一种自动对中拉紧式防护机构的制作方法

1.本实用新型涉及设备的防护领域，特别是一种自动对中拉紧式防护机构。


背景技术：

2.在实际生产活动中，许多的机械设备都需要安装防护板，以保护设备内部各机构的正常运转。以方滑枕型机床为例，在其方形的防护外侧设置有一圈密封圈，这个密封圈能够防止切削区域的冷却液和切屑越过防护到机床后侧。这样就要求形成防护的两块防护板之间的接缝必须严密贴合，而且所使用的螺钉也要尽可能的少。如果在接缝处存在缝隙，极易夹杂很细小的切屑，从而对密封圈造成致命的伤害，导致其失去密封功能。而许多防护板都存在上述问题。因此现在需要一种能够解决上述问题的方法或装置。


技术实现要素：

3.本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，布局合理，能够在尽可能减少螺钉的前提下，保证两块防护板之间的接缝紧密、精准贴合，从而起到较好防护效果的自动对中拉紧式防护机构。
4.本实用新型的技术解决方案是：一种自动对中拉紧式防护机构，包括a板1和b板2，其特征在于：所述b板2上设置有突出且不与b板2共面的连接部3，连接部3通过螺栓与开设在拉紧板4上的螺纹孔连接，所述拉紧板4上等距地分布有多个拉紧长孔5，所述防护机构还包括异型拉紧件6，所述异型拉紧件6由下至上依次设置有底部的大圆台部分7、中部的偏心圆部分8以及顶部的小圆台部分9，所述偏心圆部分8连接在拉紧板4上的拉紧长孔5内，所述a板1上设置有多个与异型拉紧件6一一对应的定位孔10，所述定位孔10与小圆台部分9相配，所述异型拉紧件6内开设有异型孔11，所述异型孔11与大圆台部分7和小圆台部分9同轴，所述异型孔11由内六方孔和螺纹孔两部分组成，其中内六方孔位于小圆台部分9内，而螺纹孔则位于偏心圆部分8和大圆台部分7内。
5.本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：
6.本种结构形式的自动对中拉紧式防护机构，其结构简单，设计巧妙，布局合理，它针对传统的防护在结构上存在的缺陷，设计出一种特殊的结构，它利用一个异型件配合以一个带有长孔的拉紧板来实现两块板材之间缝隙的调整，该异型件中部的偏心圆部分连接在拉紧板的长孔上，这里的异型件连接在一块防护板上，拉紧板则连接在另一块防护板上，通过旋转异型件的方式能够让两块防护板自动对中拉紧，从而消除二者之间的缝隙；这种特殊的结构并没有增加安装螺钉的数量，可以尽可能地减少破坏防护外侧刮屑条的可能性；由于它的安装难度大大降低，因此对于操作人员的经验和手法要求也较低，从而保证了装配质量。并且它的制作工艺简单，制造成本低廉，因此可以说它具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。
附图说明
7.图1是本实用新型实施例的工作状态示意图。
8.图2是本实用新型实施例中拉紧板部分的结构示意图。
9.图3是本实用新型实施例中异型拉紧件部分的主视图。
10.图4是图3中的a
‑
a向剖视图。
11.图5是本实用新型实施例中异型拉紧件部分的立体结构示意图。
12.图6是本实用新型实施例处于连接状态时的剖视图。
具体实施方式
13.下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1至图6所示：一种自动对中拉紧式防护机构，包括a板1和b板2，在b板2上设置有突出且不与b板2共面的连接部3，连接部3通过螺栓与开设在拉紧板4上的螺纹孔连接，所述拉紧板4上等距地分布有多个拉紧长孔5，所述防护机构还包括异型拉紧件6，所述异型拉紧件6由下至上依次设置有底部的大圆台部分7、中部的偏心圆部分8以及顶部的小圆台部分9，所述偏心圆部分8连接在拉紧板4上的拉紧长孔5内，所述a板1上设置有多个与异型拉紧件6一一对应的定位孔10，所述定位孔10与小圆台部分9相配，所述异型拉紧件6内开设有异型孔11，所述异型孔11与大圆台部分7和小圆台部分9同轴，所述异型孔11由内六方孔和螺纹孔两部分组成，其中内六方孔位于小圆台部分9内，而螺纹孔则位于偏心圆部分8和大圆台部分7内。
14.本实用新型实施例的自动对中拉紧式防护机构的工作过程如下：首先将多个异型拉紧件6分别连接在拉紧板4上，具体说是将异型拉紧件6上的偏心圆部分8连接在拉紧板4上的拉紧长孔5中，此时大圆台部分7位于拉紧板4的背侧，而小圆台部分9则突出于拉紧板4；然后将b板2上的连接部3通过螺栓与拉紧板4固定连接；最后将小圆台部分9插入a板1上的定位孔10中，此时a板1和b板2通过拉紧板4与异型拉紧件6相互连接，但二者之间留有间隙；
15.操作人员取内六角扳手，将其端头穿过开设a板1上的定位孔10后插入到异型拉紧件6内部的异型孔11中，具体说是插入到六方孔部分中，转动扳手，带动异型拉紧件6旋转，此时异型拉紧件6上的偏心圆部分8便会在拉紧长孔5内相对转动，进而推动拉紧板4整体向上运动，进而带动b板2朝着a板1的方向运动，当所有的异型拉紧件6都旋转到位时，a板1与b板2相互紧贴，二者之间的缝隙完全合拢；
16.然后利用螺栓插入到异型孔11中，利用异型孔11后半段的螺纹孔部分将异型拉紧件6与a板1固定连接，即实现了两块防护板材（a板1与b板2）之间的连接；这种连接结构的缝隙闭合紧密，能够有效起到防护的作用，而且不需要额外在a板1或b板2上开设螺纹孔，从而降低了防护失效的可能性。


