一种开关柜温度检测系统的制作方法

1.本实用新型涉及温度检测技术领域，具体涉及一种开关柜温度检测系统。


背景技术：

2.在电气设备中经常会使用开关柜，通过开关柜来控制柜内的通电设备，通过开关柜内的温度检测系统来对柜内的温度进行检测，防止柜内温度过高。
3.现有的温度检测系统由于开关柜内散热不均匀，柜顶温度过高，导致柜内电气元气件损坏，影响电气设备的正常使用，同时开关柜散热效率较低，使得开关柜内温度偏高，影响电器的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是现有的温度检测系统由于开关柜内散热不均匀，柜顶温度过高，导致柜内电气元气件损坏，影响电气设备的正常使用，同时开关柜散热效率较低，使得开关柜内温度偏高，影响电器的使用寿命，为此提供一种开关柜温度检测系统，使其达到散热均匀和提高散热效率的效果。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种开关柜温度检测系统，包括壳体，所述壳体底部通过焊接设有四个地脚，所述壳体下表面中心位置通过焊接设有电机，所述电机输出端通过套接设有风扇，所述壳体相对电机的一面通过焊接设有柜体，所述柜体内底部通过胶连接设有集风罩，所述集风罩靠近柜体内壁的上端通过焊接设有散热件，所述集风罩上表面中心位置通过螺栓拆卸连接有放置架。
6.作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述散热件设有两个，两个所述散热件分别焊接在柜体相对的内侧面上，所述散热件中心位置通过焊接设有中隔板，所述散热件位于中隔板一侧分别通过焊接设有第一隔板和第二隔板，所述散热件底端与集风罩相通，所述集风罩内开设有凸状的送风渠。
7.作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述第一隔板和第二隔板为弧形，所述中隔板与第一隔板形成第一散热渠，所述第一隔板与第二隔板形成第二散热渠。
8.作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述散热件靠近放置架的一面通过焊接设有散热板，所述散热板为铜板且与散热件侧面大小相同，所述散热板上开设有若干斜状联通孔，所述联通孔顶端与散热件相通。
9.作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述柜体顶面中心位置通过胶连接设有警示灯，所述警示灯底端通过电性连接设有检测计，所述柜体顶面开设有四个散热口，所述柜体位于散热口处通过螺栓固定连接有防尘网。
10.本实用新型具有以下优点：散热板上开设有若干斜状联通孔，联通孔顶端与散热件相通，铜制散热板便于吸热，斜状的联通孔便于使柜体内的热气流入至散热件内排除，防止柜顶热气堆积导致温度过高，通过隔板将散热件分为若干区域，便于热气排除提高散热效率。
附图说明
11.图1是本实用新型一优选实施例的一种开关柜温度检测系统的侧面结构示意图；
12.图2是本实用新型一优选实施例的一种开关柜温度检测系统的正面结构示意图；
13.图3是本实用新型一优选实施例的一种开关柜温度检测系统的保护支架俯视结构示意图。
14.附图标记说明：1、壳体；2、地脚；3、电机；4、风扇；5、柜体；6、集风罩；7、送风渠；8、散热件；9、中隔板；10、第一隔板； 11、第二隔板；12、散热板；13、联通孔；14、警示灯；15、检测计； 16、放置架；17、防尘网。
具体实施方式
15.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
18.请结合参阅图1
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3，一种开关柜温度检测系统，包括壳体1，壳体1底部通过焊接设有四个地脚2，壳体1下表面中心位置通过焊接设有电机3，电机3输出端通过套接设有风扇4，壳体1相对电机3 的一面通过焊接设有柜体5，柜体5内底部通过胶连接设有集风罩6，集风罩6靠近柜体5内壁的上端通过焊接设有散热件8，集风罩6上表面中心位置通过螺栓拆卸连接有放置架16。
19.柜体5顶面中心位置通过胶连接设有警示灯14，警示灯14底端通过电性连接设有检测计15，柜体5顶面开设有四个散热口，柜体5 位于散热口处通过螺栓固定连接有防尘网17，通过检测计15能够检测柜内温度，散热口可以将柜内热气排出，防尘网17能够防止灰尘通过散热口进入柜内，散热件8设有两个，两个散热件8分别焊接在柜体5相对的内侧面上，散热件8中心位置通过焊接设有中隔板9，散热件8位于中隔板9一侧分别通过焊接设有第一隔板10和第二隔板11，散热件8底端与集风罩6相通，集风罩6内开设有凸状的送风渠7，通过隔板将散热件8分为若干区域，便于热气排除提高散热效率，第一隔板10和第二隔板11为弧形，中隔板9与第一隔板10 形成第一散热渠，第一隔板10与第二隔板11形成第二散热渠，通过第一散热渠和第二散热渠将柜体5内的热气排出，使得柜内温度降低，散热件8靠近放置架16的一面通过焊接设有散热板12，散热板 12为铜板且与散热件8侧面大小相同，散热板12上开设有若干斜状联通孔13，联通孔13顶端与散热件8相通，铜制散热板12便于吸热，斜状的联通孔13便于使柜体5内的热气流入至散热件8内排除，防止柜顶热气堆积导致温度过
高。
20.具体的，打开电机3，带动电机3输出端的风扇4转动，风扇4 转动产生的气流通过集风罩6内的送风渠7流入至散热件8内，铜制的散热板12能够吸收柜体5内的热气，同时柜体5内的热气能够通过斜状的联通孔13流入至散热件8内，斜状的联通孔13便于使柜体 5内的热气流入至散热件8内排除，防止柜顶热气堆积导致温度过高，中隔板9与第一隔板10形成第一散热渠，第一隔板10与第二隔板11形成第二散热渠，通入至散热件8内的冷空气通过第一散热渠和第二散热渠对铜制散热板12进行散热，降低散热板12的温度，使得散热板12能够持续对柜体5进行散热，热空气通过柜体5顶端的散热口排除。
21.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
22.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
23.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。