一种能防止助燃风机断电后火势反流的防护型锅炉的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉技术领域，具体为一种能防止助燃风机断电后火势反流的防护型锅炉。


背景技术：

2.锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅炉主要分为热水锅炉、燃气锅炉以及工业锅炉三种，而热水锅炉包括电热水锅炉、燃油热水锅炉、燃气热水锅炉及燃煤热水锅炉等。
3.例如专利号为cn209458915u的专利，公开了一种防护性能好的醇基燃料锅炉，包括锅炉本体、固定装置、防护装置和保温套筒，所述锅炉本体的表面固定安装有保温套筒，所述固定装置上设置有锅炉本体和防护装置，所述固定装置包括底座，所述底座的数量为两个，两个所述底座的顶部均固定安装有支撑柱和安装杆，所述支撑柱的顶部固定安装有环形固定板。本实用新型可以对锅炉进行有效的防护，增强了锅炉使用的时的防护性和安全性，通过第一防护板、第一缓冲弹簧和第二防护板，可以在锅炉发生意外情况时起到防护作用，同时再配合加固座、伸缩杆、第二缓冲弹簧和支撑板，进一步提高了锅炉整体的安全性，从而保证了锅炉周围的人身财产安全。
4.现有的锅炉在使用的时候，预防助燃风机断电后火势反流的手段通常只是人工使用阻隔板将助燃风机与其和锅炉连接的管道阻断，但是火势反流时容易产生高温，如果工人关闭阻隔板的时机不够及时，火势很可能灼伤工人，存有安全隐患，并且现有的锅炉中的水烧开后，不知情的工人可能会倚靠在锅炉上，锅炉的热量可能会烫伤工人。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种能防止助燃风机断电后火势反流的防护型锅炉，以解决上述背景技术中提出的现有的锅炉在使用的时候，预防助燃风机断电后火势反流的手段通常只是人工使用阻隔板将助燃风机与其和锅炉连接的管道阻断，但是火势反流时容易产生高温，如果工人关闭阻隔板的时机不够及时，火势很可能灼伤工人，存有安全隐患的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能防止助燃风机断电后火势反流的防护型锅炉，包括锅炉本体；所述锅炉本体包括：连接管，连接管设置于锅炉本体的左端；燃风机通过螺栓锁紧安装于连接管的左端；供燃管，供燃管为l形结构，且供燃管设置于锅炉本体的顶部右侧，并且供燃管的另一端与连接管的右端相连接；所述锅炉本体上呈前后对称状设置有两处导杆，这两处导杆上套滑安装有一处套板；连接管的内部右侧转动安装有一处闭板，且连接管的内部左侧转动安装有一处横辊，此横辊的中间段上设置有一处齿盘，而且连接管的内部上下两侧均开设有一处滑槽，位于上方的滑槽内滑动安装有一处导向齿板a，而位于下方的滑槽内滑动安装有一处导向齿板b；所述供燃管的内部顶端转动安装有一处竖辊，且竖辊的顶部设置有一处转轮。
7.优选的，所述导向齿板b包括：扯杆b，扯杆b转动安装于导向齿板b的顶部右端，这一处扯杆b的另一端通过轴承与闭板的一侧相连接，且导向齿板b的左端与连接管上位于下方滑槽的左侧之间设置有一处弹簧，而且导向齿板b也与齿盘相啮合。
8.优选的，所述闭板包括：通槽，十一处通槽等距离间隔排列开设于闭板的圆周外壁上，且闭板为圆盘形结构。
9.优选的，所述横辊包括：横向拨板，两组横向拨板分别呈环绕状排列布设安装于横辊的前后两端。
10.优选的，所述套板包括：支撑杆，两组支撑杆分别设置于套板的左右两侧；侧板，两处侧板为弧形结构，且两处侧板分别设置于一组支撑杆的外端，而且两处侧板还套滑安装于锅炉本体上的两处导杆上。
11.优选的，所述导向齿板a包括：扯杆a，扯杆a转动安装于导向齿板a的底部右端，这一处扯杆a的另一端通过轴承与闭板的一侧相连接，且导向齿板a的右端与连接管上位于上方滑槽的右侧之间设置有一处弹簧，而且导向齿板a与齿盘相啮合。
