一种汽车塑料件喷漆装置的制作方法

1.本实用新型涉及汽车塑料件技术领域，具体是一种汽车塑料件喷漆装置。


背景技术：

2.汽车塑料化是当今国际汽车制造业的一大发展趋势。当前车用市场需求已转向重量更轻的运动型多功能车、小型货车和其他轻型车辆，这将促使车用材料向更轻质化发展。轻型车辆市场对树脂如尼龙、聚丙烯、聚氨酯和其他工程塑料的需求量非常大，约占树脂市场需求总量的30%以上；对聚乙烯醇缩丁醛的需求量约占其总需求量的85%以上。
3.传统的塑料件喷漆装置，在进行喷漆使用时，一般手持式进行喷漆，且不能自动换面，喷漆的工作效率较低，且人工喷漆存在喷漆不均匀的情况，喷漆质量较低。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种汽车塑料件喷漆装置，解决了上述背景技术中出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种汽车塑料件喷漆装置，包括安装板，还包括；
7.设置于安装板两侧的安装柱，安装柱一侧设置承载板；
8.喷漆机构，设置于承载板一侧，包括喷漆组件和传动组件，两者连接联动共同作用实现对塑料件的全方位喷漆；
9.驱动机构，设置于安装板与承载板之间，与传动组件连接，用于驱动喷漆组件摆动式喷漆。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷漆组件包括油漆箱，油漆箱一侧的承载板一端开设滑槽，滑槽内设置滑动块，滑动块一侧设置喷漆泵，喷漆泵两端与油漆箱之间设置伸缩软管，所述喷漆泵一侧的承载板侧面设置固定块，固定块之间设置固定柱，固定柱一端设置活动块，活动块一侧设置喷漆管，喷漆管一侧设置喷漆嘴，所述喷漆管与油漆泵之间设置连通管。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动组件包括传动柱，传动柱轴向一端穿过承载板，且端部设置承载盘，承载盘两侧设有夹持组件。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动机构包括驱动箱，驱动箱一侧设置驱动电机，驱动电机的输出轴一端设置驱动柱，驱动柱穿过驱动箱，延伸至驱动箱一侧，且端部设置驱动轮，驱动轮一侧设置固定轴，固定轴轴向一侧的安装板一侧设置驱动杆，驱动杆一侧与滑动块连接，所述驱动杆一端开设通槽，所述固定轴延伸至通槽内。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动箱内的驱动柱一端设置不完全锥齿轮，所述传动柱一端延伸至驱动箱内，且端部设置传动锥齿轮，传动锥齿轮与不完全锥齿轮啮合对应设置，所述伸缩软管为橡胶材质的波纹管。
14.本实用新型具有以下有益之处：在进行使用时，将需要进行喷漆的塑料件放置在承载盘上，然后通过夹持组件进行夹持，启动喷漆泵和驱动电机，驱动电机带动驱动柱转
动，在驱动轮上的固定轴的作用下带动驱动杆摆动，然后带动滑动块前后移动，进而带动喷漆泵前后移动，在连通管的作用下带动喷漆管前后移动喷漆，使得装置对塑料件一面进行全面的喷漆，在不完全锥齿轮和传动锥齿轮的带动下带动承载盘上的塑料件进行间歇式自动翻面，进行另一面的喷漆，喷漆均匀，质量好，工作效率高，实用性好。
附图说明
15.图1为一种汽车塑料件喷漆装置主视整体的结构示意图。
16.图2为一种汽车塑料件喷漆装置仰视整体的结构示意图。
17.图3为一种汽车塑料件喷漆装置侧面的结构示意图。
18.图中：1、安装板；2、承载板；3、安装柱；4、承载盘；5、驱动电机；6、驱动箱；7、驱动柱；8、从动柱；9、驱动轮；10、驱动杆；11、油漆箱；12、伸缩软管；13、油漆泵；14、滑槽；15、滑动块；16、连通管；17、喷漆管；18、喷漆嘴；19、固定块；20、固定柱；21、活动块；22、通槽；23、固定轴；24、不完全锥齿轮；25、传动锥齿轮。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.实施例1
22.请参阅图1
‑
3，一种汽车塑料件喷漆装置，包括安装板1，还包括；
23.固定设置于安装板1两侧的安装柱3，安装柱3一侧固定连接承载板2；
24.喷漆机构，设置于承载板2一侧，包括喷漆组件和传动组件，两者连接联动共同作用实现对塑料件的全方位喷漆；所述喷漆组件包括油漆箱11，油漆箱11与承载板2固定连接，所述油漆箱11一侧的承载板2一端开设滑槽14，滑槽14内滑动设置滑动块15，滑动块15一侧固定连接喷漆泵，喷漆泵两端与油漆箱11之间固定连接伸缩软管12，所述喷漆泵一侧的承载板2侧面固定连接固定块19，固定块19之间固定连接固定柱20，固定柱20一端滑动套接活动块21，活动块21一侧固定连接喷漆管17，喷漆管17一侧固定连接喷漆嘴18，所述喷漆管17与油漆泵13之间固定连接连通管16，所述传动组件包括传动柱，传动柱轴向一端穿过承载板2，且端部固定连接承载盘4，承载盘4两侧设有夹持组件。
25.夹持组件可以使用丝杆调节式夹持或者电动伸缩杆式的夹持方式，对塑料进行夹持固定，保证喷漆式塑料件的稳定性，使得喷漆效果更好。
26.驱动机构，设置于安装板1与承载板2之间，与传动组件连接，用于驱动喷漆组件摆动式喷漆，所述驱动机构包括驱动箱6，驱动箱6一侧与安装板1固定连接，所述驱动箱6一侧固定连接驱动电机5，驱动电机5的输出轴一端固定连接驱动柱7，驱动柱7穿过驱动箱6，延伸至驱动箱6一侧，且端部固定连接驱动轮9，驱动轮9一侧固定连接固定轴23，固定轴23轴向一侧的安装板1一侧铰接驱动杆10，驱动杆10一侧与滑动块15铰接连接，所述驱动杆10一
端开设通槽22，所述固定轴23延伸至通槽22内。
27.驱动电机5带动驱动柱7转动，在驱动轮9上的固定轴23的作用下带动驱动杆10摆动，然后带动滑动块15前后移动，进而带动喷漆泵前后移动，在连通管16的作用下带动喷漆管17前后移动式喷漆。
28.所述驱动箱6内的驱动柱7一端固定连接不完全锥齿轮24，所述传动柱一端延伸至驱动箱6内，且端部固定连接传动锥齿轮25，传动锥齿轮25与不完全锥齿轮24啮合对应设置。
29.实施例2
30.请参阅图1
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3，本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：所述伸缩软管12为橡胶材质的波纹管，使用波纹管能够保证油漆泵13在移动时，仍然能够保证油漆的正常供应，同时橡胶材质耐磨，使用寿命更长，实用性更高。
31.本实用新型在实施过程中，在进行使用时，将需要进行喷漆的塑料件放置在承载盘4上，然后通过夹持组件进行夹持，启动喷漆泵和驱动电机5，在传动机构的传动作用下喷漆管17前后移动喷漆，使得装置对塑料件一面进行全面的喷漆，在不完全锥齿轮24和传动锥齿轮25的带动下从动柱8带动承载盘4上的塑料件进行间歇式自动翻面，进行另一面的喷漆，喷漆均匀，质量好，工作效率高，实用性好。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。