一种防火保温幕墙的制作方法

1.本技术涉及玻璃幕墙的技术领域，尤其是涉及一种防火保温幕墙。


背景技术：

2.玻璃幕墙是建筑的外墙围护，不承重，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。一般玻璃幕墙由多个幕墙单元拼接而成，每个幕墙单元包括外框和设在外框上的玻璃，幕墙单元通过吊装的方式运送到楼体上并进行安装。
3.在安装每层的幕墙单元的过程中，多个幕墙单元互相抵接并环绕在楼体的外侧。在安装最后一块幕墙单元时，最后一块幕墙单元需要插接在留下的空隙处，但由于留下的空隙较小，导致不便于安装最后一块幕墙单元。


技术实现要素：

4.为了便于工作人员安装最后一块幕墙单元，本技术提供一种防火保温幕墙。
5.本技术提供的一种防火保温幕墙采用如下的技术方案：
6.一种防火保温幕墙，包括支承框、设在支承框上的面板和设在支承框上的伸缩机构，所述面板固定连接在支承框的内部，所述伸缩机构用于将支承框与支承框相邻的幕墙单元之间的缝隙填充，所述伸缩机构包括填充块和驱动组件，所述填充块与支承框滑动连接，所述填充块抵接在与支承框相邻的幕墙单元上，所述驱动组件用于驱动填充块在支承框上做伸出或收回支承框的运动。
7.通过采用上述技术方案，当工作人员将支承框放入已安装好的幕墙单元中后，支承框作为最后一个幕墙单元进入已安装好的幕墙单元中，此时操作伸缩机构，使得伸缩机构中的填充块做伸出支承框方向的运动，直至填充块与已安装好的幕墙单元抵接。在安装支承框的过程中，填充块在伸出支承框前，支承框的占地面积小，便于工作人员将支承框放入已安装好的幕墙单元中。
8.可选的，所述驱动组件包括套筒和设在套筒上的螺杆，所述套筒固定连接在支承框上，所述螺杆与套筒螺纹连接，所述螺杆的一端与填充块转动连接。
9.通过采用上述技术方案，当需要填充块做伸出支承框的运动时，工作人员转动螺杆，螺杆在套筒上做伸出套筒的运动，进而螺杆带动填充块做伸出支承框的运动；同理，当需要填充块做收回支承框的运动时，工作人员反方向转动螺杆，使得填充块做收回支承框的运动，从而实现驱动组件驱动填充块在支承框上做伸出或收回填充块的运动。
10.可选的，所述填充块上固定连接有燕尾块，所述支承框上开设有滑动槽，所述燕尾块位于滑动槽中。
11.通过采用上述技术方案，在驱动组件驱动填充块在支承框上做伸出支承框的运动时，燕尾块在滑动槽中滑动，燕尾块使得填充块在运动过程中不易发生晃动，从而增强填充块运动时的稳定性。
12.可选的，所述面板包括保温板，所述保温板采用由保温玻璃制成的保温板。
13.通过采用上述技术方案，保温玻璃可以传递太阳的能量，使得热辐射能够传递到室内，起到保温的作用，从而实现防火保温幕墙的保温性能。
14.可选的，所述面板还包括防火板，所述防火板采用由防火玻璃制成的防火板。
15.通过采用上述技术方案，防火玻璃具有耐火性和隔热性，可以有效控制火势的蔓延和烟雾的扩散，起到防火的作用，从而实现防火保温幕墙的防火性能。
16.可选的，所述防火板与保温板间隔设置且防火板与保温板之间为真空环境。
17.通过采用上述技术方案，由于噪音不易在真空条件下传播，使得噪音不易穿过防火保温幕墙进入楼体内，从而增强防火保温幕墙的隔音效果。
18.可选的，所述支承框上设有吊环，所述吊环位于支承框的顶部，所述吊环与支承框可拆卸连接。
19.通过采用上述技术方案，在安装防火保温幕墙时，工作人员需要将支承框吊装到楼体上，再对支承框进行安装，吊环起到便于工作人员对支承框进行吊装的作用，支承框到达安装位置后再将吊环从支撑框上拆卸下来，不影响支承框的正常使用。
20.可选的，所述伸缩机构有两个，两个所述伸缩机构分别位于支承框水平方向的两侧。
21.通过采用上述技术方案，由于支承框的重量较大，当支承框插接在已安装好的玻璃幕墙中后，便不易继续挪动，此时分别操作两个伸缩机构，使得两个伸缩机构中的填充块分别在相对的两侧抵接在已安装好的玻璃幕墙上，进而使得防火保温幕墙形成封闭的环形。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.支承框插接在已安装好的幕墙单元中，工作人员操作伸缩机构，使得填充块做伸出支承框方向的运动直至填充块与已安装好的幕墙单元抵接。填充块做伸出支承框的运动前，支承框的占地面积小，便于支承框插接在已安装好的幕墙单元中；
24.2.防火玻璃制成的防火板具有耐火性和隔热性，使得防火板可以控制火势的蔓延和烟雾的扩散，实现防火板的防火功能；
25.3.工作人员需要将支承框吊装到楼体上再进行安装，吊环便于工作人员对支承框进行吊装，当支承框到达安装位置后，工作人员再将吊环从支撑框上拆卸下来，使得支承框可以正常使用。
附图说明
26.图1是表示本技术实施例中防火保温幕墙的结构示意图。
