一种底部防淤积景观组合式一体化泵站的制作方法

1.本技术涉及一体化泵站的技术领域，尤其是涉及一种底部防淤积景观组合式一体化泵站。


背景技术：

2.泵站是能提供一定压力和流量的装置，主要用于收集和排放市政污水以及雨水等，采用地埋式或半地下式安装，为雨水或污水提供势能和压能，解决无自流条件下的排灌。
3.授权公告号为cn211646682u的中国实用新型，公开了一种底部防淤积景观组合式一体化泵站，包括罐体，罐体内部的底端安装有螺旋叶片，螺旋叶片的内侧安装有转动轴，转动轴的一侧安装有电机，罐体远离电机的一侧安装有储存箱，储存箱的顶壁上设有输出口；该实用新型在使用时，利用电机驱动转动轴转动，使得转动轴带动螺旋叶片转动，利用螺旋叶片输送淤泥，且将淤泥输送至储存箱的内侧，最后从输出口传出，从而减少罐体内底壁淤泥的堆积。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：螺旋叶片将淤泥从罐体输送至储存箱内时，由于淤泥具有一定的粘性，使得淤泥先从靠近罐体的一侧逐渐堆积，当堆积到一定程度时，顶部的淤泥有从储存箱回落至罐体内的可能，导致泵站底部的淤泥难以清除干净。


技术实现要素：

5.为了改善泵站底部的淤泥难以清除干净的问题，本技术提供一种底部防淤积景观组合式一体化泵站。
6.本技术提供的一种底部防淤积景观组合式一体化泵站采用如下的技术方案：
7.一种底部防淤积景观组合式一体化泵站，包括罐体、设置在罐体内部底端的转动轴以及设置在转动轴上的螺旋叶片，所述罐体的外侧壁上设有用于驱动转动轴转动的第一驱动电机，所述罐体的一侧设有出料口，所述罐体位于出料口一侧设有收集箱，所述收集箱的顶端与出料口连通，所述收集箱向下延伸设置，所述收集箱上位于出料口一侧设有用于封闭出料口的封闭组件，所述收集箱内设有用于摊开淤泥的刮平组件。
8.通过采用上述技术方案，起始状态下，封闭组件与出料口闭合，清除罐体内底部的淤泥时，先将封闭组件与出料口分离，再利用第二驱动电机驱动螺旋叶片转动，使得罐体内底部的淤泥从出料口排至收集箱内，由于收集箱向下延伸设置，使得收集箱腔与罐体之间存在高度差，以便收集箱内存储更多的淤泥，当淤泥逐渐下落至收集箱内时，淤泥堆积的高度逐渐增加，为了保证收集箱收集淤泥时的充分性，利用刮平组件对淤泥堆的顶端进行刮平，从而使得收集箱能容纳更多的淤泥，减小淤泥返回至罐体内的可能，进而方便清理干净泵体内底部的淤泥。
9.可选的，所述刮平组件包括转轴，所述转轴的一端转动连在收集箱的内顶壁上，所
述转轴的另一端设有刮板，所述收集箱上设有用于驱动转轴转动的第二驱动电机。
10.通过采用上述技术方案，对淤泥堆进行刮平时，利用第二驱动电机驱动转轴转动，使得转轴带动刮板转动，从而对淤泥堆的顶端进行摊平。
11.可选的，所述转轴包括和连轴和伸缩轴，所述连轴的顶端转动连接在收集箱的内顶壁上，所述连轴的底壁上设有滑槽，所述伸缩轴的一端滑移连接在滑槽内，所述伸缩轴的另一端与刮板相连，所述转轴上设有用于驱动伸缩轴滑移的动力组件。
12.通过采用上述技术方案，随着收集箱内淤泥堆积高度的增加，利用动力组件驱动伸缩轴沿滑槽竖直向上滑移，从而使得刮板的高度跟随淤泥的高度增加，以便对处于顶端的淤泥进行摊平。
13.可选的，所述动力组件包括伺服电机，所述伺服电机设置在滑槽内，所述伺服电机的输出轴连接有螺杆，所述螺杆与伸缩轴螺纹连接。
14.通过采用上述技术方案，利用伺服电机驱动螺杆转动，螺杆带动伸缩轴在滑槽内往复滑移，以便实现刮板的升降，结构简单稳定。
15.可选的，所述连轴的底端设有刮泥板，所述刮泥板远离连轴的一端与伸缩轴的侧壁抵接。
