一种茶叶筛分装置的制作方法

1.本实用新型涉及茶叶加工设备领域，尤其涉及一种茶叶筛分装置。


背景技术：

2.茶叶精加工与其他食品精加工一样，也需要对制得的新茶进行筛分，使其满足市场消费者的要求。由于毛茶原料的品种、季节、品质等因素的影响，存在老嫩不均，长、圆、粗、细混杂以及整碎不一的现象，这严重影响茶叶外形的美观和质地的纯净，而为了满足要求，必须经过精加工和筛分，使其成为高品质商品茶。现有的茶叶筛分装置一般有滚筒筛和立式筛，滚筒筛是将筒体设置为多孔的筛网状，茶叶在内部滚动的同时，细小的茶叶渣或岁茶叶漏出滚筒筛，较大较整的茶叶留在滚筒筛内；然而炒制好的茶叶一般较脆，通过滚筒筛筛分使得内部的茶叶出现高强度的翻动，进而造成茶叶具有更多的碎渣。而现有的立式筛，一般是在壳体内设置若干层筛网，茶叶由上至下的过程中起到筛分的作用，而这种筛分方式往往会使得物料不能充分的分散，筛分效果不好。


技术实现要素：

3.本技术是为了解决现有的滚筒式茶叶筛分装置由于其较强的翻动力造成茶叶具有较多的碎渣，而现有的立式筛容易使得物料不能充分的分散，从而造成筛分效果差的问题，本技术设计一种茶叶筛分装置，其具体采用的技术方案为：
4.一种茶叶筛分装置，包括：
5.机架；
6.集料箱，集料箱设置于机架；
7.圆形筛，圆形筛的筛面为向一侧凸起的球形面，圆形筛活动设置于集料箱，集料箱具有出料口；
8.振动器，振动器设置于圆形筛；
9.环形接料槽，环形接料槽设置于圆形筛的下方，圆形筛的外径大于环形接料槽的内径且小于环形接料槽的外径；
10.锥形导流件，锥形导流件的根部设置于圆形筛的顶点位置，锥形导流件的中心线与圆形筛的中心线重合。
11.优选的，圆形筛上还设有套筒，套筒套设于锥形导流件的外围，套筒与圆形筛之间具有落料空间。
12.优选的，圆形筛上设有导向套筒，导向套筒与圆形筛顶点处切线垂直，集料箱内设有导向杆，导向杆外围套设有弹性件，弹性件一端与集料箱抵接，另一端与圆形筛抵接。
13.优选的，集料箱为圆锥形，集料箱的尖端部远离圆形筛设置，集料箱的根部与圆形筛的边缘处活动连接。
14.优选的，集料箱的根部设有若干环形导向槽，圆形筛的边缘设有与环形导向槽配合的环形导向板，环形导向板滑动设置于环形导向槽。
15.优选的，集料箱的出料口靠近集料箱的尖端部设置若干个，若干个出料口沿圆锥形的集料箱周向间隔设置。
16.优选的，环形接料槽在竖直平面内倾斜设置，环形接料槽的最低处设有排料口。
17.优选的，机架上还设有接料斗，接料斗位于集料箱的下方，出料口在水平方向的投影位于接料斗内。
18.优选的，机架为一底板，底板上表面设有轨道，接料斗设有滚轮，接料斗的滚轮滚动设置于轨道。
19.优选的，机架上设有行走轮。
20.本实用新型通过将圆形筛的筛面设置为向上凸起的球面形，并且在圆形筛上设置锥形导流件，在向圆形筛倒入茶叶时，将茶叶倒在锥形导流件上，利用锥形导流件向四周分散，将茶叶较好的分散在圆形筛的上，利用圆形筛的球面形结构和振动器，茶叶在筛分的同时也会将茶叶进一步分散，提高筛分效果，而且由于茶叶在圆形筛上翻动强度较小，因此也会大大减小在筛分过程中产生过多的茶叶碎渣。
附图说明
21.图1为本实用新型的主视图；
22.图2为图1中集料箱的仰视图；
23.图中，1、机架，2、集料箱，201、集料箱主体，202、支腿，3、圆形筛，4、振动器，5、锥形导流件，6、套筒，7、环形接料槽，8、导向套筒，9、导向杆，10、弹性件，11、出料口，12、环形导向槽，13、环形导向板，14、接料斗，15、滚轮，16、轨道，17、行走轮。
具体实施方式
24.为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式并结合附图，对本实用新型进行详细阐述。
25.另外，在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
26.如图1
‑
2所示，一种茶叶筛分装置，包括：机架1、集料箱2、圆形筛3、振动器4、环形接料槽7和锥形导流件5。
27.其中，机架1为本筛分装置的底座，作为整个筛分装置上其他部件的安装基础，提供安装位置，上述集料箱2就设置在机架1，即集料箱2具有两个支腿202和集料箱主体201，两个支腿202底端焊接在机架1上，顶端与集料箱主体201连接，该集料箱2用于收集从圆形筛3上筛分下来的茶叶。
28.而上述圆形筛3的筛面为为向上凸起的球形面，球形面能够便于茶叶在筛分的同时起到分散茶叶的作用，同时还能够将留置在圆形筛3上侧的茶叶在部分重力作用下快速落料，圆形筛3活动设置在集料箱2上，此处的活动设置指的是圆形筛3能够相对集料箱2上下活动，这是为了能够提供圆形筛3在振动时所要满足的具有一定活动量的要求，另外，上
述集料箱2具有出料口11，而圆形筛3在筛分后将筛分后的茶叶落入集料箱2，然后集料箱2的茶叶从出料口11漏出。
