一种轻质保温墙板生产用EPS颗粒回收装置的制作方法

一种轻质保温墙板生产用eps颗粒回收装置
技术领域
1.本实用新型涉及墙板生产领域，具体是一种轻质保温墙板生产用eps颗粒回收装置。


背景技术：

2.保温墙板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，具有防潮、防水性能，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积。
3.现有保温墙板在生产过程中，目前采用的保温材料主要是eps（聚苯乙烯泡沫），eps材料具备良好的保温效果；由于eps材料块状粘结导致不易于回收；
4.进而提出一种轻质保温墙板生产用eps颗粒回收装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种轻质保温墙板生产用eps颗粒回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种轻质保温墙板生产用eps颗粒回收装置，包括底板，在底板上固定连接有箱体，箱体内设置安装有粉碎组件和回收组件，箱体顶部开设有入料口；
8.回收组件包括伸缩缸、推板、加热板、转动板和上板；伸缩缸固定连接在底板上，在伸缩缸的活塞杆上固定连接有推板，加热板固定连接在底板上，推板的一端在加热板的表面滑动；加热板的另一端滑动设置有上板，上板固定连接在箱体上；加热板和上板之间形成有挤压腔；上板和粉碎组件之间设置有连接件，在箱体的侧边转动安装有转动板，在转动板的另一端与底板之间布设有限位件。
9.作为本实用新型进一步的方案：连接件包括载板和下料管，在箱体内固定连接有载板，下料管的一端连接于载板上，另一端连通于上板，原料通过下料管进入挤压腔内，在下料管上还设置安装有下料组件。
10.作为本实用新型再进一步的方案：粉碎组件包括主轴、电机和粉碎杆，所述的主轴转动安装于载板上，粉碎杆固定连接在主轴上；载板上固定连接有安装架，电机固定连接在安装架上，电机的转动轴和主轴之间通过皮带传动连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：主轴和载板之间设置安装有转动衬套。
12.作为本实用新型再进一步的方案：限位件采用电磁限位块，在转动板的末端开设有卡槽，电磁限位块通过与卡槽卡接实现转动板和底板之间相对固定，电磁限位块固定连接在底板上。
13.作为本实用新型再进一步的方案：下料组件包括防护板、连杆和曲柄，所述的防护板水平方向滑动设置在下料管上，在主轴上固定连接有曲柄，连杆的一端转动安装在曲柄上，连杆的另一端铰接在防护板上。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置结构简单合理，在粉碎杆的作用下，对eps原料进行有效的粉碎处理；然后所述加热板对位于挤压腔内材料进行加热处理，在伸缩缸的作用下，推板将加热后的原材料挤进行挤压，增加eps原料之间密度，提高eps实际使用过程中回收效果。
15.具备良好的应用前景。
附图说明
16.图1为轻质保温墙板生产用eps颗粒回收装置的结构示意图。
17.图2为轻质保温墙板生产用eps颗粒回收装置中a视图放大的结构示意图。
18.图中：1
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底板、2
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箱体、3
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伸缩缸、4
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安装架、5
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电机、6
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主轴、7
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推板、8
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挤压腔、9
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转动板、10
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电磁限位块、11
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转动衬套、12
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载板、13
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下料管、14
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防护板、15
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连杆、16
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曲柄、17
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加热板、18
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粉碎杆、19
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入料口、20
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上板。
具体实施方式
19.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以多种不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
20.另外，本实用新型中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
21.实施例一
22.请参阅图1
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2，一种轻质保温墙板生产用eps颗粒回收装置，包括底板1，在底板1上固定连接有箱体2，箱体2内设置安装有粉碎组件和回收组件，箱体2顶部开设有入料口19，所需回收的eps材料通过入料口19进入箱体2内，在粉碎组件的作用下对eps材料进行初步的粉碎处理，粉碎完成后的材料通过所述的回收组件进行有效的回收处理；具体的，所述回收组件包括伸缩缸3、推板7、加热板17、转动板9和上板20；其中，所述的伸缩缸3固定连接在底板1上，在伸缩缸3的活塞杆上固定连接有推板7，加热板17固定连接在底板1上，推板7的一端在加热板17的表面滑动；加热板17的另一端滑动设置有上板20，所述上板20固定连接在箱体2上；在加热板17和上板20之间形成有挤压腔8；上板20和粉碎组件之间设置有连接件，粉碎后的eps材料通过连接件进入挤压腔8内；通过所述加热板17对位于挤压腔8内材料进行加热处理；同时，在箱体2的侧边转动安装有转动板9，在转动板9的另一端与底板1之间布设有限位件，通过所述限位件进一步确定底板1和转动板9之间的相对固定，在伸缩缸3的作用下，推板7将加热后的原材料挤进行挤压，增加eps原料之间密度，提高eps实际使用过程中回收效果，挤压完成后的材料通过转动转动板9后取出。
23.具体的，所述连接件包括载板12和下料管13，在箱体2内固定连接有载板12，下料管13的一端连接于载板12上，另一端连通于上板20，原料通过下料管13进入挤压腔8内；其中，在下料管13上还设置安装有下料组件。
24.具体的，所述的粉碎组件的具体结构形态不加限定，在本实施例中，所述的粉碎组件包括主轴6、电机5和粉碎杆18，所述的主轴6转动安装于载板12上，粉碎杆18固定连接在主轴6上，且具体数量不加限定；载板12上固定连接有安装架4，电机5固定连接在安装架4上，电机5的转动轴和主轴6之间通过皮带传动连接，进而通过所述电机5带动主轴6转动，在粉碎杆18的作用下，对eps原料进行有效的粉碎处理。
25.其中，在主轴6和载板12之间设置安装有转动衬套11，通过所述的转动衬套11进一步提高本装置在使用过程中主轴6的转动效果。
26.进一步的，所述的限位件采用电磁限位块10，在转动板9的末端开设有卡槽，电磁限位块10通过与卡槽卡接实现转动板9和底板1之间相对固定，所述电磁限位块10固定连接在底板1上。
27.实施例二
28.本实施例在上述实施例的基础上对下料组件进行进一步的解释说明，其中，所述下料组件包括防护板14、连杆15和曲柄16，所述的防护板14水平方向滑动设置在下料管13上，在主轴6上固定连接有曲柄16，连杆15的一端转动安装在曲柄16上，连杆15的另一端铰接在防护板14上，曲柄16伴随主轴6转动进一步带动防护板14实现有效往复运动，进而调控下料管13的往复开合，实现间歇性下料。
29.本实用新型的工作原理是：本装置在使用过程中，在粉碎杆18的作用下，对eps原料进行有效的粉碎处理；然后通过所述加热板17对位于挤压腔8内材料进行加热处理；在伸缩缸3的作用下，推板7将加热后的原材料挤进行挤压，增加eps原料之间密度，提高eps实际使用过程中回收效果。
30.以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅限于以上实施例，其具体结构允许有变化。但凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。
31.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。