12.优选的，所述竖辊包括：套管，五处套管由上而下等距离间隔排列设置于竖辊上；竖向拨板，五组竖向拨板均呈环绕状排列布设于一处套管的圆周外壁上，这三十处竖向拨板为倾斜状结构。
13.优选的，所述转轮包括：连杆，连杆转动安装于转轮的顶部一侧；连接轴，连接轴转动安装于连杆的外端，且连接轴的另一端通过轴承与套板的顶部相连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用通过燃风机吹来的风力吹动两组横向拨板，使其带动横辊以及齿盘转动，使导向齿板a与导向齿板b在齿盘转动的作用下沿两处滑槽左右相对移动，使导向齿板a向右侧牵扯扯杆a，同时导向齿板b向左侧牵扯扯杆b，从而使扯杆a和扯杆b的另一端相对扯动闭板，使其转动，从而使闭板保持在水平状态，以便于燃风机将火流供入到供燃管内。
16.2、本实用当燃风机断电后，燃风机不再吹来风力，使两组横向拨板不再旋转给横辊以及齿盘提供转动的动力，此时导向齿板a、导向齿板b、扯杆a、扯杆b以及闭板在弹簧的作用下恢复到原来的位置，使闭板及时恢复到垂直状态对连接管进行封挡，从而防止火势反流，相较于人工阻隔火流更加及时，同时也避免了因人工操作不熟练，导致火流灼伤工人。
17.3、本实用当燃风机吹出的风力从供燃管的顶端排出时，风力吹动五组竖向拨板，使其带动五处套管以及竖辊转动，使其带动转轮转动，使转轮带动连杆的一端转动，使连杆的另一端往复顶推连接轴和套板，通过套板带动两处侧板沿两处导杆左右往复滑动，从而通过往复移动干涉工人倚靠锅炉本体，进而起到警示禁止的作用，避免锅炉本体的热度过高时，不知情人员倚靠在锅炉本体上，导致人员被烫伤。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型锅炉本体半剖结构示意图；
20.图3为本实用新型连接管半剖结构示意图；
21.图4为本实用新型导向齿板a及导向齿板b结构示意图；
22.图5为本实用新型横向拨板及齿盘结构示意图；
23.图6为本实用新型供燃管半剖结构示意图；
24.图中：1、锅炉本体；101、连接管；102、燃风机；103、供燃管；2、闭板；201、通槽；3、横辊；301、横向拨板；4、齿盘；5、导向齿板a；501、扯杆a；6、导向齿板b；601、扯杆b；7、套板；701、支撑杆；702、侧板；8、竖辊；801、套管；802、竖向拨板；9、转轮；901、连杆；902、连接轴。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.请参阅图1至图6，本实用新型提供的一种实施例：一种能防止助燃风机断电后火势反流的防护型锅炉，包括锅炉本体1；锅炉本体1包括：连接管101，连接管101设置于锅炉本体1的左端；燃风机102通过螺栓锁紧安装于连接管101的左端；供燃管103，供燃管103为l形结构，且供燃管103设置于锅炉本体1的顶部右侧，并且供燃管103的另一端与连接管101的右端相连接；锅炉本体1上呈前后对称状设置有两处导杆，这两处导杆上套滑安装有一处套板7；套板7包括：支撑杆701，两组支撑杆701分别设置于套板7的左右两侧；侧板702，两处侧板702为弧形结构，且两处侧板702分别设置于一组支撑杆701的外端，而且两处侧板702还套滑安装于锅炉本体1上的两处导杆上，通过套板7带动两处侧板702沿两处导杆左右往复滑动，从而通过往复移动干涉工人倚靠锅炉本体1；连接管101的内部右侧转动安装有一处闭板2，且连接管101的内部左侧转动安装有一处横辊3，此横辊3的中间段上设置有一处齿盘4，而且连接管101的内部上下两侧均开设有一处滑槽，位于上方的滑槽内滑动安装有一处导向齿板a5，而位于下方的滑槽内滑动安装有一处导向齿板b6；导向齿板b6包括：扯杆b601，扯杆b601转动安装于导向齿板b6的顶部右端，这一处扯杆