一种旋钮的装配装置的制作方法

专利检索2022-05-10  99



1.本技术属于医疗设备的装配和拆卸领域,涉及一种装配装置,具体涉及一种旋钮的装配装置。


背景技术:

2.随着现代医学的快速发展,以计算机辅助的医疗手术导航系统已越来越广泛地应用于临床外科手术中。医疗手术导航系统是将患者术前或术中影像数据和手术台上的患者解剖结构准确对应,手术中利用跟踪器跟踪患者手术部位和手术器械,并将手术器械和患者手术部位的空间位置在影像上以虚拟形式实时更新显示,使医生对手术器械相对患者解剖结构的位置一目了然,使外科手术更快速、更精确、更安全。
3.对于患者手术部位的跟踪,由于需要将跟踪器与人体进行刚性连接,通常需要利用跟踪器支架将患者跟踪器与患者手术部位进行连接。跟踪器支架固定在患者的身体上,患者跟踪器安装在跟踪器支架上,因此跟踪器支架是患者跟踪器与患者身体部位之间的桥梁,保证患者跟踪器与患者不相对运动。由此,当患者的身体发生移动时,患者跟踪器起到跟踪的作用,将移动距离反馈给计算机软件,从而保证手术的精度。
4.图1示出了用于将患者跟踪器装配到跟踪器支架上的两个旋钮在彼此组装前的立体图;图2示出了该两个旋钮在彼此组装后的立体图。如图1和图2所示,旋钮a和旋钮b组装后装配在患者跟踪器上,用于辅助患者跟踪器安装至跟踪器支架上。
5.在现有的操作过程中,需要手动组装旋钮a和旋钮b,旋钮a和旋钮b的装配过程困难,繁琐费力,影响工作效率。


技术实现要素:

