一种柔性CIGS太阳能电池顶电极薄膜限位装置的制作方法

一种柔性cigs太阳能电池顶电极薄膜限位装置
技术领域
1.本说明书一个或多个实施例涉及太阳能电池生产设备技术领域，特别是指一种柔性cigs太阳能电池顶电极薄膜限位装置。


背景技术：

2.行业中一种太阳能电池顶电极如图1所示，由两层高分子薄膜材料和导电金属线层压而成。高分子薄膜材料表面附有热熔胶，利用电加热的方式依次和导线层压在一起，线边距是该种顶电极的一个重要外观参数，如图2所示，生产过程中控制其上限约2mm；
3.现有技术中主要是采用纠偏控制器来对线边距进行控制，纠偏控制器由超声感应器和转向单辊偏置轴组成，超声感应器检测高分子薄膜的位置，单辊偏置轴通过旋转一定角度调整高分子薄膜的位置；
4.但纠偏控制器体积比层压轮大得多，为了不干扰导线成形，纠偏控制器安装在远离层压区域的位置，距离层压轮超过20cm，生产过程中受机台振动等影响，线边距有超出规格的风险；再有高分子薄膜上异物或者边界毛刺容易干扰超声感应器的检测从而影响纠偏效果。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种柔性cigs太阳能电池顶电极薄膜限位装置，用以解决上述问题的之一或全部。
6.基于上述目的本说明书一个或多个实施例提出的一种柔性cigs太阳能电池顶电极薄膜限位装置，所述电池顶电极包括两层高分子薄膜与导电金属线，该装置包括机架，所述机架上安装有纠偏控制器、抓线手臂、两个通电石墨片与压层轮，所述高分子薄膜穿过所述纠偏控制器，所述抓线手臂的一端安装有插销，所述插销插入所述导电金属线，使所述导电金属线成型，所述抓线手臂与两个所述通电石墨片位于所述高分子薄膜的一侧，所述压层轮位于所述高分子薄膜的上部，所述高分子薄膜的另一侧安装有限位组件，所述限位组件靠近所述压层轮，所述限位组件具有凹槽，所述高分子薄膜的一侧位于所述凹槽内。
7.可选的，所述限位组件包括固定块，所述固定块安装在所述机架上，所述固定块的一侧开设有滑槽，所述滑槽内安装有限位块，所述凹槽开设在所述限位块的一侧，所述固定块的另一侧安装有调整旋钮，所述调整旋钮与所述限位块传动连接。
8.可选的，所述调整旋钮的一端安装有螺纹杆，所述螺纹杆通过螺纹传动的方式安装在所述固定块内，所述螺纹杆的一端与所述限位块相枢接。
9.可选的，所述限位块朝向所述纠偏控制器的一侧开设有圆角。
10.从上面所述可以看出，本说明书一个或多个实施例提出的柔性cigs太阳能电池顶电极薄膜限位装置，设置限位组件与压层轮位于压层区域内，在限位组件上设置凹槽，高分子薄膜从凹槽内通过，减少薄膜的抖动和水平偏移，进而保证线边距的尺寸符合要求，同时，本装置结构简单，成本低，对原机台的改动小，且故障少，维护成本也低。
附图说明
11.为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为电池顶电极的示意图；
13.图2为线边距的示意图；
14.图3为本说明书一个或多个实施例的柔性cigs太阳能电池顶电极薄膜限位装置的示意图；
15.图4为本说明书一个或多个实施例的限位组件的示意图；
16.其中、高分子薄膜1、导电金属线2、纠偏控制器3、通电石墨片4、压层轮5、插销6、固定块7、限位块8、调整旋钮9。
具体实施方式
17.为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本公开进一步详细说明。
18.需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
19.本说明书一个或多个实施例提出了一种柔性cigs太阳能电池顶电极薄膜限位装置，如图3
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4所示，所述电池顶电极包括两层高分子薄膜1与导电金属线2，该装置包括机架，所述机架上安装有纠偏控制器3、抓线手臂、两个通电石墨片4与压层轮5，所述高分子薄膜1穿过所述纠偏控制器3，所述抓线手臂的一端安装有插销6，所述插销6插入所述导电金属线2，使所述导电金属线2成型，所述抓线手臂与两个所述通电石墨片4位于所述高分子薄膜1的一侧，所述压层轮5位于所述高分子薄膜1的上部，所述高分子薄膜1的另一侧安装有限位组件，所述限位组件靠近所述压层轮5，所述限位组件具有凹槽，所述高分子薄膜1的一侧位于所述凹槽内。
20.其中，电池顶电极的加工区域按照高分子薄膜1的行进方向可以划分为压层前区域、压层区域和压层后区域，加工时，纠偏控制器3控制高分子薄膜1进入层压区域的位置，两个石墨片与成型的金属导线接触，通电使层压区域的导线发热，压层轮5将发热的导线和高分子薄膜1层压在一起，限位组件与压层轮5位于压层区域内，在限位组件上设置凹槽，高分子薄膜1从凹槽内通过，减少薄膜的抖动和水平偏移，进而保证线边距的尺寸符合要求。
21.在一种实施方式中，所述限位组件包括固定块7，所述固定块7安装在所述机架上，所述固定块7的一侧开设有滑槽，所述滑槽内安装有限位块8，所述凹槽开设在所述限位块8
的一侧，所述固定块7的另一侧安装有调整旋钮9，所述调整旋钮9与所述限位块8传动连接。
22.具体的说，所述调整旋钮9的一端安装有螺纹杆，所述螺纹杆通过螺纹传动的方式安装在所述固定块7内，所述螺纹杆的一端与所述限位块8相枢接。根据实际情况，通过调节调整旋钮9，调整旋钮9通过螺纹杆带动限位块8相对固定块7滑动，调整限位块8的水平位置，对高分子薄膜1的边沿位置进行控制和微调。
23.在一种实施方式中，所述限位块8朝向所述纠偏控制器3的一侧开设有圆角。圆角的设置便于高分子薄膜1进入凹槽内，同时又减少了安装高分子薄膜1时对薄膜造成损伤。
24.本说明书一个或多个实施例提出的柔性cigs太阳能电池顶电极薄膜限位装置，设置限位组件与压层轮5位于压层区域内，在限位组件上设置凹槽，高分子薄膜1从凹槽内通过，减少薄膜的抖动和水平偏移，进而保证线边距的尺寸符合要求，同时，本装置结构简单，成本低，对原机台的改动小，且故障少，维护成本也低。
25.所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本公开的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本说明书一个或多个实施例的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
26.尽管已经结合了本公开的具体实施例对本公开进行了描述，但是根据前面的描述，这些实施例的很多替换、修改和变型对本领域普通技术人员来说将是显而易见的。
27.本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。