轴承密封结构及六唇密封双列角接触球轴承的制作方法

1.本实用新型属于轴承技术领域，具体涉及一种轴承密封结构及六唇密封双列角接触球轴承。


背景技术：

2.免耕精密播种机是我国为适应高速免耕播种和中马力轮式拖拉机配套而开发的一种新型播种机，该机能够在未整地地块一次完成侧深施肥、开沟播种、覆土镇压等联合作业，该机多个重要部位采用了双列角接触球轴承轴承，原轴承密封盖基本都用平板式防尘盖，缺点防尘盖结构是易变形，易损坏，由于农业机械工况非常的差，在农机上使用密封效果非常不好，直接影响了轴承的使用寿命，农用机械工况很差，经常由于密封问题进入灰尘及水气，造成轴承早期失效。


技术实现要素：

3.为了解决现有技术中存在的问题，提供了一种轴承密封结构及六唇密封双列角接触球轴承，以达到农机用防尘、防水、防气，防漏脂的目的。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.本实用新型提出了一种轴承密封结构，包括：
6.呈环形的内密封圈，该内密封圈包括防尘盖i，以及附着于防尘盖i内侧且共轴线设置的橡胶基体i；所述橡胶基体i的外径端面向外延伸有三个环形且间隔设置的密封唇i，所述密封唇i与轴承外圈的内径过盈配合；
7.呈环形的外密封圈，外密封圈设置于内密封圈外侧；该外密封圈包括防尘盖ii，以及附着于防尘盖ii内侧且共轴线设置的橡胶基体ii；所述橡胶基体ii 的内径端面向内延伸有三个环形且间隔设置的密封唇ii；所述密封唇ii与轴承内圈的外径过盈配合。
8.更进一步的，所述防尘盖i中部向内侧凹陷形成有凹槽。
9.更进一步的，所述密封唇i的外径大于所述防尘盖i的外径；所述防尘盖 i的内径小于所述橡胶基体i的内径。
10.更进一步的，所述防尘盖ii内部具有容纳腔；橡胶基体ii设置于该容纳腔中并与防尘盖ii内壁相连。
11.更进一步的，所述防尘盖ii端部设置有弯折的外翻边。
12.更进一步的，所述密封唇ii的内径小于所述防尘盖ii的内径。
13.本实用新型还提出了一种六唇密封双列角接触球轴承，包括轴承内圈和轴承外圈，所述轴承内圈和轴承外圈之间设有滚动体，滚动体外侧设置有上述的轴承密封结构。
14.更进一步的，所述轴承外圈开设有用于固定外密封圈的滚花卡槽。
15.更进一步的，所述轴承内圈的端部凹陷形成有阶梯轴状的定位台，所述防尘盖i套设卡接于定位台表面；所述密封唇ii与该定位台外径面过盈配合。
16.更进一步的，所述定位台轴肩端面具有倾角。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.本装置采用接触式6唇密封，里层是四层三唇两槽的内密封圈，外层也采用四层三唇两槽外密封圈，内层三个密封唇i与轴承外圈内挡边过盈配合，起到了存脂、防止脂的外溢和压力缓冲的作用；外层三个密封唇ii，与轴承内圈外径是过盈配合，这样能有效的起到防尘、防水、防汽性能，防止了有害杂质进入轴承的工作滚道，内密封圈以及外密封圈采用的橡胶基体均为进口橡胶，可防温升、降低摩擦力矩，有效的防止粉尘及水的进入，密封唇i和密封唇ii 在高温、低温、高速、低速及轴承载荷变化时,均能稳定地与内圈密封接触点接触,大大的提高了密封效果。
附图说明
19.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
20.图1是内密封圈结构示意图。
21.图2是外密封圈结构示意图。
22.图3是双列角接触球轴承结构示意图。
23.图4是滚花卡槽图。
24.图5是定位台结构示意图。
25.附图标记说明:
26.1防尘盖i；2橡胶基体i；3密封唇i；4凹槽；5防尘盖ii；6容纳腔；7 橡胶基体ii；8密封唇ii；9外翻边；10轴承内圈；11轴承外圈；12滚动体； 13滚花卡槽；14定位台。
具体实施方式
27.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
28.如图1
‑
2所示，本实施例提出的一种轴承密封结构，包括：
