1.本实用新型涉及封口机技术领域,具体为一种折边封口机。
背景技术:
2.封口机是将灌装好的半成品包装袋进行折边封口,以对包装袋内的物料进行保存,但是现有的封口机需要配合折边机进行工作,有的甚至是采用手动这折边,效率低下,灌装好的半成品包装袋容易发生歪斜现象,包装袋口需要手工扶持才能平整的进入到引导皮带内,而且在灌料完成后需要手动进行扶袋,严重影响工作效率,自动化低,不能够实现连续封口工作,现有的折边封口机,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。
技术实现要素:
3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种折边封口机,结构设计合理,自动化程度高,能够实现流水作业,能够自动扶袋,节省人工,提高封口效率,可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种折边封口机,包括扶袋架、移动体、扶袋机构、引导小皮带、折边器、缝包机、缝包架和支撑框架,支撑框架上设置有缝口皮带机和接袋皮带机,支撑框架的两侧面设置有支撑腿,缝口皮带机位于接袋皮带机的左侧,扶袋架的上端设置有斜撑架,扶袋机构固定在斜撑架上,扶袋机构包括扶袋气缸,扶袋气缸的伸缩端上设置有防滑夹板,缝包架设置在缝口皮带机的一侧,引导小皮带设置在缝包架上,缝包机设置在缝包架左侧,缝包架和扶袋架上通过支撑杆均连接有挡板。
5.进一步的,扶袋架固定在移动体上,移动体上设置有气动离合齿,移动体通过气动离合齿与接袋皮带机连接,移动体通过气动离合齿与接袋皮带机结合,保持与接袋皮带机同步运行,能够实现送袋功能。
6.进一步的,扶袋架上设置有升降机构,升降机构由气缸和升降板组成,通过升降机构下降使灌装好的包装袋落到接袋皮带机机上,同时使得袋口保持直立。
7.进一步的,引导小皮带包括前开合导带和后导带,前开合导带通过拉杆与缝包架连接,折边器设置在后导带的正上方,通过引导小皮带与折边器配合使用,保证了这边的效果。
8.进一步的,缝口皮带机传送皮带的下表面和接袋皮带机传送皮带的下表面均设置有张紧滚轴,通过张紧滚轴能够将传送皮带张紧,能够对包装袋安全平稳的进行传送。
9.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本折边封口机,具有以下好处:
10.本实用新型上设置了防滑夹板,通过防滑夹板能够将袋口加紧,从而使得包装袋在下落的过程中袋口保持直立,便于下一步进行这边工作,通过挡板防止包装袋在输送的过程中发生倾斜,对灌装好的包装袋进行防护,通过引导小皮带与折边器配合使用,保证了这边的效果,移动体通过气动离合齿与接袋皮带机结合,保持与接袋皮带机同步运行,能够
实现送袋功能,通过张紧滚轴能够将传送皮带张紧,能够对包装袋安全平稳的进行传送,本实用新型自动化程度高,能够实现流水作业,能够自动扶袋,节省人工,提高封口效率。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图;
12.图2为本实用新型扶袋组件结构示意图。
13.图中:1缝口皮带机、2扶袋架、3移动体、4气动离合齿、5接袋皮带机、6升降机构、7扶袋机构、71扶袋气缸、72防滑夹板、8挡板、9引导小皮带、91后导带、92前开合导带、10折边器、11缝包机、12缝包架、13张紧滚轴、14支撑腿、15支撑框架、16支撑杆、17斜撑架。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
15.实施例一
16.请参阅图1
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2,本实用新型提供一种技术方案:一种折边封口机,包括扶袋架2、移动体3、扶袋机构7、引导小皮带9、折边器10、缝包机11、缝包架12和支撑框架15,支撑框架15上设置有缝口皮带机1和接袋皮带机5,缝口皮带机1传送皮带的下表面和接袋皮带机5传送皮带的下表面均设置有张紧滚轴13,通过张紧滚轴13能够将传送皮带张紧,能够对包装袋安全平稳的进行传送,支撑框架15的两侧面设置有支撑腿14,缝口皮带机1位于接袋皮带机5的左侧,扶袋架2的上端设置有斜撑架17,扶袋机构7固定在斜撑架17上,扶袋机构7包括扶袋气缸71,扶袋气缸71的伸缩端上设置有防滑夹板72,通过防滑夹板72能够将袋口加紧,从而使得包装袋在下落的过程中袋口保持直立,