16.通过采用上述技术方案，由于伸缩轴上可能粘附有淤泥残渣，当伸缩轴沿滑槽滑移时，淤泥残渣可能会粘附在滑槽的槽壁上，经过一段时间后，淤泥残渣干结，会对伸缩轴的滑移过程造成影响，所以设置刮泥板，在伸缩轴的滑移过程中，伸缩轴与刮泥板之间发生相对运动，从而使得刮泥板对伸缩轴上的污泥进行清理。
17.可选的，所述封闭组件包括封闭板，所述收集箱位于出料口一侧的侧壁上贯穿设有进料口，所述收集箱的侧壁内设有与进料口连通的滑腔，所述封闭板滑移连接在滑腔内，所述收集箱上设有用于驱动封闭板往复滑移的动力源。
18.通过采用上述技术方案，在泵站对污水进行处理时，封闭板与出料口闭合，当泵站内暂停处理污水时，利用动力源驱动封闭板滑移至滑腔内，从而使得罐体与收集箱连通，以便螺旋叶片转动后，将罐体内的淤泥传送至收集箱内。
19.可选的，所述动力源包括设置在封闭板一侧的齿排，所述滑腔内转动连接有驱动齿轮，所述收集箱上设有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出轴与驱动齿轮同轴连接。
20.通过采用上述技术方案，利用第三驱动电机驱动驱动齿轮转动，在驱动齿轮与齿排的啮合作用下，使得封闭板在滑腔内滑移，结构简单稳定。
21.可选的，所述收集箱包括收集盒和封闭罩，所述收集盒的顶端设有敞口，所述封闭罩用于封闭敞口，所述收集盒上设有连接组件，所述收集盒通过连接组件与封闭罩相连。
22.通过采用上述技术方案，经过一段时间后，收集箱内存储有一定量的淤泥，为了保证收集箱对淤泥继续收集的能力，工人需打开封闭罩，对收集盒内的淤泥进行清理，所以设置连接组件，实现收集盒与封闭罩的可拆卸连接。
23.可选的，所述收集盒的顶壁上设有卡槽，所述封闭罩的底壁上设有与卡槽卡嵌配合的卡块，所述卡块靠近收集盒外侧的侧壁上设有锁紧槽，所述连接组件包括固定块，所述固定块内滑移连接有锁紧杆，所述锁紧杆与锁紧槽插接配合，所述固定块的侧壁上转动连接有驱动块，所述锁紧杆远离卡块的一端贯穿驱动块的侧壁并与驱动块螺纹连接。
24.通过采用上述技术方案，起始状态下，卡块插接在卡槽内，锁紧杆插接在锁紧槽
内，当工人需要打开收集箱时，旋拧驱动块，使得驱动块带动锁紧杆朝远离卡块的一侧滑动，使得锁紧杆与锁紧槽分离，从而方便工人分离封闭罩与收集盒。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.利用刮平组件对淤泥堆的顶端进行刮平，从而使得收集箱能容纳更多的淤泥，减小淤泥返回至罐体内的可能，进而方便清理干净泵体内底部的淤泥；
27.2.利用动力组件实现转轴的伸缩，从而实现刮板的伸缩，以便使得刮板的高度跟随淤泥堆的高度同步改变，从而保证刮板对淤泥的摊平效果；
28.3.在连轴的底端设置刮泥板，以便在伸缩轴的滑移过程中，对伸缩轴上的淤泥残渣进行刮除，以减少淤泥残渣干结在滑槽内的可能；
29.4.通过固定块、锁紧杆、驱动块以及卡块的配合，实现封闭罩与收集盒的可拆卸连接，从而方便工人对当收集盒内的淤泥进行清理。
附图说明
30.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
31.图2是用于体现本技术实施例中第一驱动电机、转动轴、螺旋叶片、收集盒、封闭罩、刮平组件以及动力组件之间的连接关系的剖面结构示意图。
32.图3是用于体现本技术实施例中封闭罩、收集盒以及第三驱动电机之间的位置关系的结构示意图。
33.图4是用于体现本技术实施例中收集盒、封闭罩、封闭板、齿排以及驱动齿轮之间的连接关系的剖面结构示意图。
