一种基础工程基础桩结构的制作方法

1.本技术涉及建筑基础施工的领域，尤其是涉及一种基础工程基础桩结构。


背景技术：

2.基础桩是指在建筑房屋打地基时，设置于土中的竖直或倾斜的基础构件，通常将桩基础中的基础构件称为基桩，其作用在于穿越软弱的高压缩性土层或水，将基础桩所承受的荷载传递到更硬、更密实或压缩性较小的地基持力层上，从而提高建筑房屋的稳定性。
3.针对上述中的相关技术，发明人认为存在基桩进行安装后，基桩与桩孔周边的土体之间会存有空隙，使得基桩与周围土层的连接牢固性较差的缺陷。


技术实现要素：

4.为了提高基桩与周围土层的连接牢固性，本技术提供一种基础工程基础桩结构。
5.本技术提供的一种基础工程基础桩结构采用如下的技术方案：
6.一种基础工程基础桩结构，包括基桩本体，所述基桩本体上端开口设置，所述基桩本体上设置有加固组件，所述加固组件包括设置于所述基桩本体的外侧壁上的连通所述基桩本体内部的活动孔，所述活动孔至少设置有两个，且该两个所述活动孔沿径向方向同轴设置，每个所述活动孔中均滑移设置有插接杆，两个所述插接杆互相靠近的一端通过连接件可拆卸连接，所述基桩本体外侧壁上设置有用于限制两个所述插接杆完全脱离所述活动孔的可被所述插接杆破坏的限位件，所述基桩本体配套有安装于所述基桩本体内部的用于使两个所述插接杆互相远离并插入土体的驱动件。
7.通过采用上述技术方案，使用时，将两个插接杆从滑动孔中滑入，并通过连接件可拆卸连接，然后限位件限制两个插接杆，接着将基桩本体放入桩孔中，再将驱动件伸入基桩本体内部，接着利用锤击设备或静力压桩机对驱动杆施加压力，驱动件下移使得两个插接杆互相远离，插接杆部分杆身破坏限位件后插入土体中，最后将按压杆取出回收，如此，可以提高基桩本体与周围土层的连接牢固性。
8.优选的，所述驱动件包括按压杆，所述按压杆长度大于所述基桩本体的长度，所述按压杆上设置有用于推动插接杆的锥形块，在两个所述插接杆互相靠近的端部设置有用于可与所述锥形块侧面相贴合的抵接面。
9.通过采用上述技术方案，按压杆上端受到压力后，按压杆下移并在锥形块的作用下使得两个插接杆互相远离，直至两个插接杆之间的间距足够锥形块通过为止，如此，可以最大程度的增加插入土体中的插接杆，从而进一步提高基桩本体与周围土层的连接牢固性。
10.优选的，所述按压杆上还设置有半球块，所述半球块位于所述锥形块的上方并固定于所述锥形块上，所述半球块与所述按压杆同轴设置。
11.通过采用上述技术方案，半球块的设置可以减少因为插接杆被按压后回程而导致锥形块被卡住，进而使得按压杆无法取出回收的情况发生。
12.优选的，所述连接件包括设置于两个所述插接杆互相靠近的端面上的双面胶带块。
13.通过采用上述技术方案，双面胶带块的设置便于快速连接两个插接杆，同时并与分离两个插接插接杆。
14.优选的，所述限位件包括缠绕于所述基桩本体外侧壁上的透明胶带层，所述透明胶带层覆盖于所述活动孔开口处。
15.通过采用上述技术方案，透明胶带层设置便于快速对活动孔进行封堵，且成本低，实用性高。
16.优选的，所述基桩本体上端可拆卸设置有拼接式稳定架，所述稳定架上设置有供所述按压杆滑移的稳定孔。
17.通过采用上述技术方案，稳定架的设置提高了按压杆移动时的稳定性。
18.优选的，所述按压杆的下端呈尖锥状设置。
19.通过采用上述技术方案，按压杆的下端层尖锥状设置，从而便于按压杆快速定位并插接到两个插接杆之间。
20.优选的，所述加固组件沿所述基桩本体的长度方向间隔设置有若干组。
21.通过采用上述技术方案，加固组件为若干组的设置，使得基桩本体提高插接杆与土体的连接点增加，从而进一步提高连接强度。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.使用时，将两个插接杆从滑动孔中滑入，并通过连接件可拆卸连接，然后限位件限制两个插接杆，接着将基桩本体放入桩孔中，再将驱动件伸入基桩本体内部，接着利用锤击设备或静力压桩机对驱动杆施加压力，驱动件下移使得两个插接杆互相远离，插接杆部分杆身破坏限位件后插入土体中，最后将按压杆取出回收，如此，可以提高基桩本体与周围土层的连接牢固性；
24.2.半球块的设置可以减少因为插接杆被按压后回程而导致锥形块被卡住，进而使得按压杆无法取出回收的情况发生；
25.3.稳定架的设置提高了按压杆移动时的稳定性。
附图说明
26.图1是本技术一种基础工程基础桩结构的实施例的整体结构示意图。
27.图2是本技术一种基础工程基础桩结构的实施例的分解结构示意图。
28.附图标记说明：1、基桩本体；11、端头；2、加固组件；21、活动孔；22、插接杆；221、抵接面；3、双面胶带块；4、透明胶带层；5、驱动件；51、按压杆；52、增宽板；53、锥形块；54、半球块；6、单元架；61、弧形杆；62、连接杆；63、稳定杆；631、半圆槽。