b601的另一端通过轴承与闭板2的一侧相连接，且导向齿板b6的左端与连接管101上位于下方滑槽的左侧之间设置有一处弹簧，而且导向齿板b6也与齿盘4相啮合；供燃管103的内部顶端转动安装有一处竖辊8，且竖辊8的顶部设置有一处转轮9；转轮9包括：连杆901，连杆901转动安装于转轮9的顶部一侧；连接轴902，连接轴902转动安装于连杆901的外端，且连接轴902的另一端通过轴承与套板7的顶部相连接，当竖辊8带动转轮9转动时，转轮9带动连杆901的一端转动，使连杆901的另一端往复顶推连接轴902和套板7，使套板7带动带动两处侧板702沿两处导杆往复滑动。
27.进一步，闭板2包括：通槽201，十一处通槽201等距离间隔排列开设于闭板2的圆周外壁上，且闭板2为圆盘形结构，当闭板2处于垂直状态时，闭板2将连接管101封挡，防止燃风机102断电后火势反流，并且当闭板2处于水平状态时，十一处通槽201的作用就是为了减小闭板2占用连接管101内部的空间，以便于燃风机102将更多的火流供入到供燃管103内。
28.进一步，横辊3包括：横向拨板301，两组横向拨板301分别呈环绕状排列布设安装于横辊3的前后两端，通过燃风机102吹来的风力吹动两组横向拨板301，使其带动横辊3以及齿盘4转动。
29.进一步，导向齿板a5包括：扯杆a501，扯杆a501转动安装于导向齿板a5的底部右端，这一处扯杆a501的另一端通过轴承与闭板2的一侧相连接，且导向齿板a5的右端与连接
管101上位于上方滑槽的右侧之间设置有一处弹簧，而且导向齿板a5与齿盘4相啮合，当齿盘4跟随横辊3转动时，导向齿板a5与导向齿板b6在齿盘4的作用下沿两处滑槽左右相对移动，使导向齿板a5向右侧牵扯扯杆a501，同时导向齿板b6向左侧牵扯扯杆b601，从而使扯杆a501和扯杆b601的另一端相对扯动闭板2，使其转动，从而使闭板2保持在水平状态，以便于燃风机102将火流供入到供燃管103内。
30.进一步，竖辊8包括：套管801，五处套管801由上而下等距离间隔排列设置于竖辊8上；竖向拨板802，五组竖向拨板802均呈环绕状排列布设于一处套管801的圆周外壁上，这三十处竖向拨板802为倾斜状结构，当燃风机102吹出的风力从供燃管103的顶端排出时，风力吹动五组竖向拨板802，使其带动五处套管801以及竖辊8转动，使其带动转轮9转动。
31.工作原理：使用时，首先通过燃风机102为供燃管103内供入火流，以便于火流对锅炉本体1内的水进行加热，同时通过燃风机102吹来的风力吹动两组横向拨板301，使其带动横辊3以及齿盘4转动，使导向齿板a5与导向齿板b6在齿盘4转动的作用下沿两处滑槽左右相对移动，使导向齿板a5向右侧牵扯扯杆a501，同时导向齿板b6向左侧牵扯扯杆b601，从而使扯杆a501和扯杆b601的另一端相对扯动闭板2，使其转动，从而使闭板2保持在水平状态，以便于燃风机102将火流供入到供燃管103内，而当燃风机102吹出的风力从供燃管103的顶端排出时，风力吹动五组竖向拨板802，使其带动五处套管801以及竖辊8转动，使其带动转轮9转动，使转轮9带动连杆901的一端转动，使连杆901的另一端往复顶推连接轴902和套板7，使套板7带动两处侧板702沿两处导杆左右往复滑动，从而通过往复移动干涉工人倚靠锅炉本体1，进而起到警示禁止的作用，避免锅炉本体1的热度过高时，不知情人员倚靠在锅炉本体1上，导致人员被烫伤，而当燃风机102断电后，燃风机102不再吹来风力，使两组横向拨板301不再旋转给横辊3以及齿盘4提供转动的动力，此时导向齿板a5、导向齿板b6、扯杆a501、扯杆b601以及闭板2在弹簧的作用下恢复到原来的位置，使闭板2及时恢复到垂直状态对连接管101进行封挡，从而防止火势反流。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。