一种专用的道路桥梁柱状地标建筑用灌浆模具的制作方法

1.本实用新型涉及道路桥梁建设技术领域，具体涉及一种专用的道路桥梁柱状地标建筑用灌浆模具。


背景技术：

2.在道路桥梁柱状地标建筑建设过程中，需要用木质板构建一混凝土浇筑腔，通过在浇筑腔内浇筑混凝土，凝固后可形成柱状地标建筑。在采用木质板构建浇筑腔时存在以下问题：在浇筑完成以后，木质板不具有可回收利用性能，同时木质板构建的过程中，存在有缝隙，在浇筑的过程中，容易使得混凝土发生泄漏，导致混凝土无法充分被利用，从而存在资源浪费的问题，在在地标建筑凝固干燥以后，也存在木质板不易拆装的问题。为了解决上述问题，本实用新型中提出了一种专用的道路桥梁柱状地标建筑用灌浆模具。


技术实现要素：

3.(1)要解决的技术问题
4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种专用的道路桥梁柱状地标建筑用灌浆模具，以解决上述技术问题。
5.(2)技术方案
6.为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：
7.一种专用的道路桥梁柱状地标建筑用灌浆模具，包括u型模具外壳，所述u型模具外壳设置地基上，所述u型模具外壳内对称活动设置有两个可移动支撑板，且两个可移动支撑板相互远离的的一侧均固定连接有若干个一号支撑弹簧，所述一号支撑弹簧的自由端固定连接在u型模具外壳的内侧壁上，所述u型模具外壳开口端的两侧均固定设置有l形锁定板，且两个l形锁定板内活动插接有同一封堵板，所述封堵板的侧壁固定连接有二号支撑弹簧，且二号支撑弹簧的自由端固定连接在u型模具外壳的侧壁上。
8.进一步地，所述封堵板朝向u型模具外壳的一侧对称固定设置有两个支撑抵触组件，支撑抵触组件的设置，可活动插接在u型模具外壳和可移动支撑板之间存在的空隙内。
9.进一步地，所述支撑抵触组件包括支撑抵触板和梯形防卡板，所述支撑抵触板固定设置在封堵板的侧壁上，且支撑抵触板的自由端固定连接有梯形防卡板。
10.进一步地，所述l形锁定板内活动插接在抵触板，且抵触板的侧壁固定连接有支撑板，所述支撑板远离抵触板的一端与封堵板相抵触设置，所述支撑板的下端固定设置有三角防卡板，且三角防卡板固定设置在抵触板的侧壁上。
11.进一步地，所述抵触板远离封堵板的一侧上边缘固定设置有拆装撞击块。
12.进一步地，所述抵触板的侧壁上固定设置有定位块，且定位块活动插接在定位槽内，所述定位槽开设在l形锁定板上，且l形锁定板上开设有一号螺纹孔，所述定位块上开设有第二螺纹孔，所述一号螺纹孔和第二螺纹孔内螺纹设置有同一固定螺钉。
13.(3)有益效果：
14.本实用新型中通过增设道路桥梁柱状地标建筑专用浇筑模具，在浇筑的过程中，既可以实现浇筑模具的重复利用，达到节约资源的作用，同时，u型模具外壳和封堵板均分别采用一体式浇筑成型，因此在使用的过程中，可以避免混凝土的泄露，达到资源的充分利用。
15.本实用新型中，可移动支撑板和封堵板均设置与u型模具外壳可活动设置，这样在浇筑的过程中，可通过移动支撑板和封堵板缩小浇筑腔的体积，在拆装过程中，可通过移动支撑板和封堵板增大浇筑腔的体积，从而使得移动支撑板和封堵板与混凝土地标建筑脱离，进而达到模具便捷拆装的效果。
16.本实用新型中，通过封堵板向u型模具外壳靠近的运动，可通过抵触板和支撑板的抵触完成，同时封堵板在该运动过程中，会带着支撑抵触组件插接到u型模具外壳和可移动支撑板之间，从而增大u型模具外壳和可移动支撑板之间的距离，进而通过可移动支撑板和封堵板缩小浇筑腔的体积。