具体实施方式
29.以下结合附图1
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2对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种基础工程基础桩结构。参照图1和图2，基础工程基础桩结构包括基桩本体1，基桩本体1竖直设置，基桩本体1上端开口设置，基桩本体1的下端设置有端头11。基桩本体1上设置有加固组件2，加固组件2包括设置于基桩本体1的外侧壁上的连
通基桩本体1内部的活动孔21，活动孔21至少设置有两个，且该两个活动孔21沿径向方向同轴设置，每个活动孔21中均滑移设置有插接杆22，且在活动孔21中沿活动孔21的中轴线设置有限位条（图中未示出），插接杆22上设置有与限位条滑动配合的限位槽（图中未示出）。加固组件2沿基桩本体1的长度方向间隔设置有若干组，在本实施例中，加固组件2的数量可以为三组，三组加固组件2均匀间隔设置，且三组加固组件2位于基桩本体1的中部位置处。
31.参照图2，两个插接杆22互相远离的端部呈尖锥状，从而便于插入土体中。两个插接杆22互相靠近的一端通过连接件可拆卸连接，连接件包括设置于两个插接杆22互相靠近的端面上的双面胶带块3，通过双面胶带块3将两个插接杆22临时粘接在一起，且此时插接杆22的尖端位于活动孔21内，插接杆22的侧壁与活动孔21的内侧壁相贴和。同时，在两个插接杆22互相靠近的端部设置有可与锥形块53侧面相贴合的抵接面221，抵接面221位于插接杆22端面的中部位置处，抵接面221与插接杆22的侧面相连接。
32.参照图1和图2，同时，在基桩本体1外侧壁上设置有用于限制两个插接杆22完全脱离活动孔21的可被插接杆22破坏的限位件，具体的，限位件包括缠绕于基桩本体1外侧壁上的透明胶带层4，透明胶带层4覆盖于活动孔21开口处，透明胶带层4完全将活动孔21封闭，两个插接杆22互相远离的端部与透明胶带层4相抵接，在本实施例中，为了提高透明胶带层4对插接杆22限制状态的可靠性，透明胶带层4可以重叠设置为两个。
33.基桩本体1配套有安装于基桩本体1内部的用于使两个插接杆22互相远离并插入土体的驱动件5。具体的，驱动件5包括按压杆51，且按压杆51的可以通过两个插接杆22的抵接面221之间的空隙，按压杆51的下端层尖锥状设置，从而便于按压杆51快速定位并插接到两个插接杆22之间。按压杆51长度大于基桩本体1的长度，按压杆51的上端设置有增宽板52，按压杆51上设置有用于推动插接杆22的锥形块53，锥形块53靠近压杆的下端，且锥形块53与按压杆51下端之间的间距小于最靠近基桩本体1下端的插接杆22到基桩本体1内部的底部之间的间距，锥形块53的尖端靠近按压杆51的下端，锥形块53上端面的直径小于基桩本体1的内径。
34.参照图2，同时，为了减少因为插接杆22被按压后回程而导致锥形块53被卡住，进而使得按压杆51无法取出回收的情况发生，在按压杆51上还设置有半球块54，半球块54位于锥形块53的上方，半球块54的水平面固定于锥形块53的上端面，半球块54的半球面朝向远离锥形块53的一侧，半球块54与按压杆51同轴设置。
35.参照图1和图2，另外，在基桩本体1上端可拆卸设置有拼接式稳定架，稳定架上设置有供按压杆51滑移的稳定孔。具体的，稳定架包括两个对称设置的单元架6，单元架6包括弧形杆61，弧形杆61水平设置，弧形杆61的内侧面贴合于基桩本体1的外侧壁，弧形杆61端部的上表面沿基桩本体1的中轴线方向设置有位于弧形杆61上方的连接杆62，在两个连接杆62远离弧形杆61的端部之间连接有稳定杆63，稳定杆63搭接在基桩本体1的上端面。两个单元架6上的互相靠近的两个连接杆62之间通过螺栓固定。同时，在两个稳定杆63互相靠近的侧面均设置有半圆槽631，两个半圆槽631组合形成稳定孔。
36.本技术实施例一种基础工程基础桩结构的实施原理为：使用时，将基桩本体1放入桩孔中，再将按压杆51伸入基桩本体1内部并使按压杆51的下端伸入到两个插接杆22的抵接面221之间，再将稳定架安装到基桩本体1的上端，两个半圆槽631合并形成稳定孔，此时按压杆51位于稳定孔中；接着利用锤击设备或静力压桩机对按压杆51上端的增宽板52施加
压力，此时按压杆51下移并在锥形块53的作用下使得两个插接杆22互相远离，直至两个插接杆22之间的间距足够锥形块53通过为止，此时，插接杆22部分杆身穿过透明胶带层4并插入土体中；然后重复上述操作将对剩余插接杆22按压到位，最后将按压杆51取出回收。
37.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。