一种水泥生产过程用气体快速检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及水泥生产用气体检测技术领域，尤其涉及一种水泥生产过程用气体快速检测装置。


背景技术：

2.水泥生产过程中不仅产生大量烟尘、粉尘，还会生成氮氧化物、二氧化硫、氟化物、二氧化碳、一氧化碳等有害气体而污染大气，所以在水泥生产过程中需要对各个过程中的气体进行检测，气体测量仪是一种气体泄露浓度检测的仪器仪表工具，主要利用气体传感器来检测环境中存在的气体种类，气体传感器是用来检测气体的成份和含量的传感器。
3.中国专利文献cn208224219u公开了一种多种气体快速检测装置，包括一整体密闭的气体密封腔以及设置在所述气体密封腔中的多种气体检测仪，所述气体密封腔上分别设置有用于气体通入的进气口和用于气体排出的排气管，所述进气管与负压吸气装置连接，所述排气管上设置有控制开启与闭合的闸阀，所述气体密封腔上设置有用于观察所述多种气体检测仪显示屏的透明观察窗，本实用新型的优点在于，利用气体密封腔将待检区域气体进行密封检测，使检测气体浓度保持稳定，提高了检测结果的准确性；将多种检测仪进行集成使用，大大提高了气体检测效率和精确度，避免了采样不均所造成的干扰，本装置结构简单，操作使用方便，在煤矿井下安全作业领域具有良好的实用推广价值，但是此装置提取样本气体速度太慢，且不能方便检测人员携带。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水泥生产过程用气体快速检测装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种水泥生产过程用气体快速检测装置，包括壳体和外壳，所述壳体上端左侧中部固定连接有吸气口，所述壳体内部左侧上端设置有第一管道，所述第一管道下端连通在气泵的上端，所述气泵的下端连通有第二管道，所述第二管道下端连通在检测腔左侧上端，所述检测腔右侧下端连通有第三管道，所述第三管道内部设置有排气扇，所述第三管道下端连通有排气口，所述壳体前端左侧下部设置有开关，所述外壳内部设置有空腔，所述外壳后端上部固定连接有卡扣。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述吸气口中空，所述吸气口下端连通在第一管道上端。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述气泵与开关电性连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述排气口贯穿在壳体底端右侧。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述检测腔内部设置有气体检测元件。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述壳体上端右侧中部固定连接有套环。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述外壳前端固定连接有挡板。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述空腔宽度略大于壳体，所述空腔高度略大于壳体。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，首先打开开关，启动气泵，气泵通过吸气口与第一管道吸取需检测的气体，待检测气体随后顺着第二管道进入检测腔，气体检测元件对其进行检测后，气体进入第三管道，第三管道中的排气扇运转，将检测完成的气体从排气口排出，减小了采集气体的难度，加快了气体检测的过程，省时省力。
22.2、本实用新型中，外壳后端固定连接的卡扣可以方便的挂在腰带上，然后将检测装置置入外壳中的空腔中，挡板可以对检测装置起到限位作用，需要取出装置时可一使用套环将装置从外壳中取出，使得检测人员能够很方便的携带此装置，值得大力推广。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种水泥生产过程用气体快速检测装置的立体图；
24.图2为本实用新型提出的一种水泥生产过程用气体快速检测装置的主视剖视图；
25.图3为本实用新型提出的一种水泥生产过程用气体快速检测装置的外壳立体图；
26.图4为本实用新型提出的一种水泥生产过程用气体快速检测装置的外壳结构示意图。
27.图例说明：
28.1、壳体；2、吸气口；3、套环；4、开关；5、排气口；6、第一管道；7、气泵；8、第二管道；9、检测腔；10、气体检测元件；11、第三管道；12、排气扇；13、挡板；14、外壳；15、空腔；16、卡扣。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以
具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.参照图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种水泥生产过程用气体快速检测装置，包括壳体1和外壳14，壳体1上端左侧中部固定连接有吸气口2，吸气口2可以吸入水泥生产过程中待检测气体，壳体1内部左侧上端设置有第一管道6，第一管道6可以连通吸气口2与气泵7，第一管道6下端连通在气泵7的上端，气泵7运行可以提供吸力，加速待检测气体的吸入，气泵7的下端连通有第二管道8，第二管道8可以将气泵7吸入的气体传输到检测腔9中，第二管道8下端连通在检测腔9左侧上端，检测腔9供气体检测所用，检测腔9右侧下端连通有第三管道11，第三管道11用于将检测完的气体传输至排气口5，第三管道11内部设置有排气扇12，排气扇12可以加速气体的排出，第三管道11下端连通有排气口5，排气口5可以将气体排出壳体1，壳体1前端左侧下部设置有开关4，开关4可以控制气泵7与排气扇12，外壳14内部设置有空腔15，空腔15可以用于放置壳体1，外壳14后端上部固定连接有卡扣16，卡扣16可以用来固定外壳14。
32.吸气口2中空，吸气口2下端连通在第一管道6上端，使得吸气口2吸入的气体可以进入第一管道6，气泵7和排气扇12均与开关4电性连接，使得开关4可以控制气泵7与排气扇12，排气口5贯穿在壳体1底端右侧，使得排气口5可以排出壳体1内气体，检测腔9内部设置有气体检测元件10，气体检测元件10可以检测被吸入的气体成分，壳体1上端右侧中部固定连接有套环3，套环3可以便于将装置从外壳14中取出，外壳14前端固定连接有挡板13，挡板13可以在壳体1被放置在外壳14中时起到限位作用，空腔15宽度略大于壳体1，空腔15高度略大于壳体1，使得壳体1能被放置在外壳14中。
33.工作原理：首先打开开关4，启动气泵7，气泵7通过吸气口2与第一管道6吸取需检测的气体，待检测气体随后顺着第二管道8进入检测腔9，气体检测元件10对其进行检测后，气体进入第三管道11，第三管道11中的排气扇12运转，将检测完成的气体从排气口5排出，减小了采集气体的难度，加快了气体检测的过程，省时省力，外壳14后端固定连接的卡扣16可以方便的挂在腰带上，然后将检测装置置入外壳14中的空腔15中，挡板13可以对检测装置起到限位作用，需要取出装置时可一使用套环3将装置从外壳14中取出，使得检测人员能够很方便的携带此装置，值得大力推广。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。