一种具有除尘功能的自动绕丝装置的制作方法

1.本实用新型涉及绕丝装置技术领域，具体为一种具有除尘功能的自动绕丝装置。


背景技术：

2.绕丝机是一种做金属丝生产中的常见设备，其主要功能为将原缠绕在金属绕丝筒上的金属丝重新缠绕在塑料绕丝筒上。
3.现有的绕丝装置，由于金属绕丝筒的成本较高，所以缠绕在金属绕丝筒上的金属丝不会直接拿来销售，而是需要重新缠绕，在将金属丝由金属绕丝筒重新缠绕在塑料绕丝筒上的过程中，需要对金属丝进行除尘处理，且现有的绕丝装置为手动卷丝，费时费力，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有除尘功能的自动绕丝装置，以解决上述背景技术中提出的现有的绕丝装置在将金属丝由金属绕丝筒重新缠绕在塑料绕丝筒上的过程中，需要对金属丝进行除尘处理，且现有的绕丝装置为手动卷丝，费时费力的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有除尘功能的自动绕丝装置，包括底座，所述底座的顶端固定有除尘箱，所述除尘箱的一侧安装有第一电机，所述第一电机与第一转动轮转动连接，所述第一转动轮与第二转动轮通过皮带转动连接，所述第二转动轮与主动辊转动连接，所述主动辊的顶端连接有从动辊，所述除尘箱的侧壁开设有进口，所述进口的内外相对位置均设置有第一导丝轮，所述第一导丝轮之间连接有金属丝，所述除尘箱的另一侧壁开设有出口，所述出口的内外相对位置设置有第二导丝轮，所述除尘箱的内部底端安装有吸附板，所述吸附板的底端连接有连接管，所述连接管的一侧安装有吸风机，所述吸风机的一侧连接有收集箱，所述除尘箱的一侧位于出口的平行位置安装有卷丝柱，所述卷丝柱的两端连接有支柱，所述卷丝柱与第二电机转动连接。
6.优选的，所述支柱的内壁设置有与卷丝柱相连接的轴承。
7.优选的，所述从动辊的顶端固定连接有电动推杆。
8.优选的，所述第一导丝轮与第二导丝轮平行放置。
9.优选的，所述主动辊与从动辊上均设置有清洁棉。
10.优选的，所述支柱为工字形。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有除尘功能的自动绕丝装置，
12.（1）设置有吸风机、吸风板、主动辊、从动辊与收集箱，第一电机的转动，带动主动辊转动，主动辊与从动辊相接触，从而带动从动辊转动，主动辊与从动辊上均设置清洁棉，从而对进口处输送的金属丝进行清洁，清洁后的碎屑与烟尘通过吸风机吸附至收集箱内，从而有效清除金属丝上的污垢；
13.（2）设置第二电机，支柱与卷丝柱，第二电机带动卷丝柱转动，带动出口处的金属丝卷收在卷丝柱上，提高了工作效率，解决了传统的卷丝装置人们手动卷丝费时费力的问
题。
附图说明
14.图1为本实用新型正视结构示意图；
15.图2为本实用新型转动轮与主动辊连接结构示意图；
16.图3为本实用新型电动推杆与从动轮连接结构示意图；
17.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
18.图5为本实用新型图1中b处放大结构示意图。
19.图中：1、底座，2、除尘箱，3、第一电机，4、第一转动轮，5、皮带，6、第二转动轮，7、主动辊，8、从动辊，9、电动推杆，10、进口，11、第一导丝轮，12、第二电机，13、出口，14、第二导丝轮，15、吸附板，16、连接管，17、吸风机，18、收集箱，19、支柱，20、卷丝柱。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种具有除尘功能的自动绕丝装置，如图1、图2和图3所示，底座1的顶端固定有除尘箱2，除尘箱2的一侧安装有第一电机3，第一电机3与第一转动轮4转动连接，第一转动轮4与第二转动轮6通过皮带5转动连接，第二转动轮6与主动辊7转动连接，主动辊7的顶端连接有从动辊8，所述支柱19为工字形，便于卷丝柱20在转动时，金属丝在支柱19的内壁进行缠绕，主动辊7与从动辊8上均设置有清洁棉，第一电机3的转动带动主动辊7与从动辊8进行转动，通过清洁棉对输送移动的金属丝摩擦，从动辊8的顶端固定连接有电动推杆9，通过电动推杆9的移动伸缩，便于对不同厚度的金属丝进行调节从动辊8的位置。
22.如图1、图4和图5所示，除尘箱2的侧壁开设有进口10，进口10的内外相对位置均设置有第一导丝轮11，第一导丝轮11之间连接有金属丝，除尘箱2的另一侧壁开设有出口13，出口13的内外相对位置设置有第二导丝轮14，除尘箱2的内部底端安装有吸附板15，吸附板15的底端连接有连接管16，连接管16的一侧安装有吸风机17，吸风机17的一侧连接有收集箱18，除尘箱2的一侧位于出口13的平行位置安装有卷丝柱20，卷丝柱20的两端连接有支柱19，卷丝柱20与第二电机12转动连接，第一导丝轮11与第二导丝轮14平行放置，便于金属丝通过进口10输送至出口13，第二电机12将金属丝卷入卷丝柱20上，支柱19的内壁设置有与卷丝柱20相连接的轴承，便于第二电机12的转动带动卷丝柱20在支柱19内更好的转动。