6.为了解决现有技术中出现的上述问题,本技术提供了一种旋钮的装配装置,用于将第一旋钮装配至与所述第一旋钮相匹配的第二旋钮,所述装配装置包括:
7.底座,具有凹槽,所述凹槽用于容纳所述第二旋钮;
8.导向套筒,具有开放的筒状空腔,所述空腔用于容纳所述第一旋钮;以及
9.导向压杆,装配于所述导向套筒的筒状空腔内,所述导向压杆的一端用于将所述第一旋钮推向并装配至所述第二旋钮。
10.根据一个实施方式,所述底座在其凹槽内具有卡块,以用于与所述第二旋钮的卡槽相配合,从而对所述第二旋钮在所述凹槽中定位。
11.根据一个实施方式,所述凹槽具有中央凹陷,用于容纳所述第二旋钮的中央凸起部以及装配后所述第一旋钮的中央杆。
12.根据一个实施方式,所述底座具有一个或多个定位销,所述定位销位于所述凹槽的周边,所述导向套筒具有与所述定位销相配合的一个或多个定位孔,所述定位孔位于所述筒状空腔的开口的周边。
13.根据一个实施方式,所述一个或多个定位销相对于所述凹槽的中心为非对称分
布,所述一个或多个定位孔相对于所述开口的中心为非对称分布。
14.根据一个实施方式,所述导向套筒在其筒状空腔的侧壁上具有一组或多组夹持组件,以用于在所述筒状空腔内夹持所述第一旋钮。
15.根据一个实施方式,每个所述夹持组件均包括:
16.夹持杆,设置于所述侧壁上的第一通孔内,并能够在所述第一通孔内沿所述导向套筒的径向移动;
17.固定块,可拆卸地固定于所述第一通孔内,并且相对于所述夹持杆位于所述导向套筒的径向外侧;以及
18.第一弹簧,一端抵靠于所述固定块,另一端抵靠于所述夹持杆的肩部,从而在压缩时对所述夹持杆产生径向向内的张力。
19.根据一个实施方式,所述夹持杆朝向所述空腔的一端具有圆弧形头部。
20.根据一个实施方式,在所述导向套筒的筒状空腔的开口周边设置有方位标识。
21.根据一个实施方式,该装配装置还包括:
22.盖板,固定于所述导向套筒远离所述底座的一侧,并具有第二通孔,所述导向压杆的另一端穿过所述第二通孔;
23.第二弹簧,一端抵靠于所述导向压杆的肩部,另一端用于抵靠所述第一旋钮。
24.针对现有技术中出现的问题,本技术提供的装配装置能够实现两个旋钮间的装配操作,借助于该工具,使得装配过程简单高效,省时省力。
附图说明
25.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1示出了用于将患者跟踪器装配到跟踪器支架上的两个旋钮在彼此组装前的立体图。
27.图2示出了该两个旋钮在彼此组装后的立体图。
28.图3示出了根据本技术一个实施方式的装配装置和待装配旋钮的剖视图。
29.图4示出了根据本技术一个实施方式的底座的立体图。
30.图5示出了根据本技术一个实施方式的底座内容纳有第二旋钮b的示意图。
31.图6示出了根据本技术一个实施方式的导向套筒的底面的示意图。
32.图7示出了根据本技术一个实施方式的夹持组件的剖视图。
33.图8示出了根据本技术一个实施方式在导向套筒内未装入第一旋钮时的状态图。
34.图9示出了根据本技术一个实施方式在导向套筒内装入第一旋钮时的状态图。
35.图10示出了根据本技术一个实施方式利用装配装置组装第一旋钮和第二旋钮的装配图。
具体实施方式
36.为了更好地理解本技术的技术方案及优点,下面结合附图和具体实施例对本技术
的内容做进一步详细说明。但此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。此外,以下所描述的本技术的各实施方式中所涉及到的技术特征除彼此构成冲突的情况外均可以组合使用,从而构成本技术范围内的其他实施方式。
37.在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语"第一"、"第二"仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中,"多个"的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
38.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语"安装"、"相连"、"连接"应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接:可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之"上"或之"下"可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征"之上"、"上方"和"上面"包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征"之下"、"下方"和"下面"包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
40.图3示出了根据本技术一个实施方式的装配装置和待装配旋钮的剖视图。如图3所示,装配装置100用于将第一旋钮a装配至第二旋钮b,其中第一旋钮a和第二旋钮b相互匹配。该装配装置100可包括底座110、导向套筒120、导向压杆130。底座110具有凹槽111,凹槽111用于容纳第二旋钮b。
41.图4示出了根据本技术一个实施方式的底座的立体图。图5示出了根据本技术一个实施方式的底座内容纳有第二旋钮b的示意图。如图4和图5所示,凹槽111可与第二旋钮b的形状和尺寸相适应,以将第二旋钮b容纳于其内,从而实现第二旋钮b的定位及固定。
42.再参照图3,导向套筒120具有开放的筒状空腔121,该空腔121可容纳第一旋钮a。导向压杆130装配于导向套筒120的筒状空腔121内,导向压杆130的一端用于将第一旋钮a推向并装配至第二旋钮b。因此,在装配时,可通过按压导向压杆130,使其一端推动第一旋钮a沿着导向套筒120的筒状空腔121朝向底座110内的第二旋钮b运动,并最终将第一旋钮a和第二旋钮b装配在一起。
43.由此,可利用该装配装置,实现两个旋钮间的装配操作,借助于该工具,使得装配过程简单高效,省时省力。
44.再参照图4和图5,在底座110的凹槽111内,设置有卡块112,该卡块112可与第二旋钮b的卡槽相配合,从而对第二旋钮b在凹槽111中进行定位。由于卡块112的存在,使得第二
