一种笼芯囊抗浮锚杆固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种笼芯囊抗浮锚杆固定装置。


背景技术：

2.笼芯囊抗浮锚杆作为一种新型锚杆，以其优越的性能不断应用于工程领域，然而，在抗浮锚杆施工过程中，采用旋喷扩孔技术施做扩体锚杆时，扩体锚固段内经常出现锚杆杆体发生偏斜不居中的现象，如何保证锚杆杆体置放后居中，一直困扰着工程技术人员。锚杆垂直度偏差过大、锚杆水平位置偏差较大、锚杆钢筋外露长度不够是影响抗浮锚杆合格率的三大主要影响因素。在实际施工中发现，抗浮锚杆施工完成后对锚杆位置并未做固定处理，因此，锚杆位置存在较大误差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种笼芯囊抗浮锚杆固定装置，可有效解决深基坑笼芯囊抗浮锚杆施工过程中锚杆垂直度偏差过大、锚杆水平位置偏差过大、锚杆钢筋外露长度不够等问题，确保抗浮锚杆位置，减少返工浪费、加快工期、节约工程造价，可创造更多的经济效益与社会效益，解决现有技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种笼芯囊抗浮锚杆固定装置，包括环形卡扣，所述环形卡扣的外侧设有支撑底座，并且环形卡扣与支撑底座之间通过连接杆连接，环形卡扣的上端设有锚杆杆体，锚杆杆体的一端插入环形卡扣内，并通过螺栓固定；
5.所述环形卡扣由环形体和橡胶圈组成，环形体的内表面开设环形槽，环形槽与橡胶圈对应匹配，橡胶圈嵌入环形槽内，并通过胶液粘连；
6.所述环形卡扣上还设有紧固块，紧固块并行排列于环形体的开口处，紧固块的中部开设螺孔，螺孔与螺栓对应匹配，螺栓插入相邻紧固块上的螺孔内，并通过螺纹啮合固定。
7.优选的，所述环形体的外表面开设第一楔形孔，第一楔形孔与连接杆一端设有的第一楔形块对应匹配，第一楔形块嵌入第一楔形孔内固定。
8.优选的，所述支撑底座的一端设有第二楔形孔，第二楔形孔与连接杆另一端设有的第二楔形块对应匹配，第二楔形块嵌入第二楔形孔内固定。
9.优选的，所述连接杆为一种塑料构件，并且连接杆的长度为150mm，厚度为20mm，高度为100mm。
10.优选的，所述环形卡扣的壁厚为25mm，高度为150mm，内径为36mm。
11.优选的，所述支撑底座为一种塑料构件，并且支撑底座的长度为250mm，宽度为100mm，厚度为20mm。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.本笼芯囊抗浮锚杆固定装置，可有效解决深基坑笼芯囊抗浮锚杆施工过程中锚杆
垂直度偏差过大、锚杆水平位置偏差过大、锚杆钢筋外露长度不够等问题，确保抗浮锚杆位置，减少返工浪费、加快工期、节约工程造价，可创造更多的经济效益与社会效益。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构俯视图；
15.图2为本实用新型的整体结构侧视图；
16.图3为本实用新型的环形卡扣结构装配图；
17.图4为本实用新型的连接杆结构装配图。
18.图中：1、环形卡扣；11、环形体；111、环形槽；112、第一楔形孔；12、橡胶圈；2、支撑底座；21、第二楔形孔；3、连接杆；31、第一楔形块；32、第二楔形块；4、锚杆杆体；5、螺栓；6、紧固块；61、螺孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，一种笼芯囊抗浮锚杆固定装置，包括环形卡扣1，环形卡扣1的外侧设有支撑底座2，并且环形卡扣1与支撑底座2之间通过连接杆3连接，环形卡扣1的上端设有锚杆杆体4，锚杆杆体4的一端插入环形卡扣1内，并通过螺栓5固定。
21.环形卡扣1由环形体11和橡胶圈12组成，环形体11的内表面开设环形槽111，环形槽111与橡胶圈12对应匹配，橡胶圈12嵌入环形槽111内，并通过胶液粘连。
22.环形卡扣1上还设有紧固块6，紧固块6并行排列于环形体11的开口处，紧固块6的中部开设螺孔61，螺孔61与螺栓5对应匹配，螺栓5插入相邻紧固块6上的螺孔61内，并通过螺纹啮合固定。