23.工作原理：在使用该具有除尘功能的自动绕丝装置时，首先将该接通电源，启动第一电机3，将第一导丝轮11之间的金属丝通过底座1上除尘箱2侧壁的进口10进入，第一电机3的转动带动第一转动轮4与第二转动轮6通过皮带5连接转动，从而使主动辊7与从动辊8转动，由于主动辊7与从动辊8均设置有清洁棉，从而对输入的金属丝进行转动摩擦清洁，电动推杆9调节从动辊8的位置，便于对不同厚度的金属丝清洁，打开吸风机17，吸风机17通过吸附板15和连接管16将除尘箱2内部的灰尘吸入至收集箱18内，清洁后的金属丝通过出口13
的第二导丝轮14导出，金属丝与卷丝柱20连接，第二电机12带动支柱19内的卷丝柱20转动，将金属丝卷入卷丝柱20上，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
24.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
25.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种具有除尘功能的自动绕丝装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶端固定有除尘箱（2），所述除尘箱（2）的一侧安装有第一电机（3），所述第一电机（3）与第一转动轮（4）转动连接，所述第一转动轮（4）与第二转动轮（6）通过皮带（5）转动连接，所述第二转动轮（6）与主动辊（7）转动连接，所述主动辊（7）的顶端连接有从动辊（8），所述除尘箱（2）的侧壁开设有进口（10），所述进口（10）的内外相对位置均设置有第一导丝轮（11），所述第一导丝轮（11）之间连接有金属丝，所述除尘箱（2）的另一侧壁开设有出口（13），所述出口（13）的内外相对位置设置有第二导丝轮（14），所述除尘箱（2）的内部底端安装有吸附板（15），所述吸附板（15）的底端连接有连接管（16），所述连接管（16）的一侧安装有吸风机（17），所述吸风机（17）的一侧连接有收集箱（18），所述除尘箱（2）的一侧位于出口（13）的平行位置安装有卷丝柱（20），所述卷丝柱（20）的两端连接有支柱（19），所述卷丝柱（20）与第二电机（12）转动连接。2.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的自动绕丝装置，其特征在于：所述支柱（19）的内壁设置有与卷丝柱（20）相连接的轴承。3.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的自动绕丝装置，其特征在于：所述从动辊（8）的顶端固定连接有电动推杆（9）。4.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的自动绕丝装置，其特征在于：所述第一导丝轮（11）与第二导丝轮（14）平行放置。5.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的自动绕丝装置，其特征在于：所述主动辊（7）与从动辊（8）上均设置有清洁棉。6.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的自动绕丝装置，其特征在于：所述支柱（19）为工字形。

技术总结
本实用新型公开了一种具有除尘功能的自动绕丝装置，包括底座，所述底座的顶端固定有除尘箱，所述除尘箱的一侧安装有第一电机，所述第一电机与第一转动轮转动连接，所述第一转动轮与第二转动轮通过皮带转动连接，所述第二转动轮与主动辊转动连接，所述主动辊的顶端连接有从动辊，所述除尘箱的侧壁开设有进口。该具有除尘功能的自动绕丝装置，设置有吸风机、吸风板、主动辊、从动辊与收集箱，第一电机带动主动辊转动，主动辊与从动辊相接触，从而带动从动辊转动，主动辊与从动辊上均设置清洁棉，从而对进口处输送的金属丝进行清洁，清洁后的碎屑与烟尘通过吸风机吸附至收集箱内，从而有效清除金属丝上的污垢。效清除金属丝上的污垢。效清除金属丝上的污垢。


技术研发人员：刘冰灵 金志学 张巧珍
受保护的技术使用者：福建景丰科技有限公司
技术研发日：2021.05.28
技术公布日：2021/11/21