29.在上述圆形筛3上还设有振动器4，该振动器4是直接从市场上采购的，因此，对于其具体的结构在此不进行详述，该振动器4设置在圆形筛3的下表面且靠近球形筛面的顶点设置，这样振动器4才不会干涉圆形筛3的正常工作，不会妨碍茶叶的漏料。
30.而上述环形接料槽7设置在圆形筛3的下方，圆形筛3的外径大于环形接料槽7的内径且小于环形接料槽7的外径，这样圆形筛3在筛分茶叶时，能够将上侧留置的较大较整以及质地较好的茶叶落至环形接料槽7内，通过环形接料槽7接料。
31.上述锥形导流件5的根部设置在圆形筛3的顶点位置，锥形导流件5的中心线与圆形筛3的中心线重合，即锥形导流件5在圆形筛3上正朝上设置。
32.通过设置圆形筛3和在圆形筛3上设置锥形导流件5，在向圆形筛3上倒入茶叶时，茶叶倒至锥形导流件5上，锥形导流件5将茶叶周向分散至圆形筛3的一周，然后圆形筛3通过振动器4使得圆形筛3振动，进而将茶叶筛分的同时将茶叶分散、导入环形接料槽7内，锥形导流件5和圆形筛3将茶叶进一步分散，提高筛分效果；另外，上述筛分方式与滚筒式筛分相比具有较低的翻动力，能够减小茶叶在筛分过程中产生较大的茶叶碎渣。
33.进一步的，为了进一步使得锥形导流件5起到更好的分散的效果，在圆形筛3上还设有套筒6，套筒6套设于锥形导流件5的外围，套筒6与圆形筛3之间具有落料空间。这样在向锥形导流件5上倒入茶叶时，由于套筒6的作用限定茶叶在锥形导流件5上周向分散，提高分散效果。
34.进一步的，对于圆形筛3在集料箱2上的连接，具体的，在圆形筛3上设有导向套筒8，导向套筒8设置在圆形筛3的下表面并且与圆形筛3顶点处切线垂直，即导向套筒8竖向设置，集料箱2内设有导向杆9，导向杆9也竖向设置，在导向杆9外围套设有弹性件10，在本技术中，弹性件10可为弹簧，弹性件10底端与集料箱2抵接，顶端与圆形筛3抵接，同时弹簧的长度大于导向杆9的长度，这样在振动器4带动圆形筛3振动时，导向杆9在导向套筒8内小范围的上下往复相对移动，保证圆形筛3在集料箱2连接的同时，实现圆形筛3与集料箱2之间的可移动性。
35.进一步的，在一个实施例中，上述集料箱2为圆锥形，集料箱2的尖端部远离圆形筛3设置，集料箱2的根部与圆形筛3的边缘处活动连接，圆锥形的集料箱2更便于内部的茶叶向下集中出料，集料箱2的根部与圆形筛3的边缘同时也活动连接一定程度上也是进一步提高圆形筛3的连接强度。
36.进一步的，集料箱2的根部沿其中心线方向设有若干环形导向槽12，在本技术中设置三个，三个环形导向槽12同时沿集料箱2的周向均匀间隔设置，同时，在圆形筛3的边缘设有与环形导向槽12配合的环形导向板13，环形导向板13也是沿集料箱2的中心线方向设置，环形导向板13滑动设置在环形导向槽12内，当振动器4带动圆形筛3振动时，除了导向杆9与导向套筒8之间出现小幅度上下滑动外，环形导向板13在环形导向槽12内同样出现小幅度滑动，两者在滑动的同时也进一步增加了圆形筛3的连接强度。
37.进一步的，在一个实施例中，上述集料箱2的出料口11靠近集料箱2的尖端部设置若干个，在本技术中设置三个，三个出料口11沿圆锥形的集料箱2周向间隔设置。三个出料口11成环形排布，在周向方向上设置多个出料口11能够同时实现在多个出料口11出料，提
高出料速度，避免因设置单个出料口11而在出料口11处积料。
38.进一步的，为了有利于环形接料槽7的排料，环形接料槽7在竖直平面内倾斜设置，即环形接料槽7一侧高，一侧低，而在环形接料槽7的最低处的位置设有排料口，在圆形筛3上侧的茶叶落入环形接料槽7内后，由于环形接料槽7一侧高一侧地，内部的茶叶由较高的一侧向较低的一侧堆积，并通过环形接料槽7较低处的出料口11排出，虽然不能完全将环形接料槽7内的茶叶完全排出，但也减少了人工的参与，降低人工劳动强度。
39.进一步的，在集料箱2的下方还设有接料斗14，该接料斗14放置在机架1上，集料箱2上的出料口11在水平方向的投影位于接料斗14内，这样从集料箱2内出来的茶叶落入接料斗14内，人工可以定时将接料斗14拿出，将接料斗14内的茶叶倒入储存箱或储存袋内，通过设置接料斗14便于将其拿出或放入机架1上，便于中间转存。
40.进一步的，在一个实施例中，上述机架1为一底板，底板上表面设有轨道16，接料斗14设有滚轮15，接料斗14的滚轮15滚动设置于轨道16，这样接料斗14就可以从地板上拉出，然后将其内部的茶叶取出，加快接料斗14转存茶叶的时间。
41.而进一步的，还可以在底板的下端面安装行走轮17，便于整个筛分装置移动位置，该行走轮17为带有锁止功能的万向轮，此锁止功能的万向轮的结构为成熟的现有技术，在此不对其赘述。
42.上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
43.本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。