一种MQB仪表前罩注塑薄壁的制作方法

一种mqb仪表前罩注塑薄壁
技术领域
1.本实用新型涉及mqb仪表注塑薄壁，特别是涉及一种mqb仪表前罩注塑薄壁，属于仪表盘注塑薄壁加工技术领域。


背景技术：

2.注塑薄壁产品是为了降低塑料原料的成本通常，由于消费性电子设备如手机、mp3播放机、数码相机、掌上计算机的小型化及轻便化，有关的塑件设计便越来越薄，薄壁化因具有减小产品重量及外形尺寸、便于集成设计及装配、缩短生产周期、节约材料和降低成本等优点成为塑料消费行业追求的目标，已成为塑料成型行业中新的研究热点。
3.现有的mqb仪表在加工生产的时候，其注塑成型的产品厚度较大，进而增加了企业的生产成本，而且浪费材料，不利于车辆的节能减排，其次，现有的仪表前罩内部结构空气流动较差，不利于仪表设备的高效散热。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是为了提供一种mqb仪表前罩注塑薄壁。
5.本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
6.一种mqb仪表前罩注塑薄壁，包括仪表前罩总成、海绵垫和空气过滤网罩，所述仪表前罩总成内部两侧壁上设置有所述海绵垫，所述仪表前罩总成内壁中设置有空腔，所述海绵垫在所述空腔内一侧设置有连接管，所述连接管贯穿所述仪表前罩总成一侧连接有所述空气过滤网罩。
7.优选的，所述连接管通过卡槽卡接在所述仪表前罩总成内部，所述连接管内部为中空结构与所述空腔连通，所述海绵垫与所述连接管以及所述仪表前罩总成内壁总成均密封胶接。
8.优选的，所述空气过滤网罩与所述连接管以及所述仪表前罩总成外壁均密封胶接，所述仪表前罩总成内壁上紧靠所述海绵垫一侧成型有卡轨。
9.优选的，所述卡轨之间卡接有保护玻璃面板，所述保护玻璃面板上胶接有玻璃贴膜。
10.优选的，所述保护玻璃面板上在所述卡轨外围成型有安装卡槽，所述保护玻璃面板底部涂抹有密封胶。
11.优选的，所述仪表前罩总成内部另一侧壁上开设有仪表安装孔。
12.本实用新型的有益技术效果：
13.1、本实用新型通过将原有的mqb仪表前罩使用薄壁注塑的方法形成一个厚度为1.3mm的仪表前罩总成，进而大大降低了仪表总成的重量，减少材料浪费，整车实现节能减排；
14.2、本实用新型通过在仪表前罩总成内部设计空腔结构，并在仪表安装的部位设置海绵垫，不仅可以起到缓震和防护的作用，而且通过外部的空气过滤网罩将进入的空气过
滤后送给仪表电子设备降温，提高了仪表前罩的散热效果。
附图说明
15.图1为按照本实用新型的一种mqb仪表前罩注塑薄壁的一优选实施例的结构示意图；
16.图2为按照本实用新型的一种mqb仪表前罩注塑薄壁的一优选实施例中除去保护玻璃面板后的结构示意图；
17.图3为按照本实用新型的一种mqb仪表前罩注塑薄壁的一优选实施例中保护玻璃面板的立体图；
18.图4为按照本实用新型的一种mqb仪表前罩注塑薄壁的一优选实施例中仪表前罩总成、海绵垫、空气过滤网罩以及连接管的位置关系示意图。
19.附图标记说明如下：
[0020]1‑
仪表前罩总成；2
‑
玻璃贴膜；3
‑
保护玻璃面板；4
‑
仪表安装孔；5
‑
卡轨；6
‑
安装卡槽；7
‑
密封胶；8
‑
海绵垫；9
‑
空气过滤网罩；10
‑
连接管；11
‑
空腔。
具体实施方式
[0021]
为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
[0022]
如图1
‑
图4所示，本实施例提供的一种mqb仪表前罩注塑薄壁，包括仪表前罩支撑1、海绵垫8和空气过滤网罩9，仪表前罩支撑1内部两侧壁上设置有海绵垫8，仪表前罩支撑1内壁中设置有空腔11，海绵垫8在空腔11内一侧设置有连接管10，连接管10贯穿仪表前罩支撑1一侧连接有空气过滤网罩9。
[0023]
连接管10通过卡槽卡接在仪表前罩支撑1内部，连接管10内部为中空结构与空腔11连通，海绵垫8与连接管10以及仪表前罩支撑1内壁总成均密封胶7接。