17.本实现新型中还增设了定位块、定位槽、一号螺纹孔、固定螺钉和第二螺纹孔的组合结构，通过该组合结构，可实现对封堵板为位置的锁定，这样在浇筑过程中，可以防止可移动支撑板和封堵板的位置发生移动，从而确保浇筑的过程能够顺利进行。
附图说明
18.图1为本实用新型专用的道路桥梁柱状地标建筑用灌浆模具的实施例结构示意图；
19.图2为本实用新型专用的道路桥梁柱状地标建筑用灌浆模具图1中a结构放大示意图；
20.图3为本实用新型专用的道路桥梁柱状地标建筑用灌浆模具图1中封堵板结构示意图；
21.图4为本实用新型专用的道路桥梁柱状地标建筑用灌浆模具图3中b结构放大示意图；
22.图5为本实用新型专用的道路桥梁柱状地标建筑用灌浆模具图1中抵触板左视立体结构示意图。
23.附图标记如下：
24.u型模具外壳1、可移动支撑板2、一号支撑弹簧3、l形锁定板4、封堵板5、二号支撑弹簧6、抵触板7、拆装撞击块8、定位块9、定位槽10、一号螺纹孔11、固定螺钉12、支撑抵触组件13、支撑抵触板131、梯形防卡板132、支撑板14、三角防卡板15。
具体实施方式
25.下面结合附图1
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5和实施例对本实用新型进一步说明：
26.一种专用的道路桥梁柱状地标建筑用灌浆模具，包括u型模具外壳1，u型模具外壳1设置地基上，u型模具外壳1内对称活动设置有两个可移动支撑板2，且两个可移动支撑板2相互远离的的一侧均固定连接有若干个一号支撑弹簧3，一号支撑弹簧3的自由端固定连接在u型模具外壳1的内侧壁上，u型模具外壳1开口端的两侧均固定设置有l形锁定板4，且两个l形锁定板4内活动插接有同一封堵板5，封堵板5的侧壁固定连接有二号支撑弹簧6，且二
号支撑弹簧6的自由端固定连接在u型模具外壳1的侧壁上，本实用新型中通过增设道路桥梁柱状地标建筑专用浇筑模具，在浇筑的过程中，既可以实现浇筑模具的重复利用，达到节约资源的作用，同时，u型模具外壳1和封堵板5均分别采用一体式浇筑成型，因此在使用的过程中，可以避免混凝土的泄露，达到资源的充分利用。
27.本实施例中，封堵板5朝向u型模具外壳1的一侧对称固定设置有两个支撑抵触组件13，支撑抵触组件13的设置，可活动插接在u型模具外壳1和可移动支撑板2之间存在的空隙内，支撑抵触组件13包括支撑抵触板131和梯形防卡板132，支撑抵触板131固定设置在封堵板5的侧壁上，且支撑抵触板131的自由端固定连接有梯形防卡板132，本实用新型中，通过封堵板5向u型模具外壳1靠近的运动，可通过抵触板7和支撑板14的抵触完成，同时封堵板5在该运动过程中，会带着支撑抵触组件13插接到u型模具外壳1和可移动支撑板2之间，从而增大u型模具外壳1和可移动支撑板2之间的距离，进而通过可移动支撑板2和封堵板5缩小浇筑腔的体积。
28.本实施例中，l形锁定板4内活动插接在抵触板7，且抵触板7的侧壁固定连接有支撑板14，支撑板14远离抵触板7的一端与封堵板5相抵触设置，支撑板14的下端固定设置有三角防卡板15，且三角防卡板15固定设置在抵触板7的侧壁上，支撑板14的设置，可以对封堵板5起到更好的抵触作用。
29.本实施例中，抵触板7远离封堵板5的一侧上边缘固定设置有拆装撞击块8，拆装撞击块8的设置，可以在拆除抵触板7时，起到更加便捷的拆装效果。