29.呈环形的内密封圈，该内密封圈包括防尘盖i1，以及附着于防尘盖i1内侧且共轴线设置的橡胶基体i2；橡胶基体i2的外径端面向外延伸有三个环形且间隔设置的密封唇i3，密封唇i3与轴承外圈11的内径过盈配合，过盈量为 0.4～0.6；位于里层的内密封圈的三层密封形成a、b两个空腔，这样轴承内部油脂外溢时通过间隙而阻止于a、b处，然后囤积在这两个空腔内，囤积在两个空腔的油脂会使密封唇i3的唇部下垂，从而使三个唇间隙越来越小，有效的避免了油脂的继续外泄。
30.还包括呈环形的外密封圈，外密封圈设置于内密封圈外侧；该外密封圈包括防尘盖ii5，以及附着于防尘盖ii5内侧且共轴线设置的橡胶基体ii7；橡胶基体ii7的内径端面向内延伸有三个环形且间隔设置的密封唇ii8；密封唇ii8 与轴承内圈10的外径过盈配合，过盈量为0.4～0.6。位于外层的外密封圈的外三唇从内到外形成c、d两个空腔，粉尘进入轴承内部都要通过间隙，然后进入空腔，而这些空腔又近似于密闭的空间，d、c空腔从外到内形成一前一后，外面的粉尘进入时，大的粉尘完全挡在外密封圈外面，及其微小的粉尘进入
d腔,一部分又进入c空腔，c空腔完全有效的阻止了及微小的粉尘的进入轴承室内。
31.由于我们在φa,φb处采取的是接触式密封，六唇接触橡胶部分还能有效的吸收轴承内一部分振动噪音。
32.这种设计使六个接触唇在高温、低温、高速、低速及轴承载荷变化时，均能稳定的与内圈密封接触点接触。
33.内、外密封圈都是三唇橡胶封(橡胶基体)加一层铁封(防尘盖)的结构形式，可采用固定的连接方式，铁封起固定橡胶作用；橡胶基体i2和橡胶基体ii7的材料为耐油丁晴橡胶，铁封采用10#钢板制作。
34.防尘盖i1中部向内侧凹陷形成有凹槽，提高结构强度，可解决现有的平板式防尘盖易变形，易损坏的问题。
35.密封唇i3的外径大于防尘盖i1的外径，防尘盖i1的外径端面与轴承外圈 11内表面采用非接触设计；防尘盖i1的内径小于橡胶基体i2的内径，即橡胶基体i2的中心通腔直径大于防尘盖i1中心通腔直径；橡胶基体i2内径所在的端面与轴承内圈10外径表面采用非接触式。
36.防尘盖ii5内部具有容纳腔；橡胶基体ii7设置于该容纳腔中并与防尘盖 ii5内壁相连。
37.防尘盖ii5端部设置有弯折的外翻边9，外翻边9的结构形式包括但不限于圆弧形。
38.密封唇ii8的内径小于防尘盖ii5的内径，这样使防尘盖ii5内径端面与轴承内圈10的外表面为非接触式设计。
39.如图3
‑
5所示，本实施例还提出了一种新型防尘、防水、防气、防漏脂六唇密封双列角接触球轴承，包括轴承内圈10和轴承外圈11，轴承内圈10和轴承外圈11之间设有滚动体12，滚动体12外侧设置有上述的轴承密封结构，用来实现密封。
40.轴承外圈11开设有用于固定外密封圈的滚花卡槽13，滚花卡槽13为45
°
滚花槽口，通过外翻边9卡设在滚花卡槽13中，起到了固定外密封圈的作用，还能够防止粉尘等从外压口进入内部。防尘盖ii5固定在轴承外圈11的滚花卡槽13内，防止较大颗粒灰尘进入。
41.轴承内圈10的端部凹陷形成有阶梯轴状的定位台14，防尘盖i1套设卡接于定位台14表面；密封唇ii8与该定位台14外径面过盈配合，过盈量为0.4～ 0.6，有害物质被阻止在两个空腔内，囤积在空腔的油脂会使密封圈唇部下垂，有效的避免了油脂的继续外泄。
42.定位台14轴肩端面具有倾角，台阶端面设计3
°
倾角，用以减少内密封圈在旋转时与端面形成的摩擦。综上所述，本实用新型的六唇密封轴承，防尘、防水、防气、防气、防漏脂轴承，具有防止轴承早期失效，提高轴承寿命的效果。
43.本装置采用接触式6唇密封，里层是四层三唇两槽的内密封圈，外层也采用四层三唇两槽外密封圈，内层三个密封唇i3与轴承外圈11内挡边过盈配合，起到了存脂、防止脂的外溢和压力缓冲的作用；外层三个密封唇ii8，与轴承内圈10外径是过盈配合，这样能有效的起到防尘、防水、防汽性能，防止了有害杂质进入轴承的工作滚道，内密封圈以及外密封圈采用的橡胶基体均为进口橡胶，可防温升、降低摩擦力矩，有效的防止粉尘及水的进入，密封唇i3 和密封唇ii8在高温、低温、高速、低速及轴承载荷变化时,均能稳定地与内圈密封接触点接触,大大的提高了密封效果。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：
在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。