线束波纹管安装装置的制作方法

1.本实用新型涉及线束加工设备的技术领域，更具体地说是涉及线束波纹管加工设备的技术领域。


背景技术：

2.线束是电路中连接各电器设备的接线件，应用很为广泛，特别是随着汽车工业的发展，汽车线束的需求也越来越大，汽车线束是汽车电路的网络主体，连接汽车的电气电子部件并使之发挥功能，没有线束也就不存在汽车电路，目前，不管是高级豪华汽车 还是经济型普通汽车，线束编成的形式基本上是一样的，都是由电线、接插件和波纹管护套组成，波纹管安装是线束生产中很重要的一道工序，如果它安装不好，对线束的保护作用就会大大降低，会使线束在汽车行驶过程中发生磨损而导致短路的情况发生，严重影响到汽车的行驶安全和使用权寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是为了解决上述之不足而提供一种结构简单，制造成本低，操作方便，可提高生产效率，能满足质量要求的线束波纹管安装装置。
4.本实用新型为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下：
5.线束波纹管安装装置，包含有平台、成对的滑轨、活动安装台、固定安装台和气缸，所述成对的滑轨平行固定安装在平台上，所述活动安装台的底部设置有与成对的滑轨相对应的滑槽，该活动安装台通过其底部的滑槽活动安装在滑轨上，所述活动安装台上开设有呈排的“八”字形卡槽和呈排的长方形卡槽，在呈排的“八”字形卡槽大端头分别设置有定位平槽，在呈排的长方形卡槽一端分别设置有定位凸台，所述呈排的“八”字形卡槽和呈排的长方形卡槽数量相对应，所述气缸固定安装在平台上，并位于活动安装台的后端，该气缸通过其伸缩杆与活动安装台固定连接，所述固定安装台固定安装在平台上，并位于活动安装台的前端，该固定安装台上开设有呈排的 玻纹管定位槽，该呈排的玻纹管定位槽与活动安装台上的呈排的“八”字形卡槽和呈排的长方形卡槽相对应。
6.所述活动安装台上的后端设置有卡块，所述气缸的伸缩杆的端头设置有连接块，该连接块上开设有与卡块相对应的卡块槽，所述气缸通过其卡块槽与活动安装台上的卡块固定连接。
7.所述固定安装台上呈排的玻纹管定位槽内壁分别设置有定位齿。
8.本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：本装置在使用时，将每根波纹管的管线两端分别卡置在固定安装台上相邻的两个玻纹管定位槽，波纹管的两个端头分别卡置在活动安装台上相对应的“八”字形卡槽和长方形卡槽内，开动气缸，使活动安装台带动波纹管的两个端头实现安装，整个过程机器操控，简单方便，省时少力，且定位准确，通过该装置安装的波纹管，标准统一，固定牢靠。
附图说明
9.图1为本实用新型的结构示意图；
10.图2为本实用新型带有波纹管的结构示意图。
具体实施方式
11.由图1和图2所示，线束波纹管安装装置，包含有平台1、成对的滑轨2、活动安装台3、固定安装台4和气缸5，所述成对的滑轨2平行固定安装在平台1上，所述活动安装台3的底部设置有与成对的滑轨2相对应的滑槽，该活动安装台3通过其底部的滑槽活动安装在滑轨2上，所述活动安装台3上开设有呈排的“八”字形卡槽6和呈排的长方形卡槽7，在呈排的“八”字形卡槽6大端头分别设置有定位平槽13，以夹紧并定位线束大端头，在呈排的长方形卡槽7一端分别设置有定位凸台14，以夹紧并定位线束小端头，所述呈排的“八”字形卡槽6和呈排的长方形卡槽7数量相对应，所述呈排的“八”字形卡槽6和呈排的长方形卡槽7的数量相对应并相间隔分布，所述活动安装台3上的后端设置有卡块8，所述所述气缸5固定安装在平台1上，并位于活动安装台3的后端，所述气缸5的伸缩杆的端头设置有连接块9，该连接块9上开设有与卡块8相对应的卡块槽10，所述气缸5通过其卡块槽10与活动安装台3上的卡块8固定连接，所述固定安装台4固定安装在平台1上，并位于活动安装台3的前端，该固定安装台4上开设有呈排的玻纹管定位槽11，该呈排的玻纹管定位槽11与活动安装台3上的呈排的“八”字形卡槽6和呈排的长方形卡槽7相对应，在呈排的玻纹管定位槽11内壁分别设置有与波纹管上的凹槽相对应的定位齿12，以使波纹管在玻纹管定位槽11更加牢固稳定。
12.本装置在使用时，将每根波纹管的管线两端分别卡置在固定安装台4上相邻的两个玻纹管定位槽11内，波纹管的两个端头分别卡置在活动安装台3上相对应的“八”字形卡槽6和长方形卡槽7内，开动气缸5，使活动安装台3带动波纹管的两个端头实现安装。


技术特征：
1.线束波纹管安装装置，其特征在于：包含有平台、成对的滑轨、活动安装台、固定安装台和气缸，所述成对的滑轨平行固定安装在平台上，所述活动安装台的底部设置有与成对的滑轨相对应的滑槽，该活动安装台通过其底部的滑槽活动安装在滑轨上，所述活动安装台上开设有呈排的“八”字形卡槽和呈排的长方形卡槽，在呈排的“八”字形卡槽大端头分别设置有定位平槽，在呈排的长方形卡槽一端分别设置有定位凸台，所述呈排的“八”字形卡槽和呈排的长方形卡槽数量相对应，所述气缸固定安装在平台上，并位于活动安装台的后端，该气缸通过其伸缩杆与活动安装台固定连接，所述固定安装台固定安装在平台上，并位于活动安装台的前端，该固定安装台上开设有呈排的 玻纹管定位槽，该呈排的玻纹管定位槽与活动安装台上的呈排的“八”字形卡槽和呈排的长方形卡槽相对应。2.根据权利要求1所述的线束波纹管安装装置，其特征在于：所述活动安装台上的后端设置有卡块，所述气缸的伸缩杆的端头设置有连接块，该连接块上开设有与卡块相对应的卡块槽，所述气缸通过其卡块槽与活动安装台上的卡块固定连接。3.根据权利要求1或2所述的线束波纹管安装装置，其特征在于：所述固定安装台上呈排的玻纹管定位槽内壁分别设置有定位齿。

技术总结
本实用新型公开了一种线束波纹管安装装置，所述成对的滑轨平行固定安装在平台上，所述活动安装台的底部设置有与成对的滑轨相对应的滑槽，该活动安装台通过其底部的滑槽活动安装在滑轨上，所述活动安装台上开设有呈排的“八”字形卡槽和呈排的长方形卡槽，在呈排的“八”字形卡槽大端头分别设置有定位平槽，在呈排的长方形卡槽一端分别设置有定位凸台，所述呈排的“八”字形卡槽和呈排的长方形卡槽数量相对应，所述气缸固定安装在平台上，并位于活动安装台的后端，该气缸通过其伸缩杆与活动安装台固定连接，本实用新型优点是：整个过程机器操控，简单方便，省时少力，且定位准确，通过该装置安装的波纹管，标准统一，固定牢靠。固定牢靠。固定牢靠。


技术研发人员：汪晓斌 张建军 王金克
受保护的技术使用者：凯尔信汽车零部件（京山）有限公司
技术研发日：2021.05.12
技术公布日：2021/11/21