23.由于环形体11的外表面开设第一楔形孔112，第一楔形孔112与连接杆3一端设有的第一楔形块31对应匹配，第一楔形块31嵌入第一楔形孔112内固定，故通过该方式使得连接杆3与环形体11的连接不仅牢固、可靠，而且装配方便、快捷。
24.由于支撑底座2的一端设有第二楔形孔21，第二楔形孔21与连接杆3另一端设有的第二楔形块32对应匹配，第二楔形块32嵌入第二楔形孔21内固定，故通过该方式使得连接杆3与支撑底座2的连接不仅牢固、可靠，而且装配方便、快捷。
25.上述中，连接杆3为一种塑料构件，并且连接杆3的长度为150mm，厚度为20mm，高度为100mm，环形卡扣1的壁厚为25mm，高度为150mm，内径为36mm，支撑底座2为一种塑料构件，并且支撑底座2的长度为250mm，宽度为100mm，厚度为20mm。
26.本笼芯囊抗浮锚杆固定装置，通过安装带有支撑底座2的环形卡扣1，并利用螺栓5及环形卡扣1来哦固定锚杆杆体4，从而使得在施工过程中可有效解决锚杆垂直度偏差过大、锚杆水平位置偏差过大、锚杆钢筋外露长度不够等问题，确保抗浮锚杆位置，减少返工浪费、加快工期、节约工程造价，可创造更多的经济效益与社会效益。
27.综上所述：本笼芯囊抗浮锚杆固定装置，可有效解决深基坑笼芯囊抗浮锚杆施工
过程中锚杆垂直度偏差过大、锚杆水平位置偏差过大、锚杆钢筋外露长度不够等问题，确保抗浮锚杆位置，减少返工浪费、加快工期、节约工程造价，可创造更多的经济效益与社会效益，解决现有技术问题。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种笼芯囊抗浮锚杆固定装置，包括环形卡扣(1)，其特征在于：所述环形卡扣(1)的外侧设有支撑底座(2)，并且环形卡扣(1)与支撑底座(2)之间通过连接杆(3)连接，环形卡扣(1)的上端设有锚杆杆体(4)，锚杆杆体(4)的一端插入环形卡扣(1)内，并通过螺栓(5)固定；所述环形卡扣(1)由环形体(11)和橡胶圈(12)组成，环形体(11)的内表面开设环形槽(111)，环形槽(111)与橡胶圈(12)对应匹配，橡胶圈(12)嵌入环形槽(111)内，并通过胶液粘连；所述环形卡扣(1)上还设有紧固块(6)，紧固块(6)并行排列于环形体(11)的开口处，紧固块(6)的中部开设螺孔(61)，螺孔(61)与螺栓(5)对应匹配，螺栓(5)插入相邻紧固块(6)上的螺孔(61)内，并通过螺纹啮合固定。2.根据权利要求1所述的一种笼芯囊抗浮锚杆固定装置，其特征在于：所述环形体(11)的外表面开设第一楔形孔(112)，第一楔形孔(112)与连接杆(3)一端设有的第一楔形块(31)对应匹配，第一楔形块(31)嵌入第一楔形孔(112)内固定。3.根据权利要求1所述的一种笼芯囊抗浮锚杆固定装置，其特征在于：所述支撑底座(2)的一端设有第二楔形孔(21)，第二楔形孔(21)与连接杆(3)另一端设有的第二楔形块(32)对应匹配，第二楔形块(32)嵌入第二楔形孔(21)内固定。4.根据权利要求1所述的一种笼芯囊抗浮锚杆固定装置，其特征在于：所述连接杆(3)为一种塑料构件，并且连接杆(3)的长度为150mm，厚度为20mm，高度为100mm。5.根据权利要求1所述的一种笼芯囊抗浮锚杆固定装置，其特征在于：所述环形卡扣(1)的壁厚为25mm，高度为150mm，内径为36mm。6.根据权利要求1所述的一种笼芯囊抗浮锚杆固定装置，其特征在于：所述支撑底座(2)为一种塑料构件，并且支撑底座(2)的长度我250mm，宽度为100mm，厚度为20mm。

技术总结
本实用新型公开了一种笼芯囊抗浮锚杆固定装置，包括环形卡扣，所述环形卡扣的外侧设有支撑底座，并且环形卡扣与支撑底座之间通过连接杆连接，环形卡扣的上端设有锚杆杆体，锚杆杆体的一端插入环形卡扣内，并通过螺栓固定。本笼芯囊抗浮锚杆固定装置，可有效解决深基坑笼芯囊抗浮锚杆施工过程中锚杆垂直度偏差过大、锚杆水平位置偏差过大、锚杆钢筋外露长度不够等问题，确保抗浮锚杆位置，减少返工浪费、加快工期、节约工程造价，可创造更多的经济效益与社会效益。济效益与社会效益。济效益与社会效益。


技术研发人员：段占立 路希鑫 刘成波 孙忠倪 荆帅
受保护的技术使用者：中国十七冶集团有限公司
技术研发日：2021.04.07
技术公布日：2021/11/21