技术特征：
1.一种自动对中拉紧式防护机构，包括a板（1）和b板（2），其特征在于：所述b板（2）上设置有突出且不与b板（2）共面的连接部（3），连接部（3）通过螺栓与开设在拉紧板（4）上的螺纹孔连接，所述拉紧板（4）上等距地分布有多个拉紧长孔（5），所述防护机构还包括异型拉紧件（6），所述异型拉紧件（6）由下至上依次设置有底部的大圆台部分（7）、中部的偏心圆部分（8）以及顶部的小圆台部分（9），所述偏心圆部分（8）连接在拉紧板（4）上的拉紧长孔（5）内，所述a板（1）上设置有多个与异型拉紧件（6）一一对应的定位孔（10），所述定位孔（10）与小圆台部分（9）相配，所述异型拉紧件（6）内开设有异型孔（11），所述异型孔（11）与大圆台部分（7）和小圆台部分（9）同轴，所述异型孔（11）由内六方孔和螺纹孔两部分组成，其中内六方孔位于小圆台部分（9）内，而螺纹孔则位于偏心圆部分（8）和大圆台部分（7）内。

技术总结
本实用新型公开一种自动对中拉紧式防护机构，包括A板和B板，B板上设置有突出且不与B板共面的连接部，连接部通过螺栓与开设在拉紧板上的螺纹孔连接，所述拉紧板上等距地分布有多个拉紧长孔，所述防护机构还包括异型拉紧件，所述异型拉紧件由下至上依次设置有底部的大圆台部分、中部的偏心圆部分以及顶部的小圆台部分，所述偏心圆部分连接在拉紧板上的拉紧长孔内，所述A板上设置有多个与异型拉紧件一一对应的定位孔，所述定位孔与小圆台部分相配，异型拉紧件内开设有异型孔，所述异型孔与大圆台部分和小圆台部分同轴，异型孔由内六方孔和螺纹孔两部分组成，在A板上则开设有与所述定位孔位置相配的安装孔。述定位孔位置相配的安装孔。述定位孔位置相配的安装孔。


技术研发人员：招瑞丰 高畅 李治 周丽娜 孟国兴 赵宏安 薛志红 王巨冰 陈忠实 田景旭 薛德黎
受保护的技术使用者：通用技术集团大连机床有限责任公司
技术研发日：2021.04.08
技术公布日：2021/11/21