一种带排料器的离心桶结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种带排料器的离心桶结构，属于离心设备领域。


背景技术：

2.颗粒物的离心分离特别是硬质颗粒物的离心分离，一般都会需要在离心桶内设置特别的进料结构，如果直接导入旋转的离心分离桶，颗粒物会与高速旋转的离心桶壁面接触后，发生反弹，最后从分离桶内逃逸出来，造成物料的浪费，而如果直接采用管状结构进行进料，则可以因为颗粒物的表面摩擦力而发生堵塞。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中的技术问题，提供一种带排料器的离心桶结构。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种带排料器的离心桶结构，包括离心桶本体和离心桶旋转支架，在离心桶内部中心垂直设置有旋转轴连接座，在旋转轴连接座的顶端设置有排料斗，在排料斗的底部与离心桶侧壁之间设置有排料杆，排料杆的轴线与旋转轴连接座的轴线之间呈锐角布置，在所述排料杆内设置有排料槽，排料槽的底部直线阵列设置有若干排料口；在离心桶旋转支架上还固定有一个进料斗，进料斗包括一个渐缩结构的导料斗，在导料斗的缩口端连接有一个延伸至排料斗内部的柱形的延伸管。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述排料槽底部的横截面为v形结构，在v形结构的两端部倾斜布置有延伸部，延伸部上设置排料口。
7.作为本实用新型的进一步改进，在排料杆底部的v形一侧上设置有一个导气槽，在导气槽上密布有导气开口。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述导气槽为一个条形开口，在条形开口位置镶嵌有一个多孔结构的导气板。
9.作为本实用新型的进一步改进，在所述导料斗上固定有一个搅拌气管，搅拌气管的喷射端固定于延伸管侧壁面，并与延伸管同轴布置，搅拌气管通过气泵进行供气。
10.本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型通过在离心桶内部设置一个排料斗，并在排料斗上连接若干排料杆，利用物料的离心力，以及切向旋转力，实现物料在离心桶旋转的同时，进行抛出，布料更为均匀，且不容易发生物料的逃逸；同时排料斗与延伸管之间差位移动，可以实现一定程度的搅拌，不容易发生物料的堵塞。
12.2、v形结构的排料杆底部具有较小的底部宽度，可以降低物料的沉积量，提升物料的移动效率，降低堵塞的可能性。
13.3、导气开口可以在排料杆高速绕轴旋转时，为排料杆带入高速的空气，提升排料杆内颗粒的运动效率，降低排料杆内物料堆积、堵塞的可能性。
14.4、导气板采用分体结构，易于拆卸清洗，也易于提升排料杆的开口度，提升排料杆的清洗容易程度。
15.5、搅拌气管主要用于排料斗中的物料吹入空气，使得其处于一定程度的流态化，降低物料堆积堵塞的可能性。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
17.图1是本实用新型的结构示意图；
18.图2是排料杆的截面示意图。
19.图中：1、离心桶本体；2、旋转轴连接座；3、排料斗；4、导料斗；5、排料杆；6、排料口；7、搅拌气管；8、延伸管。
具体实施方式
20.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
21.如图1所示，本实用新型为一种带排料器的离心桶结构，包括离心桶本体和离心桶旋转支架，在离心桶内部中心垂直设置有旋转轴连接座，在旋转轴连接座的顶端设置有排料斗，在离心桶旋转支架上还固定有一个进料斗，进料斗包括一个渐缩结构的导料斗，在导料斗的缩口端连接有一个延伸至排料斗内部的柱形的延伸管；在排料斗的底部与离心桶侧壁之间设置有排料杆，排料杆的轴线与旋转轴连接座的轴线之间呈锐角布置，如图2，在所述排料杆内设置有排料槽，所述排料槽底部的横截面为v形结构，在v形结构的两端部倾斜布置有延伸部，延伸部上阵列设置有若干排料口，在排料杆底部的v形一侧上设置有一个导气槽，在条形开口位置镶嵌有一个多孔结构的导气板。
22.在所述导料斗上固定有一个搅拌气管，搅拌气管的喷射端固定于延伸管侧壁面，并与延伸管同轴布置，搅拌气管通过气泵进行供气。
23.本设备使用时，在进料斗上还可以连接一个激振设备，提供振动力，让物料可以更快的从进料斗中排出；离心分离过程中，可以将颗粒与液体混合物，放入到进料斗内，同时提前使离心桶本体旋转，旋转过程中，进料斗中的物料通过延伸管排入到排料斗内，高速旋转的排料斗会使得排料斗中的混合物进入到排料杆内，并使得混合物以一定的切向力从排料口中被甩出，同时位于排料杆底部的导气槽会给排料杆压入高速的气流，使得排料杆内的混合物料处于流态化，降低混合物沉积的可能性，防止排料杆发生堵塞，甩出排料杆的物料会在离心桶本体内壁实现水分和颗粒物料的分离，同时位于导料斗底部的搅拌气管可以通过高压空气对排料斗中的物料进行搅拌，降低排料斗中物料沉积的可能性。
24.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。


技术特征：
1.一种带排料器的离心桶结构，其特征是：包括离心桶本体和离心桶旋转支架，在离心桶内部中心垂直设置有旋转轴连接座，在旋转轴连接座的顶端设置有排料斗，在排料斗的底部与离心桶侧壁之间设置有排料杆，排料杆的轴线与旋转轴连接座的轴线之间呈锐角布置，在所述排料杆内设置有排料槽，排料槽的底部直线阵列设置有若干排料口；在离心桶旋转支架上还固定有一个进料斗，进料斗包括一个渐缩结的导料斗，在导料斗的缩口端连接有一个延伸至排料斗内部的柱形的延伸管。2.如权利要求1所述的一种带排料器的离心桶结构，其特征是：所述排料槽底部的横截面为v形结构，在v形结构的两端部倾斜布置有延伸部，延伸部上设置排料口。3.如权利要求2所述的一种带排料器的离心桶结构，其特征是：在排料杆底部的v形一侧上设置有一个导气槽，在导气槽上密布有导气开口。4.如权利要求3所述的一种带排料器的离心桶结构，其特征是：所述导气槽为一个条形开口，在条形开口位置镶嵌有一个多孔结构的导气板。5.如权利要求1所述的一种带排料器的离心桶结构，其特征是：在所述导料斗上固定有一个搅拌气管，搅拌气管的喷射端固定于延伸管侧壁面，并与延伸管同轴布置，搅拌气管通过气泵进行供气。

技术总结
本实用新型涉及一种带排料器的离心桶结构，包括离心桶本体和离心桶旋转支架，在离心桶内部中心垂直设置有旋转轴连接座，在旋转轴连接座的顶端设置有排料斗，在排料斗的底部与离心桶侧壁之间设置有排料杆，排料杆的轴线与旋转轴连接座的轴线之间呈锐角布置，在排料杆内设置有排料槽，排料槽的底部直线阵列设置有若干排料口；在离心桶旋转支架上还固定有进料斗，进料斗包括渐缩结的导料斗，在导料斗的缩口端连接有延伸至排料斗内部的柱形的延伸管；本实用新型利用物料的离心力，以及切向旋转力，实现物料在离心桶旋转的同时，进行抛出，布料更为均匀，且不容易发生物料的逃逸。且不容易发生物料的逃逸。且不容易发生物料的逃逸。


技术研发人员：王学明
受保护的技术使用者：张家港市金麦穗离心机有限公司
技术研发日：2021.04.19
技术公布日：2021/11/21