐磨层10与外护套9表面涂抹有抗老化层11，所述抗老化层11均匀涂抹在外护套9与耐磨层10的表面，且抗老化层11为环氧抗老化涂料，抗老化层11涂抹在外护套9与耐磨层10的表面进行防护，抗老化层11为环氧抗老化涂料可以有效的对外护套9与耐磨层10进行保护，所述抗老化层11一侧套接有清理环12，所述清理环12为圆环状，且清理环12的直径与耐磨层10的直径尺寸相同，并且清理环12与耐磨层10之间为滑动连接，清理环12移动时可以通过耐磨层10进行滑动，清理
环12滑动时可以对耐磨层10进行清理，靠近耐磨层10的所述清理环12内壁连接有毛刷13，所述毛刷13设置有若干组，且若干组毛刷13以环形阵列的方式分布在清理环12内部，并且毛刷13的厚度略大于耐磨层10之间的间距，清理环12滑动的同时可以带动毛刷13进行移动，毛刷13移动时可以对耐磨层10之间间隙进行清理，所述清理环12一侧连接有拉动环14，所述拉动槽15开设在拉动环14侧面，所述拉动槽15设置有四组，且拉动槽15为弧形状，并且四组拉动槽15以环形阵列的方式分布在拉动环14侧面，拉动拉动槽15可以带动拉动环14进行移动，拉动环14移动时可以带动清理环12进行移动。
24.工作原理：在使用该耐磨损抗老化的电力电缆时，首先需要对耐磨损抗老化的电力电缆进行简单了解，使用时电力电缆在铺设时会对耐磨层10进行拉扯，耐磨层10拉扯时可以与地面产生摩擦，耐磨层10在与地面摩擦时可以通过自身耐磨橡胶板材质可以避免外护套9产生损坏，电力电缆在长时间使用时会遭受风吹日晒，抗老化层11涂抹在外护套9与耐磨层10的表面进行防护，抗老化层11为环氧抗老化涂料可以有效的对外护套9与耐磨层10进行保护，电力电缆在长时间使用表面会堆积灰尘与杂质，拉动拉动槽15可以带动拉动环14进行移动，拉动环14移动时可以带动清理环12进行移动，清理环12移动时可以通过耐磨层10进行滑动，清理环12滑动时可以对耐磨层10进行清理，清理环12滑动的同时可以带动毛刷13进行移动，毛刷13移动时可以对耐磨层10之间间隙进行清理，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
25.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。