一种辛氧基甘油洗涤装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种洗涤装置，特别涉及一种辛氧基甘油洗涤装置，属于辛氧基甘油生产技术领域。


背景技术：

2.辛氧基甘油是化妆品上的一个新型抗菌剂，该成分具有皮肤活性消毒作用，其表现出来的协同效应要优于以往的经典配方，而且对每一位使用者都不会产生过度的皮肤刺激。其良好的效果使得肯定，辛氧基甘油在合成过程中需要进行水洗分层，由于辛氧基甘油的反应条件苛刻，现有洗涤装置出料质量不高，收率低下，且中间过程需要蒸出过量的溶剂，较为复杂。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种辛氧基甘油洗涤装置，以解决上述背景技术中提出的现有洗涤装置收率低下，过程较为复杂的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种辛氧基甘油洗涤装置，包括罐体，所述罐体顶端的中部开设有第一进料孔，所述罐体顶端的两侧均开设有第二进料孔，所述罐体内部的顶端固定设有混合组件，所述混合组件包括混合箱、三个第一通孔、驱动电机、转轴、螺旋叶片、第一混合管道和两个第二混合管道，所述混合箱固定设置在所述罐体的内部，所述混合箱的顶部等距开设有三个第一通孔，所述驱动电机固定设置在所述罐体的一侧，所述驱动电机的传动轴固定连接有转轴，所述转轴的表面固定设有螺旋叶片，其中一个所述第一通孔的顶端固定设有第一混合管道，所述第一混合管道的顶端与第一进料孔相连通，另外两个所述第一通孔的顶端均固定设有第二混合管道，两个所述第二混合管道的顶端分别与两个第二进料孔相连通，所述混合箱底端的一侧开设有第二通孔，所述混合箱的底端固定设有静置组件，所述静置组件包括连接管道、静置箱、若干个加热管、水冷管道、进水孔、水泵和出水孔，所述连接管道固定设置在所述混合箱底端的一侧，所述连接管道的一端通过第二通孔与所述混合箱相连通，所述静置箱固定设置在所述罐体内部的底端，所述连接管道的另一端与所述静置箱相连通，所述静置箱的顶端和底端均固定设有若干个加热管，所述静置箱内部的顶端固定设有水冷管道，所述静置箱的一侧开设有进水孔，所述水泵固定设置在所述罐体一侧的底部，所述水泵的出水口通过进水孔与混合箱相连通，所述混合箱的另一侧开设有出水孔。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一进料孔的顶部、两个第二进料孔的顶部和出水孔的一侧均螺纹连接有密封盖。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接管道的一侧固定设有限位板，所述连接管道的中部开设有卡槽，所述卡槽的内壁卡合连接有卡块，所述卡块的两侧均固定设有密封圈。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡块的一端固定设有拉杆，所述罐体
一侧的内壁固定设有支板，所述支板的中部开设有与卡块相匹配的滑槽。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述罐体的另一侧固定设有温控仪，所述温控仪的检测探头固定设置在静置箱的内壁，若干个所述加热管均通过温控仪与电源电性连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述静置箱另一侧的内壁固定设有精馏柱，所述精馏柱的出料口与出水孔相连通。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述罐体一侧的顶部固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有驱动电机开关、水泵开关和精馏柱开关，所述驱动电机、水泵开关和精馏柱分别通过驱动电机开关、水泵开关和精馏柱开关与电源电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种辛氧基甘油洗涤装置，通过驱动电机带动转轴和螺旋叶片转动，螺旋叶片对混合箱内的混合液搅拌均匀；通过拉动拉杆带动卡块在滑槽内滑动，同时卡块与卡槽分离，便于工作人员对混合箱内的搅拌时长进行控制；通过若干个加热管对静置箱进行加热，水泵向静置箱内注入离子水使离子水对混合液在高温下进行洗涤，离子水和混合液通过精馏柱进行二次洗涤使辛氧基甘油洗涤后的收率提高，操作简便，同时提高了辛氧基甘油的洗涤效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
14.图3为本实用新型图2的a处放大结构示意图；
15.图4为本实用新型图2的b处放大结构示意图；
16.图5为本实用新型的局部结构示意图。
