一种精梳机夹麻装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织器械技术领域，特别涉及一种精梳机夹麻装置。


背景技术：

2.精梳机是指纺纱过程中实现精梳工艺所用的机械。主要作用是：排除较短纤维，清除纤维中的扭结粒(棉结、毛粒、草屑、茧皮等)，使纤维进一步伸直、平行，最终制成粗细比较均匀的精梳条。
3.现有的精梳机中设置有夹麻装置，夹麻装置就是在纺纱过程中，对亚麻等原料进行夹紧的装置，由于亚麻等原料在生产过程中，其表面会附着有各种不同的杂质，传统的夹麻装置在使用时无法有效去除这些杂质，使得最后生产的精梳条内部含有很多杂质，导致精梳条的产品质量不高，影响后期的进一步加工，且降低生产效率，因此，本技术提供了一种精梳机夹麻装置来满足需求。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种精梳机夹麻装置，从而有效去除亚麻等原料表面的杂质，提高精梳条的产品质量，防止影响纺纱后期的进一步加工，进一步提高生产效率。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精梳机夹麻装置，包括夹麻机构，所述夹麻机构的的两侧均固定连接有侧板，一对所述侧板安装有清理机构，所述清理机构用于清理亚麻表面的杂质，所述清理机构上安装有固定机构，所述固定机构用于对所述清理机构的相对位置固定。
6.基于上述结构，将夹麻机构安装在精梳机的具体位置，可以在亚麻等原料加工的过程中，对亚麻等原料进行牢固地夹紧，然后通过清理机构可以对亚麻等原料的表面的杂质进行清理，固定机构可以防止清理机构在使用过程中转动，保证其工作的稳定性，从而有效去除亚麻等原料表面的杂质，进一步提高精梳条的产品质量，避免影响精梳条后期的进一步加工，提高生产效率。
7.优选地，所述夹麻机构包括顶板，所述顶板的顶部安装有两个液压缸，两个所述液压缸的输出端均穿过所述顶板，并固定连接有同一个上夹板，所述顶板底部的两端均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆之间固定连接有下夹板，所述上夹板位于所述下夹板的正上方。
8.进一步地，控制液压缸伸缩，带动上夹板上下移动，靠近或者远离下夹板，从而实现对亚麻等原料的夹麻操作。
9.优选地，所述清理机构包括转动连接于两个所述侧板之间的中间杆，所述中间杆的顶部和底部均开设有t型滑槽，所述t型滑槽滑动连接有固定板，所述固定板的顶部通过多个固定螺栓固定连接有清理刷，所述固定板的一端固定连接有磁块，所述中间杆的两端分别固定连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴穿过其中一个所述侧板固定连接有手持块，所述手持块的底部与所述固定机构相连，所述第一转轴的顶部和底部均固定连接有
第一电磁铁，所述磁块与所述第一电磁铁磁性连接，所述第二转轴的一端与另外一个所述侧板的一侧转动连接，其中一个所述磁块的一端安装有引导机构。
10.进一步地，在使用前，对第一电磁铁进行通电，产生磁力，使得第一电磁铁与两个磁块之间固定磁性连接，对清理刷进行固定，避免清理刷晃动，保证清理刷对亚麻等原料清理过程的进行，当需要对清理刷进行更换时，不对第一电磁铁进行通电，消除第一电磁铁与磁块之间的磁力，手执手持块，转动第二转轴，使得位于上方的清理刷与位于下方的清理刷的位置互换，通过引导机构将沾满杂质的清理刷从设备内部取出，实现对清理刷的更换，保证生产过程继续进行，提高生产效率，从而有效去除亚麻等原料表面的杂质，提高精梳条的产品质量，防止影响纺纱后期的进一步加工，进一步提高生产效率。
11.优选地，所述引导机构包括磁性连接于所述磁块一侧的第二电磁铁，所述第二电磁铁的一侧固定连接有引导杆，所述引导杆的一端贯穿其中一个所述侧板。
