料斗自动倾倒机构的制作方法

1.本实用新型涉及料斗下料设备技术领域，具体涉及料斗自动倾倒机构。


背景技术：

2.在工件进行生产输送时，一般是在输送线上采用料斗输送工件，提高工件的输送效率。
3.现有技术下，料斗在送料时，下料效率不高，操作人员工作强度大，料斗也容易偏移不稳固。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是料斗在送料时，下料效率不高，操作人员工作强度大，料斗也容易偏移不稳固，为此提供料斗自动倾倒机构。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：料斗自动倾倒机构，其包括：输送线和料斗，所述料斗吊挂在输送线下端，所述料斗的下方设置有顶升气缸，所述料斗的下方安装有安装架，所述顶升气缸的底座固定连接于安装架上。
6.优选的，所述安装架的上端固定连接有导向轨道，所述顶升气缸的上端安装有顶升滑架，所述顶升滑架一侧通过侧块滑动连接于导向轨道内。
7.优选的，所述料斗靠近导向轨道的一侧下端固定连接有导向轮，所述安装架的顶端安装有料斗防晃动导向，所述料斗侧面的导向轮滑动连接于料斗防晃动导向内。
8.优选的，所述料斗底端一端转动连接于输送线的下方固定架一端。
9.本实用新型具有以下优点：
10.通过设置料斗和顶升气缸，在料斗进行下料时，下料时打开顶升气缸，顶升气缸的伸缩端伸长可以带动料斗的一端升高将物料倒出，可实现自动倾倒，提高工作效率，降低工作强度；通过设置料斗防晃动导向，料斗输送至下料位置时底部导向轮进入料斗防晃动导向内，在料斗翻转时能够保证料斗不晃动，更加稳固。
附图说明
11.图1是本实用新型一优选实施例的料斗自动倾倒机构的主视结构示意图；
12.图2是本实用新型一优选实施例的料斗自动倾倒机构的侧视结构示意图。
13.附图标记说明：1、输送线；2、料斗；3、料斗防晃动导向；4、顶升气缸；5、安装架；6、顶升滑架；7、导向轨道。
具体实施方式
14.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新
型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
15.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
16.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
17.请结合参阅图1
‑
2，本实用新型提供一种技术方案：
18.料斗自动倾倒机构，包括输送线1和料斗2，料斗2吊挂在输送线1下端，料斗2的下方设置有顶升气缸4，料斗2的下方安装有安装架5，顶升气缸4的底座固定连接于安装架5上,料斗2内的工件通过悬挂链输送线1进行输送，料斗2输送到下料位置时，下料时打开顶升气缸4顶起料斗2进行下料，提高工作效率。
19.实施例一
20.具体的,料斗2内的工件通过悬挂链输送线1进行输送，料斗2输送到下料位置时，下料时打开顶升气缸4，顶升气缸4的伸缩端带动顶升滑架6上升，安装架5的上端固定连接有导向轨道7，顶升气缸4的上端安装有顶升滑架6，顶升滑架6一侧通过侧块滑动连接于导向轨道7内,顶升滑架6上升时，顶升滑架6一侧随之沿着导向轨道7移动，顶起料斗2的一端，料斗2底端一端转动连接于输送线1的下方固定架一端，料斗2另一端随之转动，使得料斗2的一端升高将物料倒出，顶升气缸4带动顶升滑架6下降时，料斗2升高的一端跟着下降恢复原状，顶升滑架6随之与料斗2脱离。
21.实施例二
22.实施例一中，料斗2在翻转下料时会不稳定，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，料斗2靠近导向轨道7的一侧下端固定连接有导向轮，安装架5的顶端安装有料斗防晃动导向3，料斗2侧面的导向轮滑动连接于料斗防晃动导向3内，料斗2输送至下料位置时底部导向轮进入料斗防晃动导向3内，在料斗2翻转时能够保证料斗2不晃动，更加稳固。
23.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
24.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
25.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。


技术特征：
1.料斗自动倾倒机构，其特征在于，包括：输送线(1)和料斗(2)，所述料斗(2)吊挂在输送线(1)下端，所述料斗(2)的下方设置有顶升气缸(4)，所述料斗(2)的下方安装有安装架(5)，所述顶升气缸(4)的底座固定连接于安装架(5)上。2.如权利要求1所述的料斗自动倾倒机构，其特征在于，所述安装架(5)的上端固定连接有导向轨道(7)，所述顶升气缸(4)的上端安装有顶升滑架(6)，所述顶升滑架(6)一侧通过侧块滑动连接于导向轨道(7)内。3.如权利要求1所述的料斗自动倾倒机构，其特征在于，所述料斗(2)靠近导向轨道(7)的一侧下端固定连接有导向轮，所述安装架(5)的顶端安装有料斗防晃动导向(3)，所述料斗(2)侧面的导向轮滑动连接于料斗防晃动导向(3)内。4.如权利要求1所述的料斗自动倾倒机构，其特征在于，所述料斗(2)底端一端转动连接于输送线(1)的下方固定架一端。

技术总结
本实用新型公开了料斗自动倾倒机构，包括：输送线和料斗，料斗吊挂在输送线下端，料斗的下方设置有顶升气缸，料斗的下方安装有安装架，顶升气缸的底座固定连接于安装架上，通过设置料斗和顶升气缸，在料斗进行下料时，下料时打开顶升气缸，顶升气缸的伸缩端伸长可以带动料斗的一端升高将物料倒出，可实现自动倾倒，提高工作效率，降低工作强度；通过设置料斗防晃动导向，料斗输送至下料位置时底部导向轮进入料斗防晃动导向内，在料斗翻转时能够保证料斗不晃动，更加稳固。更加稳固。更加稳固。


技术研发人员：羊福强 孙自伟 林仙东
受保护的技术使用者：无锡畅达万盛自动化设备有限公司
技术研发日：2021.04.16
技术公布日：2021/11/21