一种木料自动加工设备的制作方法

1.本技术涉及木材加工领域，尤其是涉及一种木料自动加工设备。


背景技术：

2.木材在投入市场使用时，需要对木材进行加工处理。例如对木材进行切割，将木材切割成相应尺寸，便于包装人员进行包装。现有需要使用切割机床对木材进行切割，将整个木材放置在切割设备上，使用切割刀头对木材进行切割，由于木材尺寸和材质不同，工作人员需要根据木材需要更换不同的切割刀头，更换时间较长，会影响木材的生产效率。


技术实现要素：

3.为了便于使用不同的刀头对木材进行加工，提高木材的加工效率，本技术提供一种木料自动加工设备。
4.本技术提供的一种木料自动加工设备，采用如下的技术方案：
5.一种木料自动加工设备，包括机体、设置在机体上的移动装置和设置在移动装置上的切割装置，所述切割装置包括设置在移动装置上的安装座、设置在安装座上的若干刀头、用于转动刀头的旋转组件和用于调节刀头的调节组件。
6.通过采用上述技术方案，切割装置便于对木材进行切割，移动装置便于切割装置移动切割木材，便于加快木材的切割效率，安装座便于安装若干刀头，旋转组件便于驱动刀头进行切割，调节组件便于调节刀头对木材进行切割，避免更换刀头，影响木材加工效率。
7.优选的，所述移动装置包括设置在机体长度方向两侧的移动轨道、设置在移动轨道上的移动座和用于驱动移动轨道进行移动的移动件，所述移动座包括设置在两侧移动轨道上的移动部和设置在两个移动部之间的连接部。
8.通过采用上述技术方案，移动轨道便于移动座进行移动，移动件便于带动移动轨道进行移动，移动部便于提高连接部的稳定性，连接部便于安装安装座，便于提高安装座的稳定性，同时便于安装座上的刀头进行移动。
9.优选的，所述移动件包括设置在移动轨道两端的转动辊和用于驱动转动辊进行转动的驱动电机，设置在移动轨道两端的所述转动辊之间设有若干支撑辊。
10.通过采用上述技术方案，驱动电机驱动转动辊进行转动，转动辊带动移动轨道进行移动，移动轨道便于带动安装座进行移动，便于刀头对木材进行切割，支撑辊便于提高移动座的稳定性，便于移动座进行移动。
11.优选的，所述安装座套设在连接部上，所述连接部的底面沿长度方向设有齿条，所述安装座上设有与齿条相互啮合的齿轮和用于驱动齿轮进行转动的转动电机。
12.通过采用上述技术方案，安装座上设置的齿轮与连接部上的齿条进行啮合，转动电机转动齿轮，便于安装座上连接部上进行移动，同时移动座带动安装座进行移动，便于对木材进行切割，便于适应不同的切割方式。
13.优选的，所述安装座与连接部的顶面贴合的一侧设有若干滚珠。
14.通过采用上述技术方案，滚珠便于安装座在连接部上进行移动，便于减少安装座与连接部之间的摩擦力。
15.优选的，所述旋转组件包括设置在安装座的侧壁上的推动气缸和设置在推动气缸的活塞端的旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有定位座。
16.通过采用上述技术方案，推动气缸便于推动旋转电机，旋转电机通过定位座对刀头进行定位，便于旋转电机带动刀头进行切割，同时旋转组件便于配合调节组件旋转刀头。
17.优选的，所述调节组件包括若干设置在安装座顶面的调节气缸和设置在调节气缸的活塞端的限位块，所述刀头设置在限位块上。
18.通过采用上述技术方案，调节气缸便于带动刀头进行上下移动，便于工作人员选择需要使用的刀头，限位块便于提高刀头的稳定性。
19.优选的，所述限位块朝向定位座的一侧设有定位块，所述刀头的旋转轴心开设有用于安装定位块的定位孔，所述定位块上套设有位于定位孔内的轴承。
20.通过采用上述技术方案，定位块便于对刀头进行定位，定位块插接进入定位孔内，轴承便于刀头进行转动，便于刀头进行切割。
21.优选的，所述定位座靠近刀头的一侧设有卡接块，所述刀头上开设有与卡接块相适配的卡接槽。
22.通过采用上述技术方案，定位座上的卡接块与刀头上的卡接槽相适配，便于旋转电机带动刀头进行转动。
23.综上所述，调节组件便于工作人员选择需要使用的刀头，便于将需要使用的刀头向下进行移动，推动气缸推动旋转电机对需要使用的刀头进行定位，便于带动刀头进行旋转，便于刀头对木材进行切割，减少更换刀头的时间，便于加快木材的生产效率。
附图说明
24.图1是本技术一种木料自动加工设备的结构示意图；
25.图2是本技术一种木料自动加工设备中去除机体的结构示意图；