12.进一步地，当需要对清理刷进行更换时，对第二电磁铁进行通电，然后将引导杆伸入精梳机的内部，使得第二电磁铁与磁块之间相互磁性连接，牵引引导杆，即可将清理刷取出，便于对清理刷进行更换。
13.优选地，所述固定机构包括卡合连接于所述手持块底部的卡合座，所述卡合座的底部安装有电动伸缩杆。
14.进一步地，电动伸缩杆固定安装在精梳机上，当清理机构转动到要求的位置时，即可控制点的电动伸缩杆伸长，带动卡合座向上移动，与手持块之间相互卡合，进而对整个清理机构进行固定，避免清理机构晃动，当需要转动清理机构时，控制电动伸缩杆使之缩短，使得手持块与卡合座分离，即可对清理机构进行转动，便于更换清理刷。
15.优选地，所述手持块的表面固定连接有橡胶套。
16.进一步地，橡胶套可以使得手持块与操作人员手掌之间的摩擦力进一步增大，避免操作人员在转动清理机构时产生打滑的现象。
17.综上，本实用新型的技术效果和优点：
18.1、本实用新型结构合理，通过清理机构，对第一电磁铁进行通电，产生磁力，使得第一电磁铁与两个磁块之间磁性连接，对清理刷进行固定，当需要对清理刷进行更换时，不对第一电磁铁进行通电，消除第一电磁铁与磁块之间的磁力，手执手持块，转动第二转轴，使得位于上方的清理刷与位于下方的清理刷的位置互换，在精梳机的生产过程中，清理刷即可清除亚麻等原料表面的杂质，从而有效去除亚麻等原料表面的杂质，提高精梳条的产品质量，防止影响纺纱后期的进一步加工，进一步提高生产效率；
19.2、本实用新型中，通过引导机构，当需要对清理刷进行更换时，对第二电磁铁进行通电，然后将引导杆伸入精梳机的内部，使得第二电磁铁与磁块之间相互磁性连接，牵引引导杆，即可将清理刷取出，便于对清理刷进行更换，从而使得精梳机的生产过程得以连续进行，进一步提高生产效率。
附图说明
20.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这
些附图获得其他的附图。
21.图1为精梳机夹麻装置的立体结构示意图；
22.图2为精梳机夹麻装置的正视结构示意图；
23.图3为夹麻机构的立体结构示意图；
24.图4为清理机构的立体结构示意图；
25.图5为引导机构的立体结构示意图；
26.图6为手持块的剖视结构示意图。
27.图中：1、夹麻机构；11、液压缸；12、顶板；13、支撑杆；14、下夹板；15、上夹板；2、清理机构；21、清理刷；22、中间杆；23、固定板；24、磁块；25、第一电磁铁；26、手持块；3、侧板；4、引导机构；41、第二电磁铁；42、引导杆；5、固定机构。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例：参考图1
‑
6所示的一种精梳机夹麻装置，包括夹麻机构1，夹麻机构1的的两侧均固定连接有侧板3，一对侧板3安装有清理机构2，清理机构2用于清理亚麻表面的杂质，清理机构2上安装有固定机构5，固定机构5用于对清理机构2的相对位置固定。
30.基于上述结构，将夹麻机构1安装在精梳机的具体位置，可以在亚麻等原料加工的过程中，对亚麻等原料进行牢固地夹紧，然后通过清理机构2可以对亚麻等原料的表面的杂质进行清理，引导机构4可以对清理机构2进行更换，固定机构5可以防止清理机构2在使用过程中转动，保证其工作的稳定性，从而有效去除亚麻等原料表面的杂质，进一步提高精梳条的产品质量，避免影响精梳条后期的进一步加工，提高生产效率。
31.作为本实施例的一种优选的实施方式，夹麻机构1包括顶板12，顶板12的顶部安装有两个液压缸11，两个液压缸11的输出端均穿过顶板12，并固定连接有同一个上夹板15，顶板12底部的两端均固定连接有支撑杆13，两个支撑杆13之间固定连接有下夹板14，上夹板15位于下夹板14的正上方，控制液压缸11伸缩，带动上夹板15上下移动，靠近或者远离下夹板14，从而实现对亚麻等原料的夹麻操作。