旋钮b在凹槽111中的位置相对固定,不会发生左右的旋转,从而便于确保两个旋钮之间装配方向的正确性。第一旋钮a和第二旋钮b之间的组装具有一定的方向性要求,即,在与轴向垂直的平面内,第一旋钮a和第二旋钮b相对于其轴线需要按一定的方向彼此组装,才能够在装配后正常操作。如果二者之间的相对方向装配有误,则无法实现患者跟踪器与跟踪器支架之间的正常连接。在现有技术中,并没有对第一旋钮a和第二旋钮b装配方向的防错机制,如果第一旋钮a和第二旋钮b方向装配错误,就会直接导致跟踪器的安装过程出错。进一步,如果安装错误的产品放行,那么在实际手术操作中将对医生正常手术造成影响,直接影响患者的手术。如上所述,卡块112和第二旋钮b的卡槽的配合,可以帮助第二旋钮b定位,从而在一定程度上避免发生装配方向的错误。
45.参见图1和图2,第一旋钮a在其中央部分具有向下凸起的中央杆,第二旋钮b也具有中央凸起部,在装配后,第二旋钮b的中央凸起部包围第一旋钮a的中央杆。再参见图4和图5,凹槽111具有中央凹陷111a(见图3和图4),中央凹陷111a可容纳第二旋钮b的中央凸起部以及装配后第一旋钮a的中央杆,从而便于两个旋钮的装配操作。
46.此外,底座110还具有一个或多个定位销113,定位销113位于凹槽111的周边。图6示出了根据本技术一个实施方式的导向套筒的底面的示意图。如图6所示,与定位销113相对应,导向套筒120具有与定位销113相配合的一个或多个定位孔122,定位孔122位于筒状空腔121的开口的周边。由此,可利用定位销113和定位孔122来确定底座110和导向套筒120的相对位置,从而确保装配操作的顺利进行和方向准确性。
47.根据一个实施例,一个或多个定位销113相对于凹槽111的中心为非对称分布,相应地,一个或多个定位孔122相对于筒状空腔121的开口的中心也为非对称分布。这种非对称分布使得定位销113和定位孔122在周向上仅有唯一的方向才能够对准,从而实现了底座110和导向套筒120之间的定位,以确保两个旋钮的正确装配。
48.再参照图3,在导向套筒120的筒状空腔121的侧壁上,设置有一组或多组夹持组件123,夹持组件123可在筒状空腔121内夹持第一旋钮a,从而在装配前在导向套筒120内固定第一旋钮a。
49.图7示出了根据本技术一个实施方式的夹持组件的剖视图。如图3和图7所示,每个夹持组件123可包括夹持杆123a、固定块123b、弹簧123c。夹持杆123a设置于筒状空腔121侧壁上的通孔124内,并能够在通孔124内沿导向套筒120的径向移动。如图7所示,通孔124的径向内侧开口较小,径向外侧开口较大,因此夹持杆123a可在通孔124的径向外侧开口较大处自由活动,而当夹持杆123a径向向内运动时,其肩部将抵靠在侧壁上的凸起处,从而在导向套筒120内没有第一旋钮a时,夹持杆123a也不至于完全运动至筒状空腔121内而发生掉落。固定块123b可拆卸地固定于通孔124内,并且相对于夹持杆123a位于导向套筒120的径向外侧。在实际操作中,固定块123b可具有一定弹性,从而可紧密地压入通孔124中,以防止夹持杆123a从导向套筒120外侧掉落。弹簧123c的一端抵靠于固定块123b,另一端抵靠于夹持杆123a的肩部,从而在压缩时对夹持杆123a产生径向向内的张力。
50.在装配导向套筒120时,首先将夹持杆123a从外侧装入通孔124中,然后放入弹簧123c,使弹簧123c的一端抵靠在夹持杆123a的肩部。随后,将固定块123b从外侧压入通孔124,使其紧密地固定在通孔124中,从而抵靠弹簧123c的另一端,并防止夹持杆123a和弹簧123c从通孔124的外侧掉落。
51.图8示出了根据本技术一个实施方式在导向套筒内未装入第一旋钮时的状态图。在未装入第一旋钮a时,如图8所示,夹持杆123a朝向筒状空腔121的一侧将从通孔124伸入筒状空腔121内。此时,夹持杆123a的肩部将由于弹簧123c推力的作用下,抵靠在导向套筒120侧壁上。根据本技术一个实施例,夹持杆123a朝向筒状空腔121的一端具有圆弧形头部。
52.图9示出了根据本技术一个实施方式在导向套筒内装入第一旋钮时的状态图。如图9所示,当在导向套筒120的筒状空腔121内装入第一旋钮a时,第一旋钮a的侧壁将挤压夹持杆123a的圆弧形头部,将其压入通孔124内。此时弹簧123c处于压缩状态,将对夹持杆123a产生径向向内的推力,使得夹持杆123a能够在筒状空腔121内夹持第一旋钮a。
53.根据一个实施例,导向套筒120的主体可由金属材料制成,夹持杆123a可由耐磨塑料材料制成,与导向套筒120的侧壁形成软硬配合,从而降低二者之间的磨损,延长整个装置的使用寿命。
54.再参照图6,在导向套筒120的筒状空腔121的开口周边设置有方位标识125。方位标识125是可以指示方向的任何标识符,以提示使用者按正确方向将第一旋钮a装入导向套筒120。
55.再参照图3,装配装置100还可包括盖板140和弹簧150。盖板140固定于导向套筒120远离底座110的一侧,并可通过例如螺栓固定安装在导向套筒120上。盖板140具有通孔141,导向压杆130远离底座110的一端穿过通孔141。弹簧150的一端抵靠于导向压杆130的肩部,另一端用于抵靠第一旋钮a。根据本技术一个实施例,导向套筒120的主体可由金属材料制成,导向压杆130可由耐磨塑料材料制成,与导向套筒120形成软硬配合,从而降低二者之间的磨损,延长整个装置的使用寿命。
56.图10示出了根据本技术一个实施方式利用装配装置组装第一旋钮和第二旋钮的装配图。如图10所示,在装配前,先将第二旋钮b置于底座110中,将第一旋钮a夹持在导向套筒120的筒状空腔121内。随后,操作者可推动导向压杆130上端的扳手,使得导向压杆130的下端对第一旋钮a产生向下的推力,并逐渐将第一旋钮a与第二旋钮b装配在一起。装配完成后,弹簧150可将导向压杆130弹回复位。
57.需要说明的是,以上参照附图所描述的各个实施例仅用以说明本技术而非限制本技术的范围,本领域的普通技术人员应当理解,在不脱离本技术的精神和范围的前提下对本技术进行的修改或者等同替换,均应涵盖在本技术的范围之内。此外,除上下文另有所指外,以单数形式出现的词包括复数形式,反之亦然。另外,除非特别说明,那么任何实施例的全部或一部分可结合任何其它实施例的全部或一部分来使用。
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