一种高效实用的催化燃烧炉的制作方法

1.本实用新型属于冶金工程设备技术领域，特别是涉及一种高效实用的催化燃烧炉。


背景技术：

2.燃烧炉、电弧燃烧炉又名碳硫燃烧炉，简称电弧炉，它是利用高压、高频振荡电路，形成瞬间大电流点燃样品，使样品在富氧条件下迅速燃烧后产生的混合气体，经过化学分析程序，定量而快捷地分析出样品中碳、硫含量的设备，它是我国理化工作者多年辛勤劳动的结晶，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的高效实用的催化燃烧炉质量参差不齐、效果不一，催化燃烧炉燃烧效果较差，净化效率低，使得催化燃烧炉内的催化剂流失，大大增加了催化剂的成本支出和资源浪费；
4.2、且现有的高效实用的催化燃烧炉不便于对催化燃烧炉上的过滤部件进行快速的安装和拆卸，使得的工作人员对催化燃烧炉上的过滤网进行更换时存在较多的不便，大大降低了工作效率。
5.因此，现有的一种高效实用的催化燃烧炉，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种高效实用的催化燃烧炉，通过设置过滤部件和安装部件，解决了现有的催化燃烧炉燃烧效果较差，净化效率低，使得催化燃烧炉内的催化剂流失，增大催化剂的成本支出和资源浪费，以及不便于对催化燃烧炉上的过滤部件进行快速的安装和拆卸，使得的工作人员对催化燃烧炉上的过滤网进行更换时存在较多的不便的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种高效实用的催化燃烧炉，包括回流管、催化燃烧器和过滤组件，其特征在于：所述过滤组件包括安装部件和过滤部件，所述安装部件的内部连接有过滤部件，所述过滤组件的底部与催化燃烧器顶部的两侧卡接，所述催化燃烧器顶部的中部与回流管的底部固定连接。
9.进一步地，所述回流管顶部的两端均固定连接有活性炭吸附箱，所述活性炭吸附箱的顶部固定连接有进风管，所述进风管外壁的下部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的前侧面传动连接有传动带，所述传动带的一端传动连接有连接块，所述连接块的后侧面固定连接有齿轮，所述齿轮的后侧面与进风管固定连接，所述齿轮之间啮合连接，该装置利用在活性炭吸附箱的顶部设置进风管，能够使得空气通过进风管进入到活性炭吸附箱内，由设置的伺服电机能够通过传动带对齿轮进行传动，使得该装置在使用时更加的便利。
10.进一步地，所述活性炭吸附箱的底部固定连接有截止阀，所述截止阀的底部固定
连接有出风管，所述活性炭吸附箱后侧面的下部与回流管的一端固定连接，该装置利用在活性炭吸附箱的底部设置截止阀能够对活性炭吸附箱的出风情况进行控制，大大增加了该装置的实用性。
11.进一步地，所述安装部件的顶部螺纹连接有阻火器，所述阻火器的顶部固定连接有导流管，所述导流管的一端与活性炭吸附箱后侧面的上部固定连接，该装置利用在过滤组件的顶部设置阻火器能够对避免催化燃烧器内的火星通过导流管进入到活性炭吸附箱中，大大增加了该装置的防护性能。
12.进一步地，所述安装部件包括连接柱、卡块和空心柱，所述连接柱的内壁开设有螺纹槽，所述空心柱的外壁固定连接有螺纹条，所述螺纹条的底部固定连接有卡块，所述空心柱外壁上的螺纹条与连接柱内壁开设的螺纹槽螺纹连接，该装置利用螺纹柱和空心柱的连接方式，使得该装置在安装时更加的便捷，大大节省了拆装的时间，提高了工作人员的工作效率。
13.进一步地，所述过滤部件包括过滤网、限位块和连接套环，所述过滤网的外壁与连接套环的内壁固定连接，所述连接套环的一侧与限位块的一侧滑动连接，所述限位块的一侧开设有槽口，所述限位块的底部与空心柱的顶部固定连接，该装置利用在连接套环的内壁设置过滤网能够避免催化燃烧炉内的催化剂流失，使催化燃烧炉的处理效果始终保持高效，大大节省了催化剂的成本支出。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过设置过滤部件，通过在催化燃烧炉末端设置了过滤网，避免催化燃烧炉内的催化剂流失，使催化燃烧炉的处理效果始终保持高效，并通过连接套环将过滤网卡接在限位块上对其进行过滤，使得催化燃烧炉效果非常显著，净化效率高，脱附后的活性炭也得以实现净化再生、循环使用，大大降低了催化剂的成本支出。
16.2、本实用新型通过设置安装部件，通过将卡块卡接在催化燃烧器上，并转动连接柱至与阻火器的底部进行连接，将连接柱内部的过滤部件进行限位和固定，避免复杂的拆装步骤，大大节省了工作人员的时间，提高了工作效率。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的主视图；