32.作为本实施例的一种优选的实施方式，清理机构2包括转动连接于两个侧板3之间的中间杆22，中间杆22的顶部和底部均开设有t型滑槽，t型滑槽滑动连接有固定板23，固定板23的顶部通过多个固定螺栓固定连接有清理刷21，固定板23的一端固定连接有磁块24，中间杆22的两端分别固定连接有第一转轴和第二转轴，第一转轴穿过其中一个侧板3固定连接有手持块26，手持块26的底部与固定机构5相连，第一转轴的顶部和底部均固定连接有第一电磁铁25，磁块24与第一电磁铁25磁性连接，第二转轴的一端与另外一个侧板3的一侧转动连接，其中一个磁块24的一端安装有引导机构4，在使用前，对第一电磁铁25进行通电，产生磁力，使得第一电磁铁25与两个磁块24之间固定磁性连接，对清理刷21进行固定，避免清理刷21晃动，保证清理刷21对亚麻等原料清理过程的进行，当需要对清理刷21进行更换时，不对第一电磁铁25进行通电，消除第一电磁铁25与磁块24之间的磁力，手执手持块26，
转动第二转轴，使得位于上方的清理刷21与位于下方的清理刷21的位置互换，通过引导机构4将沾满杂质的清理刷21从设备内部取出，实现对清理刷21的更换，保证生产过程继续进行，提高生产效率，从而有效去除亚麻等原料表面的杂质，提高精梳条的产品质量，防止影响纺纱后期的进一步加工，进一步提高生产效率。
33.作为本实施例的一种优选的实施方式，引导机构4包括磁性连接于磁块24一侧的第二电磁铁41，第二电磁铁41的一侧固定连接有引导杆42，引导杆42的一端贯穿其中一个侧板3，当需要对清理刷21进行更换时，对第二电磁铁41进行通电，然后将引导杆42伸入精梳机的内部，使得第二电磁铁41与磁块24之间相互磁性连接，牵引引导杆42，即可将清理刷21取出，便于对清理刷21进行更换。
34.作为本实施例的一种优选的实施方式，固定机构5包括卡合连接于手持块26底部的卡合座，卡合座的底部安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆固定安装在精梳机上，当清理机构2转动到要求的位置时，即可控制点的电动伸缩杆伸长，带动卡合座向上移动，与手持块26之间相互卡合，进而对整个清理机构2进行固定，避免清理机构2晃动，当需要转动清理机构2时，控制电动伸缩杆使之缩短，使得手持块26与卡合座分离，即可对清理机构2进行转动，便于更换清理刷21。
35.作为本实施例的一种优选的实施方式，手持块26的表面固定连接有橡胶套，橡胶套可以使得手持块26与操作人员手掌之间的摩擦力进一步增大，避免操作人员在转动清理机构2时产生打滑的现象。
36.本实用工作原理：
37.将夹麻机构1和固定机构5安装在精梳机的具体位置，对第一电磁铁25进行通电，产生磁力，使得第一电磁铁25与两个磁块24之间固定磁性连接，对清理刷21进行固定，避免清理刷21晃动，保证清理刷21对亚麻等原料清理过程的进行，控制液压缸11伸缩，带动上夹板15上下移动，靠近或者远离下夹板14，从而实现对亚麻等原料的夹麻操作，当需要对清理刷21进行更换时，不对第一电磁铁25进行通电，消除第一电磁铁25与磁块24之间的磁力，手执手持块26，转动第二转轴，使得位于上方的清理刷21与位于下方的清理刷21的位置互换，保证生产过程继续进行，提高生产效率，从而有效去除亚麻等原料表面的杂质，提高精梳条的产品质量，防止影响纺纱后期的进一步加工，进一步提高生产效率。
38.对第二电磁铁41进行通电，然后将引导杆42伸入精梳机的内部，使得第二电磁铁41与磁块24之间相互磁性连接，牵引引导杆42，即可将清理刷21取出，便于对清理刷21进行更换，从而使得精梳机的生产过程得以连续进行，进一步提高生产效率。
39.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。