34.图5是用于体现本技术实施例中连轴、刮泥板、伸缩轴、伺服电机以及螺杆之间的连接关系的剖面结构示意图。
35.图6是用于体现本技术实施例中封闭罩、收集盒以及连接组件之间的连接关系的剖面结构示意图。
36.图7是图6中a处的放大图。
37.附图标记说明：1、罐体；10、出料口；2、转动轴；3、螺旋叶片；4、第一驱动电机；5、收集箱；50、进料口；51、收集盒；510、卡槽；52、封闭罩；521、卡块；5210、锁紧槽；6、封闭组件；61、封闭板；610、滑腔；62、齿排；63、驱动齿轮；64、第三驱动电机；7、刮平组件；71、转轴；711、连轴；7110、滑槽；712、伸缩轴；7120、导向槽；713、导向块；72、刮板；73、第二驱动电机；8、动力组件；81、伺服电机；82、螺杆；9、刮泥板；11、连接组件；111、固定块；1110、穿槽；112、锁紧杆；1120、限位槽；113、驱动块；114、导向凸块；12、进料管；13、排水管；14、挡板；15、排料管；16、把手。
具体实施方式
38.以下结合附图1
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7对本技术作进一步详细说明。
39.本技术实施例公开一种底部防淤积景观组合式一体化泵站。参照图1和图2，一种底部防淤积景观组合式一体化泵站包括罐体1，罐体1的侧壁上贯穿设有进料管12和排水管13，排水管13和进料管12均与罐体1固定连接，罐体1底端的侧壁上贯穿设有出料口10，罐体1的内底壁上靠近出料口10固定连接有挡板14，挡板14与罐体1的内侧壁之间转动连接有转
动轴2，转动轴2的周侧壁上固定连接有螺旋叶片3，罐体1的外侧壁上固定连接有第一驱动电机4，第一驱动电机4的输出轴贯穿罐体1的侧壁并与转动轴2同轴固定连接。
40.参照图1和图2，罐体1位于出料口10一侧通过排料管15连接有收集箱5，收集箱5包括封闭罩52和收集盒51，封闭罩52的顶壁上固定连接有把手16，封闭罩52的侧壁上贯穿设有进料口50，进料口50与排料管15连通，封闭罩52位于进料口50一侧设有用于封闭进料口50的封闭组件6，收集盒51向下延伸设置，收集盒51的顶端设有敞口，在使用时，收集盒51可以预埋在地下，收集盒51的侧壁上设有连接组件11，收集盒51通过连接组件11与封闭罩52可拆卸连接，收集箱5内设有用于摊平淤泥的刮平组件7。
41.参照图1和图2，当该泵站对污水进行处理时，封闭组件6封闭进料口50，当泵站对污水处理完毕后，需要对罐体1内底部的淤泥进行清理时，先使得封闭组件6与出料口10分离，再利用第一驱动电机4驱动转动轴2转动，使得转动轴2带动螺旋叶片3转动，从而使得螺旋叶片3将淤泥传送至收集盒51内，当淤泥堆积到一定高度时，利用第二驱动电机73驱动转轴71转动，使得转轴71带动刮板72转动，从而使得刮板72对淤泥进行刮平，进而保证收集盒51内空间的利用率。
42.参照图3和图4，封闭罩52位于进料口50一侧的侧壁内设有滑腔610，封闭组件6包括封闭板61以及用于驱动封闭板61往复滑移的动力源，动力源包括齿排62、驱动齿轮63以及第三驱动电机64，封闭板61沿竖直方向滑移连接在滑腔610内，齿排62竖直固定连接在封闭板61一侧的侧壁上，驱动齿轮63转动连接在滑腔610内，驱动齿轮63与齿排62啮合，第三驱动电机64固定连接在封闭罩52的外侧壁上，第三驱动电机64的输出轴贯穿封闭罩52的侧壁，并与驱动齿轮63同轴固定连接。
43.参照图3和图4，当泵站处理污水时，封闭板61与出料口10闭合，当工人需对罐体1内底部的淤泥进行清理时，利用第三驱动电机64驱动驱动齿轮63转动，驱动齿轮63与齿排62啮合，使得齿排62带动封闭板61竖直向上滑移至收纳在滑腔610内，从而将收集盒51与罐体1连通。
