一种带有监测功能的环氧沥青生产用计量罐的制作方法

1.本实用新型属于计量罐技术领域，具体涉及一种带有监测功能的环氧沥青生产用计量罐。


背景技术：

2.在环氧沥青的生产过程中，需要用到多种设备，其中就包括一种带有监测功能的计量罐，这种带有监测功能的计量罐上安装有计量泵，可实时监测液体的流量。
3.现有带有监测功能的计量罐在使用时，需要将罐体安装在机架上，但由于现有罐体与机架件采用的是焊接固定或螺栓固定，导致罐体与机架的组装方式较为繁琐，不便于操作人员在现场对计量罐的装配，同时也给后续罐体检修时的拆装带来不便，为此本实用新型提出一种带有监测功能的环氧沥青生产用计量罐。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带有监测功能的环氧沥青生产用计量罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有监测功能的环氧沥青生产用计量罐，包括机架以及安装在机架内侧的罐体，所述罐体的顶部安装有电机和计量泵，所述罐体的前后表面均固定有撑块，所述机架的前后表面均开设有与撑块相对应的撑槽，所述撑块的底端嵌入至撑槽的内侧，所述机架与撑块之间设有卡合机构，所述卡合机构包括开设在机架内部的弧形槽，所述弧形槽的内部设置有弹簧、连接块和弧形卡块，所述撑块的表面贯穿开设有与弧形卡块相对应的弧形卡孔，且弧形卡块的顶端卡在弧形卡孔的内侧，所述机架的前表面相对于撑槽的一侧设置有弧形拨块，所述机架的外表面开设有与弧形槽相通的连接滑道，所述弧形拨块与弧形卡块之间固定有连接块，且连接块处于连接滑道内，所述机架的表面还设置有与弧形拨块相对应的限位结构。
6.优选的，所述限位结构包括基块、弹性底框、推块和限位插块，所述基块固定在机架的表面，所述基块的顶部表面开设有与限位插块相对应的顶槽，且限位插块处于顶槽内，所述弹性底框固定在限位插块的底部，且弹性底框的底端贯穿至基块的底部，所述推块固定在弹性底框的底部，所述弧形拨块的底部表面开设有与限位插块相对应的限位槽。
7.优选的，所述弹性底框的两侧表面均设有一体式的圆形侧凸起，且圆形侧凸起卡在基块的底部表面。
8.优选的，所述弹性底框上开设有矩形缺口，且弹性底框由弹性材质构件。
9.优选的，所述弧形拨块的前表面开设有矩形拨口，所述机架的底部均匀固定有多个撑柱。
10.优选的，所述罐体的两侧表面均固定有侧撑块，且侧撑块处于机架的顶部。
11.优选的，所述罐体的上下表面分别设置有进料口和出料口，所述进料口的顶部螺纹安装有顶盖。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设置的撑块、撑槽和卡合机构，使得罐体与机架之间可以快速的完成组合连接，大幅度提高了计量罐的装配效率，给操作人员在现场对计量罐的组装带来了便捷，同时也给后续罐体检修时的拆装带来方便。
14.2、通过设置由基块、弹性底框、推块和限位插块组成的限位结构，使得弧形拨块在侧推后可以得到良好的限位，从而进一步的给罐体与机架的拆装带来方便，提高操作效率和操作便捷性。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a区域的局部放大图；
17.图3为本实用新型弧形卡块与撑块连接处的俯视剖视图；
18.图4为本实用新型限位插块与基块连接处的正视剖视图；
19.图中：1、罐体；2、电机；3、计量泵；4、机架；5、撑块；6、弧形拨块；7、撑槽；8、基块；9、弹性底框；10、推块；11、弧形槽；12、弹簧；13、连接块；14、弧形卡块；15、弧形卡孔；16、限位插块；17、顶槽；18、圆形侧凸起。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种带有监测功能的环氧沥青生产用计量罐，包括机架4以及安装在机架4内侧的罐体1，罐体1的顶部安装有电机2和计量泵3，计量泵3用于实时监测罐体1顶部进液管中液体的流量，罐体1的前后表面均焊接有撑块5，机架4的前后表面均开设有与撑块5相对应的撑槽7，撑块5的底端嵌入至撑槽7的内侧，机架4与撑块5之间设有卡合机构，卡合机构包括开设在机架4内部的弧形槽11，弧形槽11的内部设置有弹簧12、连接块13和弧形卡块14，撑块5的表面贯穿开设有与弧形卡块14相对应的弧形卡孔15，且弧形卡块14的顶端卡在弧形卡孔15的内侧，机架4的前表面相对于撑槽7的一侧设置有弧形拨块6，机架4的外表面开设有与弧形槽11相通的连接滑道，弧形拨块6与弧形卡块14之间固定有连接块13，且连接块13处于连接滑道内，使得罐体1与机架4之间可以快速的完成组合连接，大幅度提高了计量罐的装配效率，机架4的表面还设置有与弧形拨块6相对应的限位结构。
22.本实施例中，优选的，限位结构包括基块8、弹性底框9、推块10和限位插块16，基块8固定在机架4的表面，基块8的顶部表面开设有与限位插块16相对应的顶槽17，且限位插块16处于顶槽17内，弹性底框9固定在限位插块16的底部，且弹性底框9的底端贯穿至基块8的底部，推块10固定在弹性底框9的底部，弧形拨块6的底部表面开设有与限位插块16相对应
的限位槽，使得弧形拨块6侧拨后可以通过限位结构进行限位。
23.本实施例中，优选的，弹性底框9的两侧表面均设有一体式的圆形侧凸起18，且圆形侧凸起18卡在基块8的底部表面，弹性底框9上开设有矩形缺口，且弹性底框9由弹性材质构件，此处弹性材质具体为橡胶，使得限位插块16从顶槽17内被推出后，圆形侧凸起18会被挤入且卡在顶槽17内，从而将弹性底框9和限位插块16限位。
24.本实施例中，优选的，弧形拨块6的前表面开设有矩形拨口，可易于操作人员对弧形拨块6的拉动，机架4的底部均匀固定有多个撑柱。
25.本实施例中，优选的，罐体1的两侧表面均固定有侧撑块，且侧撑块处于机架4的顶部。
26.本实施例中，优选的，罐体1的上下表面分别设置有进料口和出料口，进料口的顶部螺纹安装有顶盖。
27.本实用新型中计量泵3的型号为ct
‑
005
‑
07；
28.本实用新型的工作原理及使用流程：当操作人员需要将罐体1与机架4组合安装在一起时，先将弧形拨块6侧推，致使连接块13将弧形卡块14侧拉，直至弧形卡块14的顶端从撑槽7的内侧移出，且使得弧形拨块6移动至基块8的顶部，此时将推块10上推，致使弹性底框9和圆形侧凸起18受压发生弹性形变，并使得限位插块16从顶槽17内被推出，直至限位插块16被推入弧形拨块6底部的限位槽内，且使得圆形侧凸起18被推入至顶槽17的内侧，并使得圆形侧凸起18卡在顶槽17内，即可使得弹性底框9和限位插块16得到限位，并使得限位插块16将弧形拨块6限位，即可防止弧形卡块14回弹，此时将机架4套在罐体1的表面，致使撑块5的底端嵌入至撑槽7的内侧，然后将推块10下拉，致使限位插块16从限位槽内移出，即可使得弹簧12在自身弹性作用下将弧形卡块14回推，致使弧形卡块14的顶端卡入弧形卡孔15的内侧，即可完成罐体1与机架4的卡合连接，使得罐体1与机架4之间可以快速的完成组合连接，大幅度提高了计量罐的装配效率。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。