30.本实施例中，抵触板7的侧壁上固定设置有定位块9，且定位块9活动插接在定位槽10内，定位槽10开设在l形锁定板4上，且l形锁定板4上开设有一号螺纹孔11，定位块9上开设有第二螺纹孔，一号螺纹孔11和第二螺纹孔内螺纹设置有同一固定螺钉12，本实现新型中还增设了定位块9、定位槽10、一号螺纹孔11、固定螺钉12和第二螺纹孔的组合结构，通过该组合结构，可实现对封堵板5为位置的锁定，这样在浇筑过程中，可以防止可移动支撑板2和封堵板5的位置发生移动，从而确保浇筑的过程能够顺利进行。
31.该实用新型的工作原理，包括如下过程：
32.在需要设置地标的地基上，先行用钢筋配置一地标钢筋框架，接着将u型模具外壳1罩设在地标钢筋框架外，接着先行将u型模具外壳1进行固定，然后在l形锁定板4内插入抵触板7，抵触板7的向下运动会通过支撑板14抵触封堵板5向u型模具外壳1的方向运动，封堵板5的运动，会带着支撑抵触组件13插入到u型模具外壳1和可移动支撑板2之间的空隙内，这样可增大u型模具外壳1和可移动支撑板2之间的距离；随着抵触板7的向下运动，会使得定位块9进入到定位槽10内，接着将固定螺钉12螺纹插接在一号螺纹孔11和二号螺纹孔内，从而将抵触板7与l形锁定板4固定在一起，进而将u型模具外壳1、可移动支撑板2和封堵板5的当前位置实现锁定，此时，可对浇筑腔内注入混凝土；
33.在浇筑腔内混凝土成型干燥以后，向上锤击拆装撞击块8，在拆装撞击块8的带动下，使得抵触板7向上运动并脱离l形锁定板4外，接着敲击封堵板5，在振动力的作用下，使得封堵板5与混凝土地标脱离，并在二号支撑弹簧6的推动下，使得封堵板5远离u型模具外壳1运动，在该运动过程中，封堵板5会带着支撑抵触组件13脱离u型模具外壳1和可移动支撑板2的间隙；
34.接着敲击可移动支撑板2，使得可移动支撑板2与混凝土地标脱离，并在一号支撑
弹簧3的拉动下，使得可移动支撑板2做复位运动，并使得两个可移动支撑板2之间的距离增大，接着抽出u型模具外壳1，即可完成模具的拆装。
35.本实用新型的有益效果：
36.本实用新型中通过增设道路桥梁柱状地标建筑专用浇筑模具，在浇筑的过程中，既可以实现浇筑模具的重复利用，达到节约资源的作用，同时，u型模具外壳1和封堵板5均分别采用一体式浇筑成型，因此在使用的过程中，可以避免混凝土的泄露，达到资源的充分利用。
37.本实用新型中，可移动支撑板2和封堵板5均设置与u型模具外壳1可活动设置，这样在浇筑的过程中，可通过移动支撑板2和封堵板5缩小浇筑腔的体积，在拆装过程中，可通过移动支撑板2和封堵板5增大浇筑腔的体积，从而使得移动支撑板2和封堵板5与混凝土地标建筑脱离，进而达到模具便捷拆装的效果。
38.本实用新型中，通过封堵板5向u型模具外壳1靠近的运动，可通过抵触板7和支撑板14的抵触完成，同时封堵板5在该运动过程中，会带着支撑抵触组件13插接到u型模具外壳1和可移动支撑板2之间，从而增大u型模具外壳1和可移动支撑板2之间的距离，进而通过可移动支撑板2和封堵板5缩小浇筑腔的体积。
39.本实现新型中还增设了定位块9、定位槽10、一号螺纹孔11、固定螺钉12和第二螺纹孔的组合结构，通过该组合结构，可实现对封堵板5为位置的锁定，这样在浇筑过程中，可以防止可移动支撑板2和封堵板5的位置发生移动，从而确保浇筑的过程能够顺利进行。
40.本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。