一种铣床用便于调节的工作台的制作方法

1.本实用新型涉及铣床加工技术领域，尤其涉及一种铣床用便于调节的工作台。


背景技术：

2.铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床，铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用，铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、t形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面，此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等，铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面，由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高，简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。
3.针对现有铣床在对工件进行加工时，其工作台无法进行移动，从而使得对工件的加工不够全面，进而使得加工效率降低的问题，我们提出一种铣床用便于调节的工作台。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种铣床用便于调节的工作台，解决了现有铣床在对工件进行加工时，其工作台无法进行移动，从而使得对工件的加工不够全面，进而使得加工效率降低的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种铣床用便于调节的工作台，包括底座，所述底座的顶部设置有凹槽，且所述凹槽得顶部设置有固定板，所述固定板的一侧设置有电机，所述固定板远离电机的预测设置有转动板，所述转动板的一侧安装有第二液压杆，所述第二液压杆的一侧安装有夹板，所述底座的内部安装有第一液压杆，且所述第一液压杆的底部设置有导板，所述底座的一侧设置有储料槽。
7.优选的，所述凹槽设置有五组，且其均匀分布在底座的顶部，所述固定板的底部安装有滑动板，且所述滑动板贯穿底座延伸至其内部，且所述滑动板与凹槽相匹配，所述滑动板与第一液压杆相连接，所述滑动板设置有两组，且其关于固定板呈对称分布。
8.优选的，所述电机的一侧安装有传动轴，且所述传动轴贯穿固定板延伸至外部，所述传动轴与转动板相连接，所述电机设置有两组，且其关于固定板呈对称分布。
9.优选的，所述夹板的顶部设置有第一电动伸缩杆，且所述第一电动伸缩杆的一侧安装有伸缩板，所述伸缩板贯穿夹板延伸至外部，所述夹板的底部安装有第二电动伸缩杆，所述伸缩板设置有两组，且其分别位于第一电动伸缩杆与第二电动伸缩杆的一侧。
10.优选的，所述夹板的一侧安装有防滑片，所述夹板设置有两组，且其关于固定板呈
对称分布。
11.优选的，所述导板的一侧设置有出料口，且所述出料口与储料槽相匹配，所述储料槽的内部安装有过滤层，所述过滤层的底部安装有出水口，且其贯穿储料槽延伸至外部。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、该装置顶部设置的第二液压杆便于调节夹板的大小，从而通过夹板将工件固定，并且夹板内部设置的第一电动伸缩杆带动伸缩板伸缩，从而进一步固定工件，防止其脱落。
14.2、该装置顶部设置的电机通过其一侧安装的传动轴带动转动板转动，从而通过第二液压杆带动夹板转动，以此带动工件转动，便于调节工件角度，更加方便对其进行加工。
15.3、该装置顶部设置的凹槽便于收集工件加工时产生的废屑以及废水，同时可使得滑动板在其内部滑动，便于调节固定板的位置。
16.4、该装置内部设置的导板便于引导废屑，并通过底座一侧设置的出料口运输至储料槽的内部，同时通过储料槽内部设置的过滤层对废屑进行过滤，更加便于清洗。
17.综上所述，该装置不仅可以通过电机调节加工工件的加工角度，同时可通过第一液压杆调节加工工件的位置，并且该装置可以集中收集废屑与废水，对其进行过滤分离，使用起来更加方便。
附图说明
18.图1为本实用新型的俯视结构示意图。
19.图2为本实用新型的侧视示意图。
20.图3为本实用新型夹板的内部结构示意图。
21.图中标号：1、底座；2、凹槽；3、固定板；4、滑动板；5、第一液压杆；6、电机；7、传动轴；8、转动板；9、第二液压杆；10、夹板；11、第一电动伸缩杆；12、伸缩板；13、第二电动伸缩杆；14、防滑片；15、导板；16、出料口；17、储料槽；18、过滤层；19、出水口。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1
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图3所示，本实施例提供一种铣床用便于调节的工作台，所述底座1的顶部设置有凹槽2，且所述凹槽2得顶部设置有固定板3，所述固定板3的一侧设置有电机6，所述固定板3远离电机6的预测设置有转动板8，所述转动板8的一侧安装有第二液压杆9，所述第二液压杆9的一侧安装有夹板10，所述底座1的内部安装有第一液压杆5，且所述第一液压杆5的底部设置有导板15，所述底座1的一侧设置有储料槽17。
24.本实施例中，所述凹槽2设置有五组，且其均匀分布在底座1的顶部，凹槽2便于收集废屑与废水，所述固定板3的底部安装有滑动板4，且所述滑动板4贯穿底座1延伸至其内部，且所述滑动板4与凹槽2相匹配，所述滑动板4与第一液压杆5相连接，第一液压杆5带动滑动板4在凹槽2的内部滑动，便于调节工件的加工位置，所述滑动板4设置有两组，且其关于固定板3呈对称分布，所述电机6的一侧安装有传动轴7，且所述传动轴7贯穿固定板3延伸
至外部，所述传动轴7与转动板8相连接，电机6通过传动轴7带动转动板8转动，便于调节工件的加工角度，所述电机6设置有两组，且其关于固定板3呈对称分布。
25.进一步的，所述夹板10的顶部设置有第一电动伸缩杆11，且所述第一电动伸缩杆11的一侧安装有伸缩板12，所述伸缩板12贯穿夹板10延伸至外部，所述夹板10的底部安装有第二电动伸缩杆13，所述伸缩板12设置有两组，且其分别位于第一电动伸缩杆11与第二电动伸缩杆13的一侧，第一电动伸缩杆11与第二电动伸缩杆13便于对伸缩板12进行伸缩，从而使其将加工工件固定，所述夹板10的一侧安装有防滑片14，防滑片14可防止工件打滑，所述夹板10设置有两组，且其关于固定板3呈对称分布。
26.除此之外，所述导板15的一侧设置有出料口16，且所述出料口16与储料槽17相匹配，出料口16便于运输废屑与废水，所述储料槽17的内部安装有过滤层18，过滤层18便于将废屑与废水分离，所述过滤层18的底部安装有出水口19，且其贯穿储料槽17延伸至外部，出水口19便于将废水排出。
27.本实用新型在使用时，首先将该装置放置在预留位置处，并将该装置与外接电源相连接；
28.当该装置固定完毕后，取出需要加工的工件，并将其放置在两夹板10的中间，通过启动第二液压杆9，使其带动夹板10移动，夹板10与工件接触，并将其挤压固定，此时启动第二电动伸缩杆13，使其带动伸缩板12伸缩，并且将加工工件撑起，防止其滑落；
29.当加工工件固定完毕后，启动第一液压杆5，第一液压杆5通过滑动板4带动固定板3移动，直至工件移动至适当位置处，此时可对工件进行加工；
30.当工件的一侧加工完毕后，可通过第一电动伸缩杆11带动伸缩板12伸缩，使其与工件接触，启动电机6，通过传动轴7带动转动板8转动，从而通过第二液压杆9与夹板10带动加工工件转动，同时启动第二电动伸缩杆13使其带动伸缩板12收缩，防止其影响加工；
31.当加工过程中产生废屑与废水时，通过凹槽2落入底座1内部的导板15的顶部，并且通过导板15以及出料口16运输至储料槽17的内部，通过储料槽17内部的过滤层18对废屑与废水进行过滤，废水贯穿过滤层18并通过出水口19运输至储料槽17的外部，废屑储存在储料槽17的内部。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。