一种导向架可调式包装盒自动成型机的制作方法

1.本实用新型涉及包装盒成型机技术领域，尤其涉及一种导向架可调式包装盒自动成型机。


背景技术：

2.包装盒是由大片的原料纸板经过适当的剪切后再折叠而成，包装盒在包装产品时为了提高包装效率，通常在包装盒成型机上设置有用于输送包装盒的输送带，为了包装盒的稳定移动，在输送带的两侧处分别具有导向机构，目前市面上出现的导向机构，仍存在各种各样的不足，不能够满足生产生活的需求。
3.但是包装盒成型机的导向机构其规格尺寸是恒定的，不能够满足现代化、多样化的生产需求的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的一种导向架可调式包装盒自动成型机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种导向架可调式包装盒自动成型机，包括承台，所述承台上固定连接有多个第一固定板，所述第一固定板通过伸缩套筒活动连接有导向架，所述承台通过螺栓固定连接有第二固定板，所述第二固定板上滑动连接有移动板，所述移动板端部固定连接有固定块，所述固定块固定连接有导向架，所述导向架与伸缩套筒的伸缩端固定连接，所述承台底端固定连接有固定架和两个第三固定板，所述固定架固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端传动连接有第一锥齿轮，所述固定架内转动连接有两个第二锥齿轮，所述固定架与第三固定板之间转动连接有第二丝杆，两个所述第二锥齿轮分别与两个第二丝杆固定连接，所述第二丝杆上均旋合连接有螺纹套，所述螺纹套通过连接架与移动板固定连接。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述第二固定板上开设有与移动板相适配的限位槽。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述第二固定板上固定连接有支架，所述支架上旋合连接有第一丝杆。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.两个所述第二锥齿轮关于第一锥齿轮轴线方向对称设置。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述螺纹套与承台滑动配合。
15.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型中，驱动电机的输出端带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，两个第二锥齿轮分别带动第二丝杆转动，由于两个第二丝杆螺纹方向相反，两个第二丝杆转动，带动两个螺纹套同时向靠近或远离固定架一侧移动，螺纹套通过连接架
带动移动板沿着第二固定板移动，两个移动板带动两个导向架同步移动，可调节导向架之间的距离，从而适配不同尺寸的工件。
17.2、本实用新型中，第二固定板上固定连接有支架，支架上旋合连接有第一丝杆，可对移动板进行固定，防止物品冲击力过大导致导向架发生偏移。
附图说明
18.图1示出了根据本实用新型实施例提供的承台俯视结构示意图；
19.图2示出了根据本实用新型实施例提供的承台侧视结构示意图；
20.图3示出了根据本实用新型实施例提供的承台仰视结构示意图；
21.图例说明：
22.1、承台；2、第一固定板；3、第二固定板；4、导向架；5、固定块；6、伸缩套筒；7、支架；8、第一丝杆；9、固定架；10、驱动电机；11、移动板；12、限位槽；13、第一锥齿轮；14、第二锥齿轮；15、第二丝杆；16、螺纹套；17、第三固定板；18、连接架。