27.图2是表示竖直杆的断裂图。
28.图3是表示防火保温幕墙的剖视图。
29.附图标记说明：1、支承框；11、水平杆；12、竖直杆；121、安装槽；122、滑动槽；2、面板；21、保温板；22、防火板；3、伸缩机构；31、填充块；32、驱动组件；321、固定板；322、移动板；323、套筒；324、螺杆；325、转动环；4、燕尾块；5、吊环；51、水平柱；52、竖直柱；53、平板。
具体实施方式
30.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种防火保温幕墙。参照图1和图2，防火保温幕墙包括支承框1、面板2和两个伸缩机构3，支承框1包括两个水平杆11和两个竖直杆12，两个水平杆11水平间隔设置，两个竖直杆12竖直间隔设置，两个竖直杆12与两个水平杆11依次首尾固定连接，使得两个水平杆11与两个竖直杆12形成一个封闭的方框；面板2为长方体状，面板2具有防火保温的功能，面板2的外侧壁与支承框1的内侧壁通过ab胶固定；两个伸缩机构3分别位于两个竖直杆12上，伸缩机构3包括填充块31和驱动组件32，竖直杆12上开设有安装槽121，安装槽121由竖直杆12远离面板2的一端向内凹陷形成，填充块31位于安装槽121中，驱动组件32驱动填充块31做伸出或收回竖直杆12的运动，填充块31与已安装好的幕墙单元抵接，填充块31与已安装好的幕墙单元通过ab胶固定。
32.支承框1插接到已安装好的幕墙单元中后，由于支承框1的重量较重，使得支承框1不易移动，此时操作两个驱动组件32使得两个填充块31分别从两个竖直杆12中伸出并与已安装好的幕墙单元抵接，使得工作人员不用移动支承框1即可将填充块31与已安装好的幕墙单元形成封闭的环形，且在填充块31伸出支承框1之前，支承框1进入已安装好的幕墙时不会受到填充块31的阻挡，便于工作人员安装支承框1。
33.参照图1和图2，驱动组件32包括固定板321、移动板322、套筒323、螺杆324和转动环325，固定板321为长方体状，固定板321竖直固设在竖直杆12上；移动板322也为长方体状，移动板322竖直固设在填充块31上；套筒323、螺杆324和转动环325均位于固定板321与移动板322之间，套筒323水平放置，套筒323为内部中空、一端开口的圆筒，套筒323的开口端位于靠近移动板322的一端，套筒323远离开口的一端固设在固定板321上；螺杆324的轴线与套筒323的轴线互相重合，螺杆324与套筒323螺纹连接，且螺杆324远离套筒323的一端与移动板322转动连接；转动环325为正六面体状，螺杆324穿过转动环325且螺杆324与转动环325焊接。
34.工作人员使用扳手转动转动环325，转动环325带动螺杆324旋转，螺杆324在套筒323中做伸出的运动，螺杆324带动移动板322做远离面板2的运动，进而使得移动板322带动填充块31做伸出竖直杆12的运动，实现驱动组件32驱动填充块31做伸出竖直杆12的运动。
35.参照图1，填充块31的底端固设有燕尾块4，竖直杆12的底端固设有滑动槽122，燕尾块4位于滑动槽122中，填充块31运动时，同时燕尾块4也在滑动槽122中运动，使得燕尾块4为填充块31的运动提供导向作用，且运动结束后燕尾块4增大了填充块31与楼体的接触面积，使得填充块31更加稳定的设置在安装槽121中。
36.参照图1和图3，面板2包括保温板21和防火板22，保温板21由保温玻璃制成，防火板22由防火玻璃制成。保温玻璃能够使得可见光进入室内，并将热辐射传递到室内，且具有保温的作用，防火玻璃具有耐火性和隔热性，保温板21和隔热板分别实现面板2的保温和防火性能。
37.参照图1和图3，位于顶端的水平杆11上设有两个吊环5，吊环5包括水平柱51和两个竖直柱52，水平柱51为水平放置的圆柱状，竖直柱52为竖直放置的圆柱状，水平柱51的两端分别固设在两个竖直柱52的顶部；两个竖直柱52的底部固设有平板53，平板53为长方体状，平板53与水平杆11螺栓连接。工作人员在吊装支承框1时，吊环5可方便工作人员对支承框1进行吊装，吊装完毕后再将平板53从水平杆11上拆卸下来，使得支承框1得以正常安装使用。
38.本技术实施例一种防火保温幕墙的实施原理为：工作人员通过吊环5将支承框1吊装到指定安装位置，然后将支承框1插接到已安装好的幕墙单元中，再操作转动环325，使得螺杆324带动移动板322移动，移动板322带动填充块31做伸出竖直杆12的运动，直至填充块31将支承框1与已安装好的幕墙单元抵接，整个过程支承框1插接时不会受到阻挡，从而便于工作人员对支承框1进行安装。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。