26.图3是本技术一种木料自动加工设备中切割装置的结构示意图一；
27.图4是本技术一种木料自动加工设备中切割装置的剖视图；
28.图5是本技术一种木料自动加工设备中切割装置的结构示意图二。
29.附图标记说明：1、机体；2、移动装置；21、移动轨道；22、移动座；221、移动部；222、连接部；23、移动件；231、转动辊；232、驱动电机；3、切割装置；31、安装座；32、刀头；33、旋转组件；331、推动气缸；332、旋转电机；34、调节组件；341、调节气缸；342、限位块；4、支撑辊；5、齿条；6、齿轮；7、转动电机；8、滚珠；9、定位座；10、定位块；11、轴承；12、卡接块；13、卡接槽。
具体实施方式
30.以下结合附图1
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5对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种木料自动加工设备。参照图1，包括机体1、设置在机体1上的切割装置3和用于移动切割装置3的移动装置2，移动装置2包括设置在机体1长度方向两侧的移动轨道21、设置在移动轨道21上的移动座22和用于驱动移动轨道21进行移动的移动
件23。切割装置3包括安装在移动座22上的安装座31、设置在安装座31上的若干刀头32、用于调节刀头32的调节组件34和用于转动刀头32进行切割的旋转组件33。
32.参照图1和图2，移动件23包括设置在移动轨道21两端的转动辊231和用于驱动转动辊231进行转动的驱动电机232，驱动电机232安装在机体1上，机体1两端的转动辊231之间安装有若干支撑辊4，支撑辊4对移动轨道21进行支撑，同时支撑辊4随着移动轨道21的移动进行转动。移动座22包括连接部222和固定连接在连接部222两端的移动部221，移动部221安装在移动轨道21上。移动部221的底端开设有若干凹槽，移动轨道21上固定有与凹槽相适配的凸块，移动部221卡接在移动轨道21上，便于移动轨道21带动移动座22进行往复移动。连接部222的底面沿长度方向固定连接有齿条5，安装座31套设在连接部222上。
33.参照图2和图3，为了提高刀头32移动方向的随意性，安装座31上安装有与齿条5相互啮合的齿轮6和用于驱动齿轮6进行转动的转动电机7。在安装座31紧贴连接部222顶面的内壁上安装有若干滚珠8，在转动电机7驱动齿轮6进行转动时，齿轮6带动安装座31沿着连接部222长度方向进行移动，滚珠8随着安装座31的移动进行转动，便于降低安装座31与连接部222之间的摩擦力。
34.参照图4和图5，调节组件34包括安装在安装座31顶面的调节气缸341和固定在调节气缸341的活塞端的限位块342。工作人员根据需要使用刀头32的数量确定调节组件34的数量。旋转组件33包括设置在安装座31一侧的推动气缸331和固定在推动气缸331的活塞端的旋转电机332，旋转电机332的输出端安装有定位座9。限位块342靠近定位座9的一侧安装有定位块10，刀头32上开设有用于将刀头32安装在定位块10上的定位孔，同时定位块10上套设有位于定位孔内的轴承11，定位座9靠近刀头32的一侧固定有卡接块12，刀头32上开设有与卡接块12相适配的卡接槽13。工作人员将需要使用的刀头32，通过调节气缸341向下推动，移动刀头32向下移动，直至刀头32上的卡接槽13与卡接块12位于同一水平线上时，启动推动气缸331，推动气缸331推动旋转电机332，将定位座9上的卡接块12插接进入卡接槽13内，固定刀头32。启动旋转电机332带动刀头32进行转动，便于刀头32对木材进行切割。
35.本技术实施例一种木料自动加工设备的实施原理为：将需要使用的若干个刀头32依次安装在相应的定位块10上，工作人员在更换刀头32时，只需启动相应的调节气缸341，将需要使用的刀头32向下移动。将不需要使用的刀头32，启动该刀头32的调节气缸341将其向上抬升。利用推动气缸331推动旋转电机332，将旋转电机332的输出端的定位座9紧贴需要使用的刀头32，将定位座9上的卡接块12插接到刀头32内的卡接槽13。启动旋转电机332带动刀头32进行转动，对木材进行切割，有效减少更换刀头32的时间，提高木材的加工效率。
36.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。