便于下一步进行这边工作,缝包架12设置在缝口皮带机1的一侧,引导小皮带9设置在缝包架12上,引导小皮带9包括前开合导带92和后导带91,前开合导带92通过拉杆与缝包架12连接,折边器10设置在后导带91的正上方,通过引导小皮带9与折边器10配合使用,保证了这边的效果,缝包机11设置在缝包架12左侧,缝包架12和扶袋架2上通过支撑杆16均连接有挡板8,通过挡板8防止包装袋在输送的过程中发生倾斜,对灌装好的包装袋进行防护,扶袋架2固定在移动体3上,移动体3上设置有气动离合齿4,移动体3通过气动离合齿4与接袋皮带机5连接,移动体3通过气动离合齿4与接袋皮带机5结合,保持与接袋皮带机5同步运行,能够实现送袋功能,移动体3与支撑框架15滑动连接,扶袋架2上设置有升降机构6,升降机构6由气缸和升降板组成,通过升降机构6下降使灌装好的包装袋落到接袋皮带机5机上,同时使得袋口保持直立,本实用新型自动化程度高,能够实现流水作业,能够自动扶袋,节省人工,提高封口效率。
17.在使用时:套袋成功后,在罐装的同时,接袋皮带机5停止运行,移动体3通过气动离合齿4与接袋皮带机5结合,保持与接袋皮带机5同步运行,此时,前开合导带92处于开的状态,缝口皮带机1开机后连续运行,当灌装完成后,升降机构6下降,包装袋落到接袋皮带机5上,此时扶袋气缸71推动防滑夹板72加持扶住包装袋口,保持袋口直立规整,然后升降机构6升起,此时接袋皮带机5启动运行将半成品包装输送至缝纫位,到缝纫位后前开合导
带92合夹住包装袋口,然后扶袋气缸71带动防滑夹板72松开并退回,气动离合齿4与接袋皮带机5分离,停止运行,接袋皮带机5继续运行将半成品包装送至缝口皮带机1上,半成品包装在输送带的动力输送下,继续进入折边器10,折边后,到达缝纫位置触发缝包机11光电开关启动缝包机11缝口,然后缝口延时切线,完成整个成品包装流程。
18.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征:
1.一种折边封口机,包括扶袋架(2)、移动体(3)、扶袋机构(7)、引导小皮带(9)、折边器(10)、缝包机(11)、缝包架(12)和支撑框架(15),其特征在于:支撑框架(15)上设置有缝口皮带机(1)和接袋皮带机(5),支撑框架(15)的两侧面设置有支撑腿(14),缝口皮带机(1)位于接袋皮带机(5)的左侧,扶袋架(2)的上端设置有斜撑架(17),扶袋机构(7)固定在斜撑架(17)上,扶袋机构(7)包括扶袋气缸(71),扶袋气缸(71)的伸缩端上设置有防滑夹板(72),缝包架(12)设置在缝口皮带机(1)的一侧,引导小皮带(9)设置在缝包架(12)上,缝包机(11)设置在缝包架(12)左侧,缝包架(12)和扶袋架(2)上通过支撑杆(16)均连接有挡板(8)。2.根据权利要求1所述的一种折边封口机,其特征在于:扶袋架(2)固定在移动体(3)上,移动体(3)上设置有气动离合齿(4),移动体(3)通过气动离合齿(4)与接袋皮带机(5)连接。3.根据权利要求1所述的一种折边封口机,其特征在于:扶袋架(2)上设置有升降机构(6),升降机构(6)由气缸和升降板组成。4.根据权利要求1所述的一种折边封口机,其特征在于:引导小皮带(9)包括前开合导带(92)和后导带(91),前开合导带(92)通过拉杆与缝包架(12)连接,折边器(10)设置在后导带(91)的正上方。5.根据权利要求1所述的一种折边封口机,其特征在于:缝口皮带机(1)传送皮带的下表面和接袋皮带机(5)传送皮带的下表面均设置有张紧滚轴(13)。
技术总结
本实用新型公开了一种折边封口机,包括扶袋架、移动体、扶袋机构、引导小皮带、折边器、缝包机、缝包架和支撑框架,支撑框架上设置有缝口皮带机和接袋皮带机,支撑框架的两侧面设置有支撑腿,缝口皮带机位于接袋皮带机的左侧,扶袋架的上端设置有斜撑架,扶袋机构固定在斜撑架上,扶袋机构包括扶袋气缸,扶袋气缸的伸缩端上设置有防滑夹板,缝包架设置在缝口皮带机的一侧,引导小皮带设置在缝包架上,缝包机设置在缝包架左侧,缝包架和扶袋架上通过支撑杆均连接有挡板;本实用新型自动化程度高,能够实现流水作业,能够自动扶袋,节省人工,提高封口效率。封口效率。封口效率。
技术研发人员:杨秀彬 刘贵仲
受保护的技术使用者:新乡市同盟化工科技有限公司
技术研发日:2021.05.12
技术公布日:2021/11/21
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