[0024]
空气过滤网罩9与连接管10以及仪表前罩支撑1外壁均密封胶7接，仪表前罩支撑1内壁上紧靠海绵垫8一侧成型有卡轨5。
[0025]
卡轨5之间卡接有保护玻璃面板3，保护玻璃面板3上胶接有玻璃贴膜2，玻璃贴膜2为了使保护玻璃面板3更加的安全。
[0026]
保护玻璃面板3上在卡轨5外围成型有安装卡槽6，保护玻璃面板3底部涂抹有密封胶7，安装卡槽6和卡轨5的结构，能够使得保护玻璃面板3便于拆卸。
[0027]
仪表前罩支撑1内部另一侧壁上开设有仪表安装孔4。
[0028]
如图1
‑
图4所示，本实施例提供的一种mqb仪表前罩注塑薄壁的工作过程如下：
[0029]
步骤1：本装置在具体加工的时候，通过薄壁注塑的方式加工产生，注塑模具采用针阀式热流道，降低产品的内应力，针阀式热流道采用顺序开放，最后产品的成型厚度为1.3mm，相较于传统的仪表前罩大大降低了仪表总成的重量，减少材料浪费，整车实现节能减排；
[0030]
步骤2：本装置在使用过程中，仪表穿过仪表安装孔4固定在仪表前罩支撑1内部，且与海绵垫8紧靠固定，海绵垫8不仅保护了仪表的安全，而且能够将外部空气过滤网罩9过滤后的洁净空气输入到装置内部，对仪表电子设备进行散热，而且过滤空气通过连接管10
进入到内腔中，对仪器前置总成进行整体降温，提高了仪表前罩的散热效果。
[0031]
以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种mqb仪表前罩注塑薄壁，其特征在于：包括仪表前罩支撑(1)、海绵垫(8)和空气过滤网罩(9)，所述仪表前罩支撑(1)内部两侧壁上设置有所述海绵垫(8)，所述仪表前罩支撑(1)内壁中设置有空腔(11)，所述海绵垫(8)在所述空腔(11)内一侧设置有连接管(10)，所述连接管(10)贯穿所述仪表前罩支撑(1)一侧连接有所述空气过滤网罩(9)。2.根据权利要求1所述的一种mqb仪表前罩注塑薄壁，其特征在于：所述连接管(10)通过卡槽卡接在所述仪表前罩支撑(1)内部，所述连接管(10)内部为中空结构与所述空腔(11)连通，所述海绵垫(8)与所述连接管(10)以及所述仪表前罩支撑(1)内壁总成均密封胶(7)接。3.根据权利要求2所述的一种mqb仪表前罩注塑薄壁，其特征在于：所述空气过滤网罩(9)与所述连接管(10)以及所述仪表前罩支撑(1)外壁均密封胶(7)接，所述仪表前罩支撑(1)内壁上紧靠所述海绵垫(8)一侧成型有卡轨(5)。4.根据权利要求3所述的一种mqb仪表前罩注塑薄壁，其特征在于：所述卡轨(5)之间卡接有保护玻璃面板(3)，所述保护玻璃面板(3)上胶接有玻璃贴膜(2)。5.根据权利要求4所述的一种mqb仪表前罩注塑薄壁，其特征在于：所述保护玻璃面板(3)上在所述卡轨(5)外围成型有安装卡槽(6)，所述保护玻璃面板(3)底部涂抹有密封胶(7)。6.根据权利要求5所述的一种mqb仪表前罩注塑薄壁，其特征在于：所述仪表前罩支撑(1)内部另一侧壁上开设有仪表安装孔(4)。

技术总结
本实用新型公开了一种MQB仪表前罩注塑薄壁，属于仪表盘注塑薄壁加工技术领域，包括仪表前罩总成、海绵垫和空气过滤网罩，所述仪表前罩总成内部两侧壁上设置有所述海绵垫，所述仪表前罩总成内壁中设置有空腔，所述海绵垫在所述空腔内一侧设置有连接管。本实用新型通过将原有的MQB仪表前罩使用薄壁注塑的方法形成一个厚度为1.3mm的仪表前罩总成，进而大大降低了仪表总成的重量，减少材料浪费，整车实现节能减排；通过在仪表前罩总成内部设计空腔结构，并在仪表安装的部位设置海绵垫，不仅可以起到缓震和防护的作用，而且通过外部的空气过滤网罩将进入的空气过滤后送给仪表电子设备降温，提高了仪表前罩的散热效果。提高了仪表前罩的散热效果。提高了仪表前罩的散热效果。


技术研发人员：李小雪 王敬磊
受保护的技术使用者：长春富维伟世通汽车电子有限公司
技术研发日：2021.04.25
技术公布日：2021/11/21