44.参照图2和图5，刮平组件7包括转轴71、刮板72以及第二驱动电机73，转轴71包括连轴711和伸缩轴712，连轴711的一端转动连接在封闭罩52的内顶壁上，连轴711另一端的端壁上设有滑槽7110，连轴711的底壁上环设有刮泥板9，刮泥板9与连轴711固定连接，伸缩轴712的一端滑移连接在滑槽7110内，伸缩轴712的另一端与刮板71固定连接，滑槽7110内设有用于驱动伸缩轴712滑移的动力组件8。
45.参照图2和图5，动力组件8包括伺服电机81和螺杆82，伺服电机81固定连接在滑槽7110内，螺杆82的一端与伺服电机81的输出轴同轴连接，螺杆82的另一端与伸缩轴712螺纹连接，伸缩轴712的侧壁上沿自身长度方向设有导向槽7120，滑槽7110底端的侧壁上固定连接有导向块713，导向块713可与连轴711一体成型，导向块713与导向槽7120滑移连接。
46.参照图2和图5，随着收集盒51内淤泥堆积的高度的逐渐增加，利用伺服电机81驱动螺杆82转动，在导向槽7120与导向块713的滑移配合下，使得螺杆82带动伸缩轴712竖直向上滑移至合适的高度，再利用第二驱动电机73驱动连轴711转动，使得连轴711通过伸缩轴712带动刮板72转动，以实现对淤泥的摊平，进而保证收集盒51内空间的利用率。
47.参照图6和图7，收集盒51的顶壁上设有卡槽510，封闭罩52的底壁上固定连接有卡块521，卡块521与卡槽510卡嵌配合，卡块521的侧壁上设有锁紧槽5210，连接组件11包括固
定块111、锁紧杆112以及驱动块113，固定块111固定连接在收集盒51位于地面上方的外侧壁上，固定块111的侧壁上贯穿设有穿槽1110，锁紧杆112的周侧壁上环设有螺纹，且锁紧杆112的侧壁上沿自身长度方向设有限位槽1120，穿槽1110的槽壁上固定连接有导向凸块114，导向凸块114与限位槽1120滑移配合，驱动块113转动连接在固定块111远离收集盒51一侧的侧壁上，锁紧杆112的一端与锁紧槽5210插接配合，锁紧杆112的另一端贯穿驱动块113的侧壁，且锁紧杆112与驱动块113螺纹连接。
48.参照图6和图7，起始状态下，封闭罩52稳定连接在收集盒51上，当收集盒51内存储有一定量的淤泥后，工人旋拧驱动块113，在导向凸块114与限位槽1120的滑移配合下，使得螺杆82朝远离锁紧槽5210的一侧滑移至与锁紧槽5210分离，工人再拉动把手16，从而实现封闭罩52与收集盒51的分离，以便工人对收集盒51的淤泥进行清理。
49.本技术实施例一种底部防淤积景观组合式一体化泵站的实施原理为：当泵站对污水处理完毕后，利用第三驱动电机64驱动驱动齿轮63转动，在驱动齿轮63与齿排62的啮合作用下，使得齿排62带动封闭板61设置向上滑移至滑腔610内，从而使得收集盒51与排料管15道连通。
50.再利用第一驱动电机4驱动转动轴2转动，使得第一转动轴2带动螺旋叶片3转动，从而使得螺旋叶片3将淤泥传送至收集盒51内，随着收集盒51内淤泥的逐渐堆积，利用伺服电机81驱动螺杆82转动，在导向块713与导向槽7120的滑移配合下，使得伸缩轴712竖直向上滑移，再利用第二驱动电机73驱动连轴711转动，使得连轴711通过伸缩轴712带动刮板72转动，使得刮板72对淤泥的顶端进行刮平，从而减小淤泥从收集箱5内返回至罐体1内的可能，以便对泵站底部的淤泥进行清理。
51.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。