20.图3为本实用新型图1中过滤组件的爆炸图；
21.图4为本实用新型图1中安装部件的爆炸图；
22.图5为本实用新型图1中过滤部件的爆炸图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、进风管；2、活性炭吸附箱；3、阻火器；4、出风管；5、回流管；6、截止阀；7、催化燃烧器；8、过滤组件；801、安装部件；8011、螺纹槽；8012、连接柱；8013、螺纹条；8014、卡块；
8015、空心柱；802、过滤部件；8021、过滤网；8022、限位块；8023、槽口；8024、连接套环；9、导流管；10、伺服电机；11、齿轮；12、传动带；13、连接块。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
26.请参阅图1
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5所示，本实用新型为一种高效实用的催化燃烧炉，包括回流管5、催化燃烧器7和过滤组件8，过滤组件8包括安装部件801和过滤部件802，安装部件801的内部连接有过滤部件802，过滤组件8的底部与催化燃烧器7顶部的两侧卡接，催化燃烧器7顶部的中部与回流管5的底部固定连接，回流管5顶部的两端均固定连接有活性炭吸附箱2，活性炭吸附箱2的顶部固定连接有进风管1，进风管1外壁的下部固定连接有伺服电机10，伺服电机10的前侧面传动连接有传动带12，传动带12的一端传动连接有连接块13，连接块13的后侧面固定连接有齿轮11，齿轮11的后侧面与进风管1固定连接，齿轮11之间啮合连接，活性炭吸附箱2的底部固定连接有截止阀6，截止阀6的底部固定连接有出风管4，活性炭吸附箱2后侧面的下部与回流管5的一端固定连接，安装部件801的顶部螺纹连接有阻火器3，阻火器3的顶部固定连接有导流管9，导流管9的一端与活性炭吸附箱2后侧面的上部固定连接。
27.其中如图4所示，安装部件801包括连接柱8012、卡块8014和空心柱8015，连接柱8012的内壁开设有螺纹槽8011，空心柱8015的外壁固定连接有螺纹条8013，螺纹条8013的底部固定连接有卡块8014，空心柱8015外壁上的螺纹条8013与连接柱8012内壁开设的螺纹槽8011螺纹连接，使用时，工作人员将卡块8014的卡接在催化燃烧器7的顶部，随后，工作人员向连接柱8012施加力，向一侧转动连接柱8012，此时，连接柱8012上的螺纹槽8011与空心柱8015外壁的螺纹条8013滑动连接，连接柱8012向上移动，并与阻火器3底部的螺纹杆连接，此时，阻火器3通过过滤组件8与催化燃烧器7连接，工作人员停止向连接柱8012施加力，将安装部件801取下时，通过工作人员向连接柱8012施加力，并反向转动连接柱8012，即可将安装部件801拆下。
28.其中如图5所示，过滤部件802包括过滤网8021、限位块8022和连接套环8024，过滤网8021的外壁与连接套环8024的内壁固定连接，连接套环8024的一侧与限位块8022的一侧滑动连接，限位块8022的一侧开设有槽口8023，限位块8022的底部与空心柱8015的顶部固定连接，使用时，工作人员向连接套环8024的一侧施加力，将连接有过滤网8021的连接套环8024穿过限位块8022的一侧滑动连接到限位块8022的内部，再将限位块8022的底部固定在空心柱8015上即可，对过滤网8021进行更换时，工作人员向连接套环8024的底部施加拉力，通过限位块8022上开设的槽口8023将连接套环8024拉出更换即可。
29.本实施例的一个具体应用为：伺服电机10的型号为市场上常见的型号，在此不做过多叙述，使用时，将连接套环8024卡接在限位块8022上，再将限位块8022固定在空心柱8015上，工作人员将卡块8014的卡接在催化燃烧器7的顶部，并转动连接柱8012，使其与阻火器3进行连接，伺服电机10通过与外界电源连接，将电能转化成机械能，伺服电机10的输出轴带动传动带12进行传动，传动带12带动齿轮11转动，齿轮11带动另一个齿轮11啮合连接，此时，外界预热箱将加热后的空气通过进风管1输送至活性炭吸附箱2内，加热后的空气使vocs进行脱附，催化燃烧器7使加热后的vocs加速燃烧，将vocs分解为无害的co2和h2o，
此时，过滤网8021将未充分燃烧催化剂进行拦截使其进行充分燃烧。
30.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。