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种导向架可调式包装盒自动成型机，包括承台1，承台1上固定连接有四个第一固定板2，第一固定板2均通过伸缩套筒6活动连接有导向架4，一个导向架4与两个伸缩套筒6的伸缩端固定连接，伸缩套筒6与第一固定板2固定连接，承台1通过螺栓固定连接有两个第二固定板3，第二固定板3上均滑动连接有移动板11，移动板11端部固定连接有固定块5，固定块5固定连接有导向架4，导向架4与伸缩套筒6的伸缩端固定连接，承台1底端固定连接有固定架9和两个第三固定板17，固定架9固定连接有驱动电机10，驱动电机10的输出端传动连接有第一锥齿轮13，第一锥齿轮13与固定架9转动连接，第一锥齿轮13与两个第二锥齿轮14均啮合，固定架9内转动连接有两个第二锥齿轮14，，两个第二锥齿轮14关于第一锥齿轮13轴线方向对称设置，固定架9与第三固定板17之间均转动连接有第二丝杆15，两个第二丝杆15螺纹方向相反，两个第二锥齿轮14分别与两个第二丝杆15固定连接，两个第二丝杆15上均旋合连接有螺纹套16，螺纹套16与承台1滑动配合，防止螺纹套16跟随第二丝杆15转动，螺纹套16通过连接架18与移动板11固定连接，连接架18一端与螺纹套16固定连接，连接架18另一端与移动板11固定连接。
25.具体的，如图2所示，第二固定板3上开设有与移动板11相适配的限位槽12，限位槽12可对移动板11进行限位，防止移动板11在移动过程中发生偏移。
26.具体的，如图2所示，第二固定板3上固定连接有支架7，支架7上旋合连接有第一丝杆8，可对移动板11进行固定，防止物品冲击力过大导致导向架4发生偏移。
27.工作原理：使用时，打开驱动电机10，驱动电机10的输出端带动第一锥齿轮13转动，第一锥齿轮13带动第二锥齿轮14转动，两个第二锥齿轮14分别带动第二丝杆15转动，由于两个第二丝杆15螺纹方向相反，两个第二丝杆15转动，带动两个螺纹套16同时向靠近或
远离固定架9一侧移动，螺纹套16通过连接架18带动移动板11沿着第二固定板3移动，两个移动板11带动两个导向架4同步移动，可调节导向架4之间的距离，从而适配不同尺寸的工件。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种导向架可调式包装盒自动成型机，包括承台（1），其特征在于，所述承台（1）上固定连接有多个第一固定板（2），所述第一固定板（2）通过伸缩套筒（6）活动连接有导向架（4），所述承台（1）通过螺栓固定连接有第二固定板（3），所述第二固定板（3）上滑动连接有移动板（11），所述移动板（11）端部固定连接有固定块（5），所述固定块（5）固定连接有导向架（4），所述导向架（4）与伸缩套筒（6）的伸缩端固定连接，所述承台（1）底端固定连接有固定架（9）和两个第三固定板（17），所述固定架（9）固定连接有驱动电机（10），所述驱动电机（10）的输出端传动连接有第一锥齿轮（13），所述固定架（9）内转动连接有两个第二锥齿轮（14），所述固定架（9）与第三固定板（17）之间转动连接有第二丝杆（15），两个所述第二锥齿轮（14）分别与两个第二丝杆（15）固定连接，所述第二丝杆（15）上均旋合连接有螺纹套（16），所述螺纹套（16）通过连接架（18）与移动板（11）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种导向架可调式包装盒自动成型机，其特征在于，所述第二固定板（3）上开设有与移动板（11）相适配的限位槽（12）。3.根据权利要求1所述的一种导向架可调式包装盒自动成型机，其特征在于，所述第二固定板（3）上固定连接有支架（7），所述支架（7）上旋合连接有第一丝杆（8）。4.根据权利要求1所述的一种导向架可调式包装盒自动成型机，其特征在于，两个所述第二锥齿轮（14）关于第一锥齿轮（13）轴线方向对称设置。5.根据权利要求1所述的一种导向架可调式包装盒自动成型机，其特征在于，所述螺纹套（16）与承台（1）滑动配合。

技术总结
本实用新型公开了一种导向架可调式包装盒自动成型机，包括承台，所述承台上固定连接有多个第一固定板，所述第一固定板通过伸缩套筒活动连接有导向架，所述承台通过螺栓固定连接有第二固定板。本实用新型中，驱动电机的输出端带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，两个第二锥齿轮分别带动第二丝杆转动，由于两个第二丝杆螺纹方向相反，两个第二丝杆转动，带动两个螺纹套同时向靠近或远离固定架一侧移动，螺纹套通过连接架带动移动板沿着第二固定板移动，两个移动板带动两个导向架同步移动，可调节导向架之间的距离，从而适配不同尺寸的工件。配不同尺寸的工件。配不同尺寸的工件。


技术研发人员：陈勇刚
受保护的技术使用者：义乌市博阳包装有限公司
技术研发日：2021.04.08
技术公布日：2021/11/21