17.图中：1、罐体；2、第一进料孔；3、第二进料孔；4、混合组件；41、混合箱；42、第一通孔；43、驱动电机；44、转轴；45、螺旋叶片；46、第一混合管道；47、第二混合管道；5、第二通孔；6、静置组件；61、连接管道；62、静置箱；63、加热管；64、水冷管道；65、进水孔；66、水泵；67、出水孔；7、密封盖；8、限位板；9、卡槽；10、卡块；11、拉杆；12、支板；13、滑槽；14、温控仪；15、精馏柱；16、开关面板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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5，本实用新型提供了一种辛氧基甘油洗涤装置，包括罐体1，罐体1顶端的中部开设有第一进料孔2，罐体1顶端的两侧均开设有第二进料孔3，罐体1内部的顶端固定设有混合组件4，混合组件4包括混合箱41、三个第一通孔42、驱动电机43、转轴44、螺旋叶片45、第一混合管道46和两个第二混合管道47，混合箱41固定设置在罐体1的内部，混合箱41的顶部等距开设有三个第一通孔42，驱动电机43固定设置在罐体1的一侧，驱动电机43的传动轴固定连接有转轴44，转轴44的表面固定设有螺旋叶片45，其中一个第一通孔42的
顶端固定设有第一混合管道46，第一混合管道46的顶端与第一进料孔2相连通，另外两个第一通孔42的顶端均固定设有第二混合管道47，两个第二混合管道47的顶端分别与两个第二进料孔3相连通，混合箱41底端的一侧开设有第二通孔5，混合箱41的底端固定设有静置组件6，静置组件6包括连接管道61、静置箱62、若干个加热管63、水冷管道64、进水孔65、水泵66和出水孔67，连接管道61固定设置在混合箱41底端的一侧，连接管道61的一端通过第二通孔5与混合箱41相连通，静置箱62固定设置在罐体1内部的底端，连接管道61的另一端与静置箱62相连通，静置箱62的顶端和底端均固定设有若干个加热管63，静置箱62内部的顶端固定设有水冷管道64，静置箱62的一侧开设有进水孔65，水泵66固定设置在罐体1一侧的底部，水泵66的出水口通过进水孔65与混合箱41相连通，混合箱41的另一侧开设有出水孔67。
20.优选的，第一进料孔2的顶部、两个第二进料孔3的顶部和出水孔67的一侧均螺纹连接有密封盖7，便于分别将异辛醇、碱和催化剂倒入该洗涤装置内；连接管道61的一侧固定设有限位板8，连接管道61的中部开设有卡槽9，卡槽9的内壁卡合连接有卡块10，卡块10的两侧均固定设有密封圈，便于工作人员控制混合液的搅拌时长；卡块10的一端固定设有拉杆11，罐体1一侧的内壁固定设有支板12，支板12的中部开设有与卡块10相匹配的滑槽13，便于工作人员拉动卡块10；罐体1的另一侧固定设有温控仪14，温控仪14的检测探头固定设置在静置箱62的内壁，若干个加热管63均通过温控仪14与电源电性连接，便于该洗涤装置对辛氧基甘油合成过程中的温度环境进行控制；静置箱62另一侧的内壁固定设有精馏柱15，精馏柱15的出料口与出水孔67相连通，通过精馏柱15便于对辛氧基甘油进行二次洗涤，使辛氧基甘油的合成收率提高；罐体1一侧的顶部固定设有开关面板16，开关面板16的表面分别设有驱动电机开关、水泵开关和精馏柱开关，驱动电机43、水泵66和精馏柱15分别通过驱动电机开关、水泵开关和精馏柱开关与电源电性连接，便于工作人员控制驱动电机43、水泵66和精馏柱15。
21.具体使用时，本实用新型一种辛氧基甘油洗涤装置，首先将温控仪14的温度范围设置在10
°
c~90
°
c，转动其中三个密封盖7，分别通过第一进料孔2和两个第二进料孔3将异辛醇、碱和催化剂按比例倒入罐体1内，异辛醇、碱和催化剂分别通过第一混合管道46和两个第二混合管道47进入混合箱41内，然后打开开关面板16表面的驱动电机开关，驱动电机43启动带动转轴44转动，转轴44带动螺旋叶片45转动对混合箱41内的混合物进行搅拌，当搅拌均匀后，拉动拉杆11，拉杆11移动带动卡块10在滑槽13内滑动，同时卡块10与卡槽9分离使混合箱41内的混合物通过连接管道61流入静置箱62内，当温控仪14探头检测的温度低于90
°
c时，温控仪14控制若干个加热管63启动对静置箱62进行加热，若干个加热管63散发的热量通过水冷管道64传导使静置箱62内的热量减缓流失，然后通过开关面板16启动水泵66，水泵66通过进水孔65向静置箱62内注入离子水，离子水进入静置箱62内对静置的混合液进行洗涤，然后通过开关面板16启动精馏柱15，混合液与离子水混合后流入精馏柱15内，精馏柱15将混合液进行二次洗涤，然后转动出水孔67一侧的密封盖7将洗涤后合成的辛氧基甘